煤基烯烃220KV总变电气运行操作规程 版次/01
后的变压器冲击三次。第一次送后运行10分钟,停电10分钟后,再继续第二次冲击合闸。
2.2.3主变压器新投运时应逐台投入冷却器,并按负载情况控制投入冷却器的台数。
2.2.4新装、大修、事故检修或滤油后的变压器,在施加电压前静止时间不应少于48小时,特殊情况经生产副总批准不少于24小时。
2.2.5主变压器一般在35kV侧停(送)电,在220kV侧解(合)环。即停电时先拉开35KV侧断路器,送电时先合220KV侧断路器。变压器充电前应检查调整充电侧母线电压及变压器分接头位置,保证充电后各侧电压不超过规定值。 2.2.6经常处于备用状态和检修后的变压器充电时,须将重瓦斯保护投入跳闸位置,充电良好后,切换到信号位置,经48小时后检查无气体再将重瓦斯保护投入跳闸。
2.2.7变压器退出运行前,应将运行中的冷却器置“工作”位置,待变压器停电至少15分钟以后,再退出冷却器。
2.2.8变压器在操作过程中,如发现异常情况、故障信号时,应立即停止操作,待查明原因,核实处理后,方可继续进行。
2.2.9变压器在运行中加油、补油、更换净油器的吸附剂时,应将其重瓦斯改接信号,此时其他保护装置仍应接跳闸;当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象,需要打开放气或放油阀门时,应先将重瓦斯改接信号。 2.2.10下列情况下不允许调整变压器有载调压装置的分接头: 1)变压器过负荷运行时(特殊情况除外); 2)有载调压装置的瓦斯保护频繁出现信号时; 3)有载调压装置的油标中无油位时; 4)调压次数超过规定时;
5)调压装置的油箱温度低于-40℃时; 6)调压装置发生异常时。 2.3巡视检查
2.3.1新投或大修后的变压器运行前检查项目: 1)气体继电器或集气盒及各排气阀内无气体;
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2)附件完整安装正确,试验、检修、二次回路、继电保护验收合格、整定正确; 3)各侧引线安装合格,接头接触良好,各安全距离满足规定; 4)变压器消防设施齐全可靠,室内安装的变压器通风设备完好; 5)有载调压装置升、降操作灵活可靠,远方操作和就地操作正确一致; 6)油箱及附件无漏油现象,储油柜、套管油位正常,变压器各阀门位置正确; 7)防爆管的呼吸也畅通,防爆隔膜完好,压力释放阀的信号触点和动作指示杆应复位;
8)核对有载调压分接开关位置;检查冷却器及气体继电器的阀门应在打开位置,气体继电器的防雨罩应严密。 2.3.2日常巡视
1)变压器的油温和温度计应正常,储油柜的油位应与温度标界相对应,各部位无渗油、漏油,套管油位应正常,套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其他异常现象;
2)变压器的冷却装置运转正常,运行状态相同的冷却器手感温度应相近,风扇运转正常;
3)变压器导线、接头、母线上无异物,引线接头、电缆、母线无过热; 4)压力释放阀、安全气道及其防爆隔膜应完好无损; 5)变压器声响正常,气体继电器或集气盒内应无气体;
6)各控制箱和二次端子箱无受潮,驱潮装置正确投入;吸湿器完好,吸附剂干燥; 7)检查硅胶呼吸器的硅胶颜色变色程度(2/3以上则需更换)。 8)检查油枕油位是否正常,油温与油位对应关系是否正常。 9)检查瓦斯继电器有无漏油等异常现象,内部有无气体。
10)检查释压装置有无漏油、漏气和损坏现象,注意有无喷油的痕迹。 11)检查各阀门位置是否正确。
12)检查变压器周围无异物,标示是否齐全,箱门是否关好。 13)引线连接牢固完好,无断股、损伤、松脱、接头过热现象。 14)有载分接开关的分接位置及电源指示应正常; 15)操作计数器动作应正常,其动作次数应与记录一致。 16)电压表指示应在变压器规定的调压范围内。
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17)调压档数指示灯与机械指示器指示应一致正确。 17)有载开关油箱油位及有载开关温度是否正常。 2.3.3定期巡视(每月一次) 1)变压器及其各部件标号标志完好 2)变压器冷却回路电源自动切换正常。 2.3.4特殊巡视
出现下列情况之一时,运行人员必须对变压器进行特殊巡视:
1)每次跳闸后,应检查有关设备、接头有无异常,压力释放装置有无喷油现象。 2)主变过负荷和过电压运行时,应特别注意温度和过热情况以及振动、本体油位、冷却系统运行等情况(每小时至少一次)。
