（5）采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法，自然形成混凝土斜坡、缩小暴露面，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。
（6）根据不同段的地下室外墙长度共设置4道膨胀加强带，采用膨胀加强带内外连续浇筑的施工方法，不另行留设施工缝。施工时混凝土从东向西进行浇筑,当混凝土浇筑至膨胀加强带时，将加强带混凝土强度等级提高一级，采用膨胀混凝土浇筑膨胀加强带，待膨胀加强带混凝土浇筑完成后再继续普通抗渗混凝土浇筑。膨胀加强带混凝土用塔吊配合浇筑。
（7）底板大体积混凝土泵送时，整个混凝土水平输送管上将覆盖麻袋、浇冷水，以最大限度地降低混凝土入模温度。
（8）采用电脑自动测温技术，通过在测温部位预埋电热偶测温计，定时监测构件表面与中心温度，测温过程中若发现内外温差大于25℃，将采用浇水养护以及覆盖麻包袋等保温材料的方法，减少混凝土中心与表面的温差梯度。 2.11 医院工程对用电安全稳定性、空调舒适度、洁净度要求高
医院工程医疗设备多，用电负荷大，对用电稳定性及安全性能要求高；且医院空调工程对不同区域的环境温度、湿度、噪音、压力值的要求也比较高，比如病房对噪音控制要求非常严格，要求控制在40db以下；本工程的医用洁净区域，区域内设置的洁净空调系统，对区域内环境洁净度要求很高。为更好的体现设计意图，为业主提供满意的产品，在施工过程中需精心组织、严格控制，以达到医院使用功能要求。
对策：
（1）在深化设计阶段，合理排布机电管线及机电设备，使管道及线路排布合
理、畅通，减少风管运行时空气产生的阻力，复核设备的各项参数，确保设备参数与设备型号相匹配，确保系统满足医院工程的使用要求，比如在手术室、ICU急诊部监护病房、CT室、等重要科室采用双电源供电，急诊手术室和ICU还采用UPS不间断电源提供备用电源，确保用电的安全性能最大的满足使用要求。
（2）在设备选型上注意，选用有实力、技术服务好的生产商提供的优质产品。比如空调系统选用冷却盘管、排水系统不滞水的空调机组，选用微孔消声器，避免在空调系统中集尘。空调设备选用噪声低、效率高、运行效果好的设备，以保证空调系统有好的功效。用电设备选用灵敏度高，安全性能系数大的产品。
（3）施工阶段加强施工过程中策划及管理，例如对医疗专用线路在桥架采用防火隔板分开，电缆敷设之前，合理安排电缆附设的顺序，使电缆在桥架中排列整齐便于散热，电缆与设备接驳处压接牢固，绝缘摇测满足规范要求后方可送电。空调设备及管道安装采取降噪隔震措施，防止系统在运行中噪音的叠加；净化空调工程控制风管制作、安装过程中的质量及过程中的成品保护，制定防止二次污染的措施，确保从源头净化空调系统。
（4）在调试阶段，进行设备全负荷运行试验、双电源互投装置切换测试、漏电漏光测试试验、噪音测试等，确保各项测试参数满足设计要求，确保设备运行工况达到最佳效果。
2.12 本工程地下室设备及楼层大型医疗设备多，需确保大型设备就位及安装的顺利进行
本工程地下二层有制冷机组、直线加速器，地下一层油柴发电机组、医用气体机组等大型设备，楼层功能用房有大量大型医疗设备，为业主方采购设备提供
有力的技术支持以及进场安装时的配合十分重要。
施工对策：
（1）工程开工后，在进行图纸会审时，对院方拟采购设备的尺寸、用电量、发热量等参数进行确认，和设计人员一起核定安装位置、供电电缆规格以及开关容量，核定空调设计是否满足设备冷却需要。
（2）在过程中，根据总体工期进度要求，配合业主做好设备的招标及定货采购工作，确保大型设备能按时进场。
