钢筋安装→预埋件安装→浇筑桥板混凝土→养护。
（二）主要施工方法与施工措施
1、钢管支撑架基础处理：施工前先对桥梁板底地基进行处理，采用挖掘机清除地表腐植土，对整个桥梁板体底部地基压实后，浇筑一层20cm 厚C15 素混凝土垫层，两侧分别外放50cm，即比桥梁板宽1.0m，以满足上部立杆对地基承载力的要求。
2、支架设计：计划采用碗扣式脚手支架或扣件式钢管脚手支架，上部用立杆可调顶托,顶托上用[14 槽钢做纵梁。支架设计如图所示。
支撑支架示意图
为提高支架的整体稳定性和刚度，支架采用如下加固措施：
（1）纵向水平杆在纵向连续设置，底层和顶层每排一设，整体支撑架内部两步一设。 （2）横向水平杆在纵向连续设置，底层和顶层两跨一设，整架内2 步、2跨一设。 （3）纵向剪刀撑：沿纵向连续设置，在桥梁板中心及两侧下各设一道； （4）横向剪刀撑：沿横向连续设置，每4 跨设一道。 （5）支架施工要求：
支架旁必须设人行步梯，步梯上要有扶手和防滑装备。 外设安全网（平网和立网）。 所有扣件必须按规范要求上紧。
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（6）支架拆除顺序:每跨从跨中向两边拆除。
（7）模板支架预压;支撑体系搭设结束以后，进行支架预压，支撑体系预压采用在支撑顶面堆码编织袋装砂的方式，砂袋的重量须达到桥梁板重量的80%，用吊车吊装、人工堆码，待支撑体系沉降稳定以后，测出支架及地基变形量参数再重新进行调整加固支撑。
3、模板工程
（1）模板采用定型钢模板，纵向铺放，要求纵、横缝对齐，缝宽不得大于1mm；模板底用10cm×10cm 方木，纵向铺放，间距300mm；模板侧面背井字形方木，竖向用10cm×10cm 方木，间距300mm，翼板底用10cm×10cm 方木，间距300mm，横向铺放。
（2）模板施工要求
模板要求光洁、平整、色泽一致、拼缝整齐，缝宽不得大于1mm； 底模起拱5mm。
底板钢筋安装前，要均匀涂脱模剂。
混凝土浇筑前，模板要进行认真清洗，一般采用高压水冲洗。
端模24h 即可拆模，底模混凝土达100%强度方可拆模，底模拆除顺序是从跨中向两边。 （3）钢筋工程
① 首先根据桥梁板的钢筋设计图纸在现场加工钢筋，并按照各种型号钢筋进行编号，堆放整齐。然后按照设计要求进行现场绑扎，钢筋绑扎、搭接焊缝、主筋间距等严格按照《混凝土结构工程施工与验收规范》（GB50204-92）标准执行。
② 钢筋在绑扎过程中，做好预埋件的埋设。 （4）混凝土浇筑施工 混凝土分跨浇筑：
① 浇筑混凝土之前，须有专职的技术干部检查模板几何尺寸、钢筋骨架及钢筋保护层厚度等符合设计要求并经监理工程师检查认可后方可浇筑混凝土，并安排技术人员和试验人员值班，认真做好混凝土浇筑记录。
② 混凝土浇筑横向对称进行。振捣时设专人负责，振捣时间一般控制在20～30s，视表面
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混凝土不再显著下沉，不再泛出气泡及表面泛出灰浆为准。振捣工人不能中途换人。 五、附属工程
1、桥面防水层施工：
桥面防水须在桥梁板施工结束以后进行。
（1）首先将桥梁板上表面的混凝土进行打毛、平整，并把凿出的混凝土碎块打扫干净，在喷刷防水材料之前，须在混凝土表面洒水湿润，但不能有积水。
（2）将水泥基渗透型结晶防水材料与水按照设计要求的配合比混合并充分搅拌均匀，用专用喷枪或半硬的尼龙刷在混凝土表面均匀地喷刷。
（3）喷刷防水材料以后，须及时洒水养护，每天3 次，并且养护时间不少于72h。 2、伸缩缝施工
（1） 桥梁板浇筑时，提前预埋好伸缩缝钢筋N1，并根据设计要求和施工时的外界温度定出伸缩缝的宽度。必须保证伸缩缝的位置正确。
（2）清除伸缩缝凹槽内杂物，然后用锚固钢筋N2固定型钢，并在异型槽内涂一层胶粘剂。 （3）从型钢一端把橡胶条一侧先嵌入凹槽内，然后在型钢的另一端把橡胶条嵌入凹槽内，安装橡胶条的过程中必须保证橡胶条的平顺，不得有褶皱。
3、桥梁两侧防护拦和预埋件施工
（1）严格按照设计要求和有关的验收规范来验收桥梁的预制件，对不符合要求的预埋件禁止使用。
（2）对桥梁板上的预埋件进行除锈，如发现预埋件位置有误，可进行局部处理或及时与设计人员协商后再进行处理。
（3）桥梁上所有的预埋件安装、焊接必须严格按照有关施工规范施工。 4、挡土墙施工
（1）施工工艺流程
测量放线→基槽开挖→基底夯实→C15混凝土垫层施工→安装侧模→浇筑挡土墙毛石混凝土→回填。
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（2）施工技术措施
1）测量放样后人工配合机械开挖挡土墙基坑，但在基坑开挖至基坑底标高以上10cm 时，必须采用人工开挖，防止机械扰动地基土。
2）挡土墙基础施工前，认真核对地基承载力达到300kPa，否则应对地基进行软基处理。 3）基坑检验合格后，施工混凝土垫层。
4）模板采用组合钢模板，模板支撑须牢固可靠。
5）混凝土分层浇筑挡土墙混凝土，施工中须注意振捣，振捣采用插入式振捣动棒。 6）混凝土终凝后连续洒水养护不少于7d。 7）挡土墙路基填土须按设计及规范要求进行施工。 第5节 本工程重点工程的施工方案及措施 一、重力式桥台施工工艺
1、施工准备
施工前对施工所征用的土地的数量、地界进行核实，对施工可能影响到的建筑物、管线做好规避措施，根据实地情况确定出碴线路、弃碴方案以及防排水措施。
认真检查施工所需要的材料、机具设备的完好性、使用功能和质量是否满足施工要求以及保证工期的需要，施工保障是否到位。
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明挖基础施工工艺流程图
施工准备 测量定位、作基坑 口防排水 开挖基坑 基底检查、处理、 承载试验 详细研究当地的气象、水文和地质资料，相应做好施工安排和资源配置，做好防洪和其他自然灾害的工作。
2、明挖基础施工 （1）基坑开挖
开挖前先测出基坑的中心位置、方向和高程，根据地质、水文和实际地形情况确定开挖方式和开挖边界，提前做好基坑地面防、排水措施。
基坑采用挖机放坡开挖，放坡开挖的坡度为1：0.75～1.0，当开挖通过不同的土层时可选用不同的坡度，但要留不小于1.5m的平台；基坑深度大于5米要放缓坡度并加设平台。
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