动圈为1-1.5M，通过现场拉拔实验，锚杆锚固长度应不小于0.5M，因此帮锚杆选用18×1700MM的螺纹锚杆配合金属网联合支护，每张网打8架锚杆。 五、 最大、最小控顶距
施工的工作面设计最小空顶距离为0.5米，最大空顶距离为1.5米，严禁超空顶作业。
六、 临时支护
爆破或切割后，施工人员站在支护安全可靠的地方进行敲帮问顶后，铺开金属网开始架设临时支护。采用4根以上带柱帽的液压单体柱，托住金属网，升起后，紧接顶板维护空顶区。必要时需给单体柱穿铁靴。在临时支护架设前，严禁贸然进入工作面空顶作业。
七、支护规格、施工方法及安全要求
1、每掘进1.5米为一个循环,退后机组将铲板切割头放到底板,切断电源,铺开金属网架好临时支护后，从外往里上钢带打锚索。规格为每块W形钢带，上锚索5根，12米两根5米3根，（排列方法见巷道断面图）。
2、搅拌树脂时，边搅拌边推进，直至推入孔底，停止升钻机，搅拌时间不小于20秒。锚索外露长度不的大于300MM，锚固力不小于7吨。
3、钻眼前应先检查顶板状况，发现有聋顶、活石、片帮煤时，要由班长站在顶板完好，支护齐全可靠的地点，使用3米长柄工具将其处理，在隐患未处理之前隐患可能涉及的区域内不得有人从事与该隐患无关的其他工作。隐患处理完毕后，对超前支护进行详细检查，确保安全后再用钻眼打锚索，上W形钢带。锚索垂直顶板其夹角不小于75度，搅拌时间30秒之后用小石块夹住杆体与眼孔固定防止自重滑落，15分钟后再上钢带。
4、永久钢棚支护距工作面不得超过15米，爆破或切割后锚索、W型钢带、金属网联合支护距工作面不得超过2米，临时支护必须紧跟工作面。
巷道支护平面图钢带金属网锚索五、永久支护
U型钢棚子，棚间距1米、棚宽4.8米、棚高3.5米，每架U型棚之间左右各配有3根横拉撑杆、6副U型卡，每架U型棚要与地面垂直、平稳，不能架在浮煤上。U型棚架完后要用刹顶木刹顶，用水泥背板背紧两帮，每个帮砌10层背板。
第六章
通风与防尘
第一节 通风
一、通风量、通风方式及通风设施 1、采用压入式通风,最长供风距离1550M. 2、风量计算
（1）按瓦斯涌出量计算
Q=100 K q=100×2.3×2.5=575 m3/min 式中：q—瓦斯绝对涌出量取2.3 m3/min K—工作面瓦斯涌出不均衡风量系数取K=2.5
（2）按工作面最多工作人数 Q=4N=4×35=140m3/min
式中：N—工作面最多工作人数 取N=35人 （3）考虑风筒漏风满足工作面最低风速计算 Q=VSP=0.25×60×16×1.08=260 m3/min 式中：V——巷道允许最低风速 S——巷道掘进断面16㎡
P——局扇吸风量与工作面风筒出风量之比，取P=1.08 按风速验算： V小S≤Q≤V大S 15×16≤Q≤240×16 240m3/min≤Q≤3840m3/min
式中：S—巷道掘进断面 S=16 V小—巷道允许最低风速取V小=15 m3/min V大—巷道允许最高风速取V大=240 m3/min 根据上述计算，该掘进面风量取Q掘=575 m3/min （4）局扇型号选择
根据上述计算可知，该巷道的掘进需风量为Q掘=575 m3/min，因2×30KW对旋风机的吸风量为640 m3/min＞575 m3/min，故局扇选择2台2×30KW对旋风机。
二、局部通风机安装地点和通风系统
风筒吊挂在巷道左手帮一侧, 吊挂要平直整齐不影响运输和行人.局部通风机安设在皮带巷距离回风巷15米处，距地板30公分以上，风机采用双风机，当一台风机有故障时另一台能立刻启动，自动切换，凤筒出风口距工作面最远不得超过10米，迎头风筒不落地。掘进过程中如通风系统调整、变化时，必须及时调整局部通风机的安设位置并编写补充措施。
第二节 瓦斯防治
1、工作面回风流中瓦斯浓度超过1%或CO2超过1.5%必须停止作业，撤出人员，采取措施进行处理。
2、放炮地点或割煤地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，严禁施工作业。
3、掘进工作面风流中CH4达到1.5%时必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。
4、掘进工作面瓦斯浓度的检查每班不少于3次，并做好记录。 5、严禁在井下拆卸矿灯，当矿灯不亮时，禁止敲打、撞击。 6、每一下井人员都必须携带自救器。
7、掘进巷道内所有非本质安全型电气设备必须安设瓦斯电闭锁装置。 8、在距迎头5米处的回风侧悬挂一台瓦斯便携仪和瓦斯探头，报警点为1.0%。
9、 当巷道掘进每超过500米时，需多增加1个瓦斯探头。
第三节 通风设施管理办法
局扇要实行“三专两闭锁”专人负责开停，风机要连续运转若风机因故停风时，工作面要停止作业，由跟班队长、瓦斯员负责组织将全部人员撤离到新鲜风流的地方，工作面电源要与局扇进行闭锁，待送风15分钟后经瓦检员检查无误后方可进入工作面，要执行先送风后送电的原则。严禁无计划停风，局扇停止运转后能自动切断工作面电源。
第四节 综合防尘
1、
加强洒水灭尘工作，各转载点均要安装洒水装置，要使用随机水
幕，随机水幕距工作面距离不大于50米，巷内安装灭尘水幕，机组喷雾系统要畅通。
2、
洒水管路每隔50米安装一个三通，并配备快速接头，距巷口50
米处安装一个四个喷嘴以上水幕和隔爆水袋，隔爆水袋水量为200Kg/m2，水袋要挂牌管理。
3、 4、
巷道每旬冲洗一次，进行洗尘灭尘工作。 每个职工要带防尘口罩。
第五节 防灭火
1、每个入井人员严禁带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服。 2、防止电器和供电线路产生明火，严禁井下明火作业和私拆安全灯。 3、井下电缆皮带都应使用非延燃性质的，使用过的绵丝、润滑油、纸包袋等要存放在盖严的铁桶内并定期专人出井。
4、巷内浮煤定期清扫，煤尘定期清洗，皮带下浮煤要清扫干净，并定期洒水降温，机组内外喷雾要长期使用。
5、发生火灾时，要立即向调度室汇报，并组织人员进行扑救，火势较大无法扑救时，班组长应立即组织人员撤出险区，扑灭电器火灾时，必须先切断电源。
第六节 安全监控
一、便携式甲烷报警仪的配备和使用
1、区长、技术员下井时，必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为1%）必须进行处理。 2、爆破工下井担任爆破工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在爆破地点第次爆破时进行“一炮三检”工作，并做好记录，上井后由发放人填制“一炮三检”报表。