（3）施工预留预埋阶段，按照设备进场需要，对大型设备的运输留置足够的通道，做好设备基础，为设备后续运行及安装创造条件，对大型设备和需要安装吊轨的设备，在主体施工时，核对结构荷载，进行必要的吊点预埋，确保设备顺利吊装。
（4）设备进场前编制详细的设备运输及设备吊装方案。提前做好设备吊装及运输的人材机准备及组织策划工作。
（5）医疗设备精密且贵重，对安装的环境要求较高，当医疗设备进场安装时，我单位将积极为其提供施工便利，确保水源、电源管到位，安装正式的门，在施工区域确保能够封闭，使其能有效地进行成品保护。
二、技术策划内容
1. 科技成果目标 1.1.科技成果总目标 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1.2.科技推广目标
积极推广运用2010年建设部推荐的十项新技术中的10大项、108小项里的10大项、22小项，技术进步效益达到2.0%。
项目新技术开发及应用计划表
序号 项目名称 简要说明 项目实施责任人 / / / 待定 待定 待定 待定 / 匡翠宇、詹银安 科技成果 科技研发课题 科技示范工程 工法 论文 技术总结 QC成果 专利 科技创效 五小成果 数量 / / / 3篇 4篇 1项 1项 名称 / 公司责任部门职责 / / / 技术部指导、 检查、考核 匡翠宇、詹银安 技术部检查、考核 匡翠宇、詹银安 技术部、工程部审核 匡翠宇、詹银安 技术部、商务部、财务部、审计部审核 技术部、商务部、财务部、审计部审核 技术部、商务部、财务部、计部审核 科技创效达到1.6% 匡翠宇、詹银安 1项 待定 匡翠宇、詹银安 序号 项目名称 1.3 水泥粉煤灰碎石桩（CFG 桩）复合1 地基基础地基技术 简要说明 CFG桩是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合形成的高粘结强度桩，通过在基底和桩顶之间设置一定厚度的褥垫层以保证桩、土共同承担荷载，使桩、桩间土和褥垫层一起构成复合地基。 本工程A区病房楼，地下2层，地上14层，建筑高度60米，此区域地基采用CFG桩进行地基处理，水泥粉煤灰碎石桩复合地基具体承载力提高幅度大，地基变形小、适用范围广等特点。 复合土钉墙是将土钉墙与一种或几种单项支护技术或截水技术有机组合成的复合支护体系，它的构成要素主要有土钉、预应力锚杆、截水帷幕、微型桩、挂网喷射混凝土面层、原位土体等。 本工程对边坡支护采用土钉墙＋一道预应力锚杆的支护形式，根据现场实际情况，针对基坑四周的支护均采用了相同规格的土钉、预应力锚杆及挂网喷射混凝土面层的方案；锚杆施工在粉土、砂土层中采用螺旋钻进的钻机成孔，含水层采用专用锚杆机套管护壁水冲成孔工艺。 本工程基础混凝土底板结构复杂，南北向长约120米，东西向宽约110米，A区底板厚度为1400mm，地下室外墙厚度500mm，属于超长结构且体积超大，结构在底板和外墙上设置后浇带以减少混凝土裂缝；地下二层直线加速器机房墙体厚800mm、1200mm、1300mm、1650mm、2350mm和2500mm，顶板厚1600mm，此部分主要依靠加强原材料和砼配比要求控制和各项温度指标的控制，以减少混凝土裂缝。砼施工时采用多种裂缝控制技术。 1 和地下空间工程技术 1.6 复合土钉墙支护技术 2 混2 凝土技术 2.6 混凝土裂缝控制技术 3 钢3 3.1 高筋及预强钢筋应力技应用技术 术 本工程大量采用HRB400钢筋。其钢筋工艺成熟、产品质量稳定、钢筋综合性能好，有效利用三级钢的各项性能，减少用钢量，减少建筑成本。