等保护试验应及时试验。
9、不得随意调整开关整定值；电气开关与实际负载要相匹配。 10、漏电保护每天试验一次，各类连锁必须班班检验，发现问题及时处理。
11、严禁带电检修和搬迁电气设备和电缆。停电时要在总开关处挂好警标，并有专人看管，坚持“谁停电、谁送电”的原则。
12、电气设备应安装合格的“三大保护”，严禁甩掉不用。严禁用铁丝、钢丝或雷管脚线等物件代替熔断保险丝，严禁使用明保险。
13、电器设备的操作手把，按钮灵敏可靠，严禁用绳栓或物体顶住，严禁用木楔等物强顶磁力开关电磁铁。
14、设备上架、摆放整齐、标志牌齐全、电缆悬挂整齐，符合规定。小型电器必须上板悬挂。
15、炸药、雷管、油脂等物品严禁存放在开关，电气设备附近。 16、电缆吊挂方式：电缆吊挂在风水管对侧，吊挂高度：眼高2.0米，，每0.8米一个电缆钩，电缆钩固定在帮锚或者锚网上，吊挂在人行道侧。
17、风、水管吊挂：风水管均为2吋，同侧吊挂，水管在上，风管在下，间距50mm。用8#铁丝固定帮锚上，每3米一个吊挂点，吊挂在平面侧，风管下沿距底板不小于0.2米；风筒下沿距底板2.0米，做到全程吊挂。
第七节 综掘机管理制度
1、综掘机司机必须经过专门技术培训，考试合格后方可持证上岗。并必须严格执行本工种的技术操作规程。
2、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管，司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源
- 31 -
开关。
3、司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用。严禁随意调整液压系统，雾化系统各部的压力。
4、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠。零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全牢固到位。
5、开机前，对机器必须进行各部位详细检查，经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方可合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转。
6、掘进机的截割头必须在旋转的情况下，才能截割煤（岩）。截割头禁止带负荷工作，严禁超负荷运转。
7、开动掘进机时，必须先发出警报，确定铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
8、掘进机割煤时铲板两边及正头不得有人员停留。正头有人工作时，掘进机司机必须把截割头操作手把锁定，任何人员不得操作手把。
9、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转按钮。 10、掘进机必须装有前照明灯及尾灯。
11、安装和拆除桥式转载机时，必须对起吊处的支护进行加固，起吊设施安全可靠。严禁施工人员在悬挂物下逗留。
12、按照规定定期对机器进行班、日、旬月检和维护保养工作，并有记录，特别是对关键部件经常进行维护和保养。
13、检修前应切断机器电源，并认真检查掘进机周围的顶板情况、通风瓦斯情况，以确保工作区域的安全。
14、检修掘进机时或检修掘进机截割部位时，掘进机必须从正头退后5米，截割头落地。正头需放炮时，将掘进机撤出正头10米以外。当截割部
- 32 -
悬空时，应把截割部垫实，截割部未垫实以前人员严禁在截割臂和转载桥下作业。
15、更换截齿时，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在开关箱上挂停电牌后再进行更换。
16、掘进机停止工作、检修以及交接班时，必须将掘进机截割臂落地，并断开掘进机电源开关和磁力启动器隔离开关。
17、利用综掘机拉胶带延长胶带机时，牵引区严禁有人，绳环比须安全可靠。
18、有下列情况之一的不得开机;(1)供水管路断水，喷雾冷却系统不正常时；（2）油箱中的油位低于油标指示范围时；（3）截齿损坏5个以上时；（4）重要部位的螺丝连接松动时；（5）电器闭锁和防爆性能损坏时；（6）风量不足时；（7）防尘设施不齐全时；（8）无照明时；（9）单扒爪作业时。
第八节 运输
一、小绞车运输：
1、司机必须持证上岗，做到记录齐全。
2、绞车要固定牢靠，做到“六全一专”，“一坡三档”要齐全，安设、使用均执行其操作规程。
3、加强斜巷运输管理，每次提升前，专职司机、班组长、挂钩工、安检员、跟班队长必须对所用绞车的钩头绳、钢丝绳、保险绳的完好情况及斜巷的安全设施进行检查，确认无问题后方可填写“小绞车五人联签卡”并投入使用。
4、运送物料时，每次只准拉一辆车，牵引车数超过规定，连接不良或
- 33 -
装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时严禁发出开车信号，且坚持“行车不行人，行人不行车”制度。
5、处理掉道车辆时必须坚持人力撬杠复轨，严禁斜巷摘钩处理掉道车，若绞车绳松驰时，必须先将绞车绳拉紧，确保车辆不滑动后方可处理。在处理期间，绞车司机不得离开岗位，车辆下方严禁有人。
6、阻车器必须处于常关闭状态，只有车辆正常通过时方可打开。 二、带式输送机管理规定
1、带式输送机的机头、机尾处必须设有不少于2个灭火器、0.3立方米灭火砂、2张圆头铁锨、15个易碎沙袋。
2、带式输送机的机头、机尾以及胶带底部的浮煤必须清理干净，严禁在胶带运行中掏带式输送机机头、机尾的回煤。
3、带式输送机司机坚守工作岗位，注意力集中，无信号或信号不清楚严禁开机。
4、开机前，司机必须对所开机械进行认真检查，确认无问题后方可开机。
5、机头、机尾必须安装声光电铃信号，且保证清晰可靠，信号不清楚严禁开机。
6、严禁用胶带输送机运材料和人员。
7、掘进过程中应随时注意机械的运转情况，应经常检查电动机、减速机和轴承的温度，倾听各运转部位的声音，发现问题及时处理。
8、掘进过程中严禁将大块煤或其它杂物装入输送机，块度大于300mm的煤、矸，要及时用锤砸碎，否则严禁上运输设备。
9、延长皮带前，应检查按钮信号是否灵敏，各连接部件是否牢固可靠，当班班长或跟班队长现场指挥，机头5米范围内不得有闲杂人员停留。
- 34 -
10、皮带机综合保护器使用正常；机头有防护栏、机尾有护罩，有行人过桥；有防逆转 装置和制动装置。
11、检修输送机时，必须闭锁输送机的控制开关，并挂“有人工作，严禁送电”的停电牌。
12、检修输送机机头时，反井篦子必须完好，再用木板或旧皮带将反井口棚严，防止人员坠入反井。
第九节 提高煤质措施
1、区队成立煤质管理小组，有主管队长任组长，副职及班长为成员，具体负责现场煤质管理工作。
2、加强煤质管理，当岩石占巷道断面1/3时，必须严格执行使用打眼放炮作业，严禁使用掘进机进行截割。
3、加强顶板管理，杜绝冒顶事故发生，把落矸控制到最小程度。如果出现漏顶矸石，严禁将矸石拉入煤仓，对的矸石必须集中堆放，待和调度室取得联系后，集中装车外运，煤仓要按规定使用篦子，规格300×300mm，矸石大于300mm时必须采用人工破碎。
4、施工过程中必须合理，正确使用洒水防尘措施，做到开机开水，停机停水减少煤炭含水量，施工结束后必须将水门关严，杜绝滴、漏。泡水现象而影响煤质。
第八章 灾害应急措施及避灾路线
（一）、灾害应急防范措施：
1、进入新的工作面地点之前，必须熟悉该工作面的通风系统及避灾路线。
2、下井人员必须随身携带自救器，否则严禁下井。
- 35 -