****集团有限公司 模板施工方案
5、主要施工方法及措施
5.1流水段划分
本工程为单体施工，整栋楼作为一个流水段。 5.2模板及支撑配置数量
模板工程必须满足总体施工安排，墙、柱模板按一层墙体面积确定；顶板及梁模板按二层数量满配。施工中，模板及脚手架所用材料计划见下表。
主要材料计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 5.3隔离剂选用
模板采用水性脱模剂。 5.4模板设计
（1）垫层模板：垫层厚度100mm，垫层模板采用503100方木，沿垫层边线、积水坑边线，方木外侧设置1m长三级12钢筋下插基底500mm，间距2m。
（2）集水坑、电梯井模板采用15厚多层板按坑大小加工成定型模板，上表面用钢管固定，并用钢筋制作拉钩，将底板下铁钢筋与钢管拉紧，避免模板上浮，模板底面设400mm3400mm排气孔，用密目钢丝网封闭。
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材料名称 穿墙螺栓M14 山型件及螺帽 钢管6m 钢管4m 钢管2.5m 钢管2m 钢管1.5m 卡扣 50mm×100mm方木 15mm厚多层板 可调顶托 50mm厚木脚手板 Φ18塑料套管 灰砂砖墙 单位 根 套 根 根 根 根 根 个 立方 平米 个 平米 米 立方 数量 4000 5000 2600 2200 2100 1500 800 4000 270 6000 3000 1200 8130 22 ****集团有限公司 模板施工方案
（3）底板上返300mm导墙模板（以外墙为例）及底板侧模支设做法：底板部位保护墙后支撑不少于2道。模板加固及支撑同墙体模板。
（4）墙模板：根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，墙体模板采用15 mm厚多层板，次楞采用100mm350mm木方，间距不大于300mm，主楞采用普通钢管,第一道间距200mm向上间距每600mm设置一道，在断面内竖向间距200+600+600+600+600+600mm（最大支设高度），断面跨度方向间距600mm，直径14mm。墙体两侧模板采用三节组装式对拉螺栓紧固，螺栓中间部分带止水螺纹，两端部分可拆下重复使用。
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****集团有限公司 模板施工方案 ∮14螺杆与螺栓焊接∮80止水翼塑料限位中心螺栓 (5）梁模板：最大梁截面为B3D=300mm3600mm，支设高度为3.0m（按其最高的高度支设计算）,梁模板采用15mm厚多层板，背楞采用50mm3100mm方木，方木的材质为红松间距250mm，立杆的纵距(跨度方向) l=1.0m，立杆的步距 h=1.20m，主龙骨及立杆、斜撑采用48MM钢管支撑体系。上下层主杆必须保证在同一条直线上，并在立杆下垫不小于500㎜长的方木，梁两侧立杆间距为1m，梁底布置1根承重杆。其他梁按此设计施工。
（6）顶板模板：为了保证混凝土顶板底面的平整、光洁度，达到清水混凝土的效果，为后道工序创造条件，顶板模板面板采用15㎜厚多层板，支撑为扣件式脚手架支撑体系，立杆的纵距 b=1.00m，立杆的横距 l=1.00m，立杆的步距 h=1.20m。支设高度为3.38m（按其最高的支设高度计算,最大板厚220mm）
次龙骨采用50mm3100mm方木，间距300mm，主龙骨采48*3.5MM钢管，间距1000mm，并在每根立杆下设不短于500㎜的方木。
为了保证模板体系的强度、刚度、稳定性满足设计需要，需作好下述构造措施。立杆的基础应牢固、平坦，对于底层在回填土夯实的基础上，加垫通长木枋，并保证立杆位于木枋的中心。梁板立杆与柱模支撑系统应牢固联系。
首层层高较大，需加设剪刀撑、剪刀撑设置位置，周边封闭，在短方向中间设一
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道，长方向上每8m设一道。
水平连系杆的设置亦尤为重要，其中扫地杆及中间连系杆在纵横向贯通，扫地杆距地300mm。
可调顶托伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过500mm，丝杆外露长度严禁超过200mm，可调托座插入立杆长度不得小于200mm。
在模板的开口部位需加设木枋以增强其刚度、强度，在主次梁交接处主梁的加固措施。
7）楼梯模板：
楼梯为双跑楼梯模板采用多层板，施工楼梯踏步板、楼梯底部、侧模和楼梯踏步均采用15厚多层板（包括地上各层）。楼梯踏步板底模按照1∶1放样加工制作，支撑采用Ф48钢管，沿踏步方向支撑间距600mm左右，居中布置，水平间距1000mm。 （8）门窗及预留洞口模板：依据图纸门窗洞口尺寸，组装门窗洞口模板。面板模板采用15mm厚多层板，内侧用50mm厚板材加固，转角采用定型门窗夹具用螺栓调节拆装，木板外表面贴15mm厚多层板，自攻螺丝固定，模板内侧水平支撑、斜撑均采用503100mm或1003100mm方木；模板内的支撑：水平撑用503100mm方木沿竖向等分，间距不大
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于600mm，第一步水平撑距地150mm。当门洞宽度大于1000mm时，中间加立撑一道。上口用503100mm方木做八字斜撑，与竖边框夹角30°。洞口四角要加斜撑。
5.5模板加工
5.5.1现场模板加工要求：
柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。
5.5.2模板加工的管理与验收
（1）对厂家进行考察，选用质量好、信誉高的厂家合作。
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