建筑节能方案 - 图文(6)

2019-04-01 16:56

4.8沟槽开挖、检验及水平管连接与回填

水平埋管开挖沟槽时应避开土建承台和集水坑,沟槽宽度不得大于1m,深0.3m。待土建把承台、集水坑等工程开挖好后,我项目部再进场对水平管的施工。工艺流程大致如下:

开挖沟槽→PE管的热熔及敷设→压力试验→黄沙垫层→土方回填 水平管施工具体步骤如下: (1)定位放线

给水管道工程施工前,应根据施工需要进行调查研究,并应掌握管道沿线的下列情况和资料。现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其它各专业设计的情况;工程地质和水文地质资料;气象资料;工程用地、交通运输及排水、施工供水、供电等条件。

施工测量应符合下列规定:施工前,建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩;临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并应采取保护措施。开槽辅设管道的沿线临时水准点,每200m不宜少于1个;临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩、应经过复核方可使用,并应经常校核;已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校测。

根据图纸先确定管道变向点、分支点和变坡点,并据此确定管路走向,在确定的点上打坐标桩,标出管沟中心及挖沟深度,沿桩用线绳拉直,在确定的点上打坐标桩,标出管沟中心及挖沟深度,沿桩用线绳拉直,撒上白灰,即为边沿线。

根据施工图纸、图纸会审记录,确定管线坐标位置,并会同建设单位、监理单位,进行现场验线,并会签定位放线记录,坐标及标高数据以建设单位及土建单位提供的建筑物、道路的坐标及标高为准,并以此为室外管线的施工基础。

沟槽开挖必须在定位放线验收合格后进行。

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沟槽开挖完成后,需对管线坐标、标高进行控制定位,管道安装后其偏差必须符合设计或《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008的有关规定。

(2)沟槽开挖

沟槽开挖必须在定位放线验收合格后进行。

管道沟槽底部的开挖宽度不得大于1.0m,设计不明确或现场无法按设计施工时宜按下式计算:

B=D1+2(b1+b2+b3)

式中: B--管道沟槽底部的开挖宽度(mm); D1--管道结构的外缘宽度(mm); b1--管道一侧的工作面宽度(mm);

当D1≤500,非金属管道一侧工作面宽度为400mm b2--管道一侧的支撑厚度,可取150~200mm; b3--现场浇筑混凝土或钢筋砼管渠一侧模板厚度(mm)。 当地质良好、土质均匀,地下水位低于沟槽底面高程,且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时,沟槽边坡最陡坡度应符合规范中的有关规定。

沟槽开挖深度根据图纸设计要求:待土建单位底板开挖完成后向下挖0.5m。 当沟槽开挖至设计标高时,必须尽量缩短原状土的暴露时间,待管道敷设完后,必须按要求用黄沙尽快进行回填、夯实。

沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定:不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全;不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以

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及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用;人工挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。

当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时,应采取保护措施,并及时通知有关单位处理。

沟槽的开挖质量应符合下列规定:

1).不扰动天然地基或地基处理符合设计要求; 2).槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;

3).沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半; 4).槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm;开挖石方时应为+20mm、-200mm。

(3)管道垫层

水平地埋管沟槽挖好后,应将沟槽内的石块清理干净,沟底应夯实。管道敷设前,沟槽底部夯实后应先铺设不少于管径厚度的细砂垫层。此砂垫层在地上建筑物因发生垂直或不均匀沉降时,可减少和降低对水平地埋管造成破坏的软基层。

(4)试压试验

先对垂直管进行冲洗,冲洗完成后垂直管与水平管进行热熔连接,连接完成后对水平管进行试压试验,试验压力为1.2MPa,保压30分钟后压降下降不大于3%,而后进行沟槽的回填。

(5)沟槽检验与回填

给水管道施工完毕并经检验合格后,及时回填沟槽。

检查沟中无石块并且细沙土平整后,再将管道放入沟中。下管过程中,严禁将管子从上往下自由滚放,并应防止块石等重物撞击管身。

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管道的安装位置应与设计相符,并应采取固定措施。水平地埋管在地上连接成若干个管段,再置于地沟与垂直U形管相接,构成完整的闭式环路。

水平地埋管换热器安装时,应防止石块等重物撞击管身。管道不应有折断、扭结等现象,转弯处应光滑、且必须采取固定措施。

水平地埋管换热器垫层上部回填料应细小、松散、均匀,不允许含有石块及土块。回填压实过程应均匀,回填料应与管道接触紧密,并且不得损伤管道。

沟槽回填时,应分层用木夯夯实。 (6)回填

回填土时,还应符合下列规定:槽底至管顶以上300mm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,应采用细粒土回填;冬期回填时管顶以上300mm范围以外可均匀掺入冻土,其数量不得超过填土总体积的15%,且冻块尺寸不得超过100mm.

回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口。管道两侧和管顶以上300mm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上,回填其他部位时,应均匀运入槽内。

回填压实应逐层进行,且不得损伤管道;管道两侧和管顶以上300mm范围内,应采用轻夯压实,管道两侧压实面的高差不应超过200mm。

同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时,应先回填基础较低的沟槽;当回填至较高基础底面高程后,再进行回填;分段回填压实时,相邻段的接茬应呈接梯形,且不得漏夯;采用木夯、硅式夯等压实工具时,应夯夯相连,采用压路机时,碾压的重叠度不得小于200mm。

4.9水平管敷设及连接

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水平管与垂直埋管的热熔安装,是整个地埋管质量的关键,必须确保热熔焊接器质量优良,热熔材料焊接部位须清理干净,热熔温度适宜,热熔时间适中,承插熔接内插尺度精准,杜绝“内开花”,确保管路系统畅通无阻,万无一失。

水平管DN75mm以下(含)热熔焊接采用承插式,DN90mm以上(含)热熔焊接采用对接式。

水管坡度应坡向土壤换热器集分水器,严禁倒坡。

为了防止热短路,水平管道供回水管宜分层铺设,但上下两层PE管之间必须有200mm的黄沙回填层,管道连接并试压验收合格再进行PE管上部的黄沙回填,作为PE管保护层,然后回填原土。

水管在铺设时严禁管道上下蜿蜒,造成管道积气。水管应在水平方向蜿蜒铺设,留有一定膨胀、收缩空间,避免管道应热胀冷缩影响管道使用寿命。

施工时水平管下垫沙层200mm,管道电熔或热熔时必须按照厂家施工要求及国家技术规范标准进行。

4.10地埋管穿越检查井的防水措施

在施工过程中尤其重视检查井的防水,PE管在穿检查井时及建筑基础防水时,预留刚性防水防护套管。以保证房间的防水性满足要求。

土建单位配合和注意点

开挖的过程中注意保护PE管,要专人配合检查。 提供管道连接时临时施工用水用电。

4.11温度探测器安装

由于总冷、热负荷相差较大,以至于取热与放热量相差更大,土壤长期运行后,地温可能会出现逐年上升的趋势,专业俗语称“热堆积”,为了避免热堆积效应,在本项目中四个典型的埋管位置分别埋设了四个温度探测器,以便于系统运行时检测地温变化情况。

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