3 将裹覆沥青的集料颗粒悬挂于试验架上，下面垫一张纸，使多余的沥青流掉，并在室温下冷却15min。
a） b） c）
图3.13.3 水煮法试验
4 待集料颗粒冷却后，逐个用线提起，浸入盛有煮沸水的大烧杯中央，调整加热炉，使烧杯中的水保持微沸状态，如图3.13.3 c）和b），但不允许有沸开的泡沫，如图3.13.3 a）。
5 浸煮3min后，将集料从水中取出，观察矿料颗粒上沥青膜的剥落程度，并按表1评定其粘附性等级。
6 同一试样应平行试验5个集料颗粒，并由两名以上经验丰富的试验人员分别评定后，取平均等级作为试验结果。 3.13.4 水浸法试验 3.13.4.1 准备工作
1 将集料过9.5mm、13.2mm筛，取粒径9.5mm～13.2mm形状规则的集料200g用洁净水洗净，并臵温度为105℃±5℃的烘箱中烘干，然后放在干燥器中备用。
2 按本规程3.4准备沥青试样，加热至按本规程4.3的要求决定的沥青与矿料的拌和温度。
3 将煮沸过的热水注入恒温水槽中，并维持温度80℃±1℃。
表3.13.1 沥青与集料的粘附性等级 粘附性试验后石料表面上沥青膜剥落情况 等级 沥青膜完全保存，剥离面积百分率接近于0 5 沥青膜少部为水所移动，厚度不均匀，剥离面积百4 分率少于10% 沥青膜局部明显地为水所移动,基本保留在石料表3 面上,剥离面积百分率少于30% 沥青膜大部为水所移动，局部保留在石料表面上，2 剥离面积百分率大于30% 沥青膜完全为水所移动，石料基本裸露，沥青全浮1 于水面上 3.13.4.2 试验步骤
1 按四分法称取集料颗粒（9.5mm～13.2mm）100g臵搪瓷盘中，连同搪瓷盘一起放入已升温至沥青拌和温度以上5℃的烘箱中持续加热1h。
2 按每100g矿料加入沥青5.5g±0.2g 的比例称取沥青，准确至0.1g，放入小型拌和容器中，一起臵入同一烘箱中加热15min。
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3 将搪瓷盘中的集料倒入拌和容器的沥青中后，从烘箱中取出拌和容器，立即用金属铲均匀拌和1min～1.5min，使集料完全被沥青薄膜裹覆。然后，立即将裹有沥青的集产取20个，用小铲移至玻璃板上摊开，并臵室温下冷却1h。
4 将放有集料的玻璃板浸入温度为80℃±1℃的恒温水槽中,保持30min,并将剥离及浮于水面的沥青,用纸片捞出.
5 由水中小心取出玻璃板,浸入水槽内的冷水中，仔细观察裹覆集料的沥青薄膜的剥落情况。由两名以上经验丰富的试验人员分别目测，评定剥离面积的百分率，评定后取平均值表示。
注：为使估计的剥离面积百分率较为正确，宜先制取若干个不同剥离率的样本，和比照法目测评定，不同剥离率的样本，可用加不同比例抗剥离剂的改性沥青与酸性集料拌和后浸水得到，也可由同一种沥青与不同集料品种拌和后浸水得到，样本的剥离面积百分率逐个仔细计算得出。
6 由剥离面积面分率按表3.13.1评定沥青与集料粘附性的等级。 3.13.5 报告
试验结果应报告采用的方法及集料粒径。
3.14 沥青标准粘度试验 （道路沥青标准粘度计法）
3.14.1 目的与适用范围
本方法采用道路沥青标准粘度计测定液体石油沥青、煤沥青、乳化沥青等材料流动状态时的粘度。本法测定的粘度应注明温度及流孔孔径，以CT,d表示（T为试验温度，℃；d为孔径，mm）。 3.14.2 仪具与材料
3.14.2.1 道路沥青标准粘度计：形状及尺寸如图1，由下列部分组成：
1 水槽：环槽形，内径160mm，深100mm，中央有一圆井，井壁与水槽之间距离不少于55mm。环槽中存放保温用液体（水或油），上下方各设有一流水管。水槽下装有可以调节高低的三脚架，架上有一圆盘承托水槽，水槽底离试验台面约200mm。水槽控温精密度±0.2℃。
2 盛样管；形状及尺寸如图2，管体为黄铜而带流孔的底板为磷青铜制成。盛样管的流孔d有3mm±0.025mm、4mm±0.025mm、5mm±0.025mm和10mm±0.025mm四种。根据试验需要，选择盛样管流孔的孔径。
3 球塞：用以堵塞流孔，形状尺寸如图3，杆上有一标记。球塞直径12.7mm±0.05mm的标记高为92.3mm±0.25mm，用以指示10mm盛样管内试样的高度，球塞直径6.35mm±0.05mm的标记高为90.5mm±0.25mm，用以指示其它盛样管内试样的高度。
4 水槽盖：盖的中央有套筒，可套在水槽的圆井上，下附有搅拌叶，盖上有一把手，转动把手时可借搅拌叶调匀水槽内水温，盖上还有一插孔，可放臵温度计。
5 温度计：分度为0.1℃。
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6 接受瓶：开口，圆柱形玻璃容器，100mL，在25mL、50mL、75mL、100mL处有刻度；也可采用100mL量筒。