3)天气异常时和雷雨后,检查导线摆动情况、变压器各侧避雷器记数器动作情况、套管有无放电闪络、破损、裂纹情况。 4)新投入和大修后的变压器 5)变压器存在重大、危急缺陷时。
6)需要有针对性地进行临时巡视的项目。 7)变压器故障的性质可根据下表4确定: 气体颜色 故障性质 黄色不易燃烧的 木质故障 淡灰色带强烈臭味可烧的 纸或纸板故障 灰色和黑色易烧的 油故障
3 35KV ZX2高压柜及VD4型真空断路器的使用和维护 3.1 ZX2气体绝缘金属封闭电器 3.1.1一般规定
1) 严防外逸气体侵袭的意外事故:
a) 当SF6泄露报警时,未采取安全措施前,不得在该场所停留; b) 每班对35KV配电室进行通风,通风时间 不少于15min。
c) 进入电缆沟或低凹外工作时,应测含氧量及SF6气体浓度,合格后方可进入。 2)防止接触电势危害人身:
a)操作时,禁止人员在设备外壳上停留;
b)运行中气体绝缘金属封闭开关外壳及的感应电压不应超过36V,其温升不应超
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过30K。
3)运行中记录断路器切断故障电流次数和电流数值;定期记录动作计数器的数值。
3.1.2巡视检查 1)接地应完好。
2)各类箱门关闭严密,加热器、驱潮器工作正常。 3)无异常声响或异味。
4)断路器、避雷器的动作计数器指示正确。 5)各种密度计的指示正确。
6)压力释放装置防护罩无异常,其释放出口无障碍物。 7)无漏气。
8)现场控制盘上各种信号指示、控制开关的位置正确。 9)外壳、支架等无锈蚀、损伤。
10)通风系统、断路器、隔离开关及接地开关的位置指示正确,并与实际运行工况相符。
11)各类配管及阀门无损伤、锈蚀,开闭位置正确,管道的绝缘法兰与支架良好。 3.2、 VD4断路器 3.2.1 35KV断路器
本所35KV设备是ZX2型六氟化硫气体绝缘金属封闭开关设备C-GIS。组成元件包括断路器、隔离开关、三工位开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、母线、电缆终端等一次设备和相应的二次控制、测量和监视装置。 3.2.2巡视检查项目
3.2.2.1检查断路器、隔离开关、三工位开关的位置指示器与实际运行工况相符。 3.2.2.2断路器无异味、无异常响声。
3.2.2.3断路器的绝缘支持物清洁无损,表面无放电、电晕等到异常现象。 3.2.3特殊巡视:
1) 出现下列情况之一时,运行人员必须针对不同的情况对设备进行相应的特殊巡视。
a)断路器操作或跳闸后。
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b)过负荷或过电压运行。 c)断路器异常运行时。 d)新投运的断路器。
2)断路器切断故障电流跳闸后应及时进行如下检查: a)引线及接点有无短路或烧伤痕迹。
b)分、合闸电气和机械指示装置三相是否一致和正确。 4 4.1
电容器的运行和维护 数量及分布
本站35KV系统共装设4组手动投切电容器,分别接于M1,M2,M3,M4母线。 4.2
运行维护及注意事项
4.2.1 电容器的投、撤应根据无功分布及电压情况,当母线电压超过电容器额定电压的1.1倍,电流超过额定电流的1.3倍时,应根据厂家规定退出运行,电容器组从电网切除至少应隔5分钟方可再次投入。
4.2.2 在电容器上工作,无论有无放电装置,都必须进行人工放电,并做好安全措施。
4.2.3 当35kV进线发生接地时,应按调令将电容器撤出运行,防止过电压损坏电容器。
4.2.4 电容器开关因各种原因跳闸后,均不得强送。
4.2.5 发现下列情况之一,应立即将电容器停运,并报告调度和变电所主管、机电仪中心:
1)电容器鼓肚漏油。 2)接点严重发热。
3)套管发生严重闪络放电。 4)电容器严重喷油或起火。 5)向系统倒送无功。
5 消弧线圈的运行 5.1消弧线圈运行总则 5.1.1电网在正常运行时,不对称度不超过1.5%。长时间中性点位移电压应不超过额定相电压的15%,在操作过程中允许不超过额定相电压的30%。
5.1.2当消弧线圈的端电压超过相电压的35%时,且消弧线圈已动作,则应按接地故障处理,寻找接地点。
5.1.3电网在正常运行时,消弧线圈必须投入运行。
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