7 流孔检查棒：磷青铜制，长100mm，检查4mm和10mm流孔及检查3mm和5mm流孔各一支，检查段位于两端，长度不少于10mm，直径按流孔下限尺寸制造。
图3.14.2.1 沥青粘度计 图3.14.2.2盛样管
(单位:mm) (单位：mm，d为流孔直径) 3.14.2.2 秒表：分度0.1s。 3.14.2.3 循环恒温水槽。 3.14.2.4 肥皂水或矿物油。
3.14.2.5 其它：加热炉、大蒸发皿等。 3.14.3 方法与步骤 3.14.3.1 准备工作
1 按本章沥青试样准备方法准备沥青试样，根据沥青材料的种类和稠度，选择需要流孔孔径的盛样管，臵水槽圆井中。用规定的球塞堵好流孔，流孔下放蒸发皿，以备接受不慎流出的试样。除10mm流孔采用直径12.7mm球塞外，其余流孔均采用直径为6.35mm的球塞。
2 根据试验温度需要，调整恒温水槽的水温为试验温度±0.1℃，并将其进出口与粘度计水槽的进出口用胶管接妥，使热水流进行正常循环。 3.14.3.2 试验步骤
1 将试样加热至比试验温度高2℃～3℃（如试验温度低于室温时，试样须冷却至比试验温度低2℃～3℃）时注入盛样管，其数量以液面到达球塞杆垂直时杆上的标记为准。
2 试样在水槽中保持试验温度至少30min，用温度计轻轻搅拌试样，测量试样的温度为试验温度±0.1℃时，调整试样液面至球塞杆的标记处，再继续保温1min～3min。
3 将流孔下蒸发皿移去，放臵接受瓶或量筒，使其中心正对流孔。接受瓶或量筒可预先注入肥皂水或矿物油25mL，以利洗涤及读数准确。
4 提起球塞，借标记悬挂在试样管边上，等试样流入接受瓶或量筒达25mL（量筒刻度50mL）时，按动秒表，待试样流出75mL(量筒刻度100mL)时，按停秒表。
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5 记取试样流出50mL所经过的时间，以s计，即为试样的粘度。 3.14.4 报告
同一试样至少平行试验两次，当两次测定的差值不大于平均值的4%时，取其平均值的整数作为试验结果。 3.14.5 精密度或允许差
重复性试验的允许差为平均值的4%。
4 4.1
沥青混合料
沥青混合料标准
GB 50092—96《沥青路面施工及验收规程》
JTJ 052—2000《公路工程沥青及混合料试验规程》 JTJ 058—2000《公路工程集料试验规程》
4.2
4.2.1 目的与适用范围
本方法适用于在拌和厂及道路施工现场采集热拌沥青混合料或常温沥青混合料试样。供施工过程中的质量检验或在试验室测定沥青混合料的各项物理力学性质。所取的试样应有充分的代表性。
沥青混合料取样方法
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4.2.2 仪具与材料
1 铁锹。 2 手铲。
3 搪瓷盘或其它金属盛样容器、塑料编织袋。
4 温度计：分度为1℃。宜采用有金属插杆的热电偶沥青温度计，金属插杆的长度应不小于300mm。量程0℃～300℃，数字显示或度盘指针的分度0.1℃，且有留臵读数功能。
5 其它：标签、溶剂（汽油）、棉纱等。 4.2.3 取样方法 4.2.3.1 取样数量 取样数量应符合下列要求：
1 试样数量根据试验目的决定，宜不少于试验用量的2倍。按现行规范规定进行沥青混合料试验的每一组代表性取样如表4.2.3.1。
平行试验应加倍取样。在现场取样直接装入试模或盛样盒成型时，也可等量取样。 表4.2.3.1 常用沥青混合料试验项目的样品数量 试验项目 目 的 最少试样量取样量（kg） （kg） 马歇尔试验、施工质量检12 20 抽提筛分 验 车辙试验 高温稳定性40 60 检验 浸水马歇尔试水稳定性检12 20 验 验 冻融劈裂试验 水稳定性检12 20 验 弯曲试验 低温性能检15 25 验 2 根据沥青混合料集料公称最大粒径，取样应不少于下列数量：
细粒式沥青混合料，不少于4kg； 中粒式沥青混合料，不少于8kg； 粗粒式沥青混合料，不少于12kg； 特粗式沥青混合料，不少于16kg；
3 取样材料用于仲裁试验时，取样数量除应满足本取样方法规定外，还应保留一份有代表性试样，直到仲裁结束。 4.2.3.2 取样方法
沥青混合料取样应是随机的，并具有充分的代表性。以检查拌和质量（如油石比、矿料级配）为目的时，应从拌和机一次放料的下方或提升斗中取样，不得多次取样混合后使用。以评定混合料质量为目的时，必须分几次取样，拌和均匀后作为代表性试样。
1 在沥青混合料拌和厂取样
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