煤基烯烃220KV总变电气运行操作规程 版次/01
5.1.4在电网中有操作或有接地故障时，不得停用消弧线圈。由于寻找故障及其它原因，使消弧线圈带负荷运行时，应对其上层油温加强监视，其油温不得超过95℃，并不得超过铭牌上规定的允许时间，否则应切除故障线路。
5.1.5在进行消弧线圈投运，停运调节分接头操作时，应注意操作隔离开关前，须查明电网无单相接地，且接地电容电流小于10A，方可操作。
5.1.6不允许将两台变压器的中性点同时并于一台消弧线圈上运行（包括切换操作时）。
5.1.7消弧线圈内部产生异响及放电声，套管严重破坏或闪络，瓦斯保护动作等异常现象时，应首先将接地线路停电然后将消弧线圈停用，进行检查试验。 5.1.8消弧线圈动作或发生异常现象时，应记录好动作时间，中性点位移电压、电流及三相对地电压，并及时向值长汇报。
5.1.9系统发生单相接地时，应根据消弧线圈分接头所在档数，决定其允许的电流限额和允许的运行时间。 5.2消弧线圈的投运，停运原则 5.2.1消弧线圈的投运
1)检查消弧线圈检修工作结束后，收回工作票，拆除安全措施，然后检查，检查内容与变压器相同
2)填写好操作票，其操作程序如下：
a)起用连接消弧线圈的主变压器或发电机； b)检查消弧线圈的分接头确在需要工作位置上；
c)放上消弧线圈的位置指示器电源保险，根据接地信号灯和35kV母线三相对地电压表的指示情况，证明系统确无接地现象存在时，合上消弧线圈的隔离刀闸； d)检查仪表信号装置应工作正常，补偿电流表指示在规定值内。 5.2.2消弧线圈的停用。
在消弧线圈检修及故障或改换分接头时，则需停用消弧线圈，在电网正常运行时，停用消弧线圈，其操作步骤为： 1)检查确无单相接地现象。 2)拉开消弧线圈的隔离刀闸。
3)取下消弧线圈的位置指示器电源保险。 4)作好安全措施。
当消弧线圈本身有故障时，则应先拉开连接消弧线圈的变压器，（或发电机）然后停用消弧线圈。
5.3消弧线圈在运行中的检查项目：
⑴消弧线圈的油位应正常，油色透明不发黑。
⑵消弧线圈各接合处应无渗油现象，防爆门应完好。- ⑶消弧线圈温度表完好，上层油温不超85℃（极限值为95℃）。 ⑷消弧线圈的套管及隔离刀闸应完整，无破损及裂纹。 ⑸消弧线圈的外壳和中性点接地装置应良好。 ⑹吸潮剂不潮湿，硅胶无变色。 ⑺消弧线圈的隔离刀闸开合应良好。 ⑻回路接线正确。
⑼定期检查瓦斯保护的情况，如有空气应将其放尽。 ⑽隔离开关旁的刀闸位置指示器应指示正确。 5.4消弧线圈有下列故障之一者，应停用
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⑴消弧线圈温度和温升超过极限值。 ⑵消弧线圈从油枕向外喷油。
⑶消弧线圈因漏油而使油面骤降，油位指示器内看不到油位。 ⑷消弧线圈本体有强烈而不均匀的噪声和内部有火花放电声。 ⑸调整消弧线圈分接头开关时,发现分接头开关接触不良。 ⑹消弧线圈套管有明显裂纹或破碎。 ⑺消弧线圈冒烟或着火。
6直流系统运行规程
6.1直流系统投入前的检查
6.1.1开关电源装置投入前的检查
1)查柜内各元件无杂物，散热器上无导电体。 2)检查柜内保险是否完好、接触是否良好。 3)检查柜后接线是否松脱，插头是否插好。 4)检查各控制开关完好，指示灯正常。 6.1.2电池投入前的检查
1)蓄电池室清洁无杂物，工作票收回，临时安全措施拆除。 2)蓄电池门窗完整严密，通风设备完好，照明良好。 3)蓄电池应完整、无裂纹、无渗漏现象。
4)蓄电池室内温度、单个电池电压应符合要求。 5)蓄电池连接线应牢固正确，极间应无短路现象。 6.2直流系统运行中巡检注意事项 6.2.1频开关整流器巡检注意事项
1)检查高频开关整流器电源是否正常。
2)检查各高频开关整流器输出电压（电流）是否正常。 3)检查高频开关整流器有无报警或过热及异音现象。 6.2.2巡检注意事项
1)检查蓄电池表面是否清洁、无杂物。
2)检查各蓄电池间接线有无松动、过热现象。 3)检查蓄电池有无膨胀、漏液现象。 4)检查各蓄电池电压是否正常。 5)检查各蓄电池是否正常充放电。 6.3直流系统的运行的基本要求
6.3.1情况下直流母线对蓄电池采用浮充电连续充电方式，对直流负荷采用直供方式运行（有环网开关或刀闸的应解环运行）。 6.3.2交接班时应对直流系统进行下列检查，并将电压、绝缘情况记入运行记录： 1)检查直流系统电压是否正常； 2)检查直流系统绝缘情况；
3)检查浮充电流情况,调整至合格； 6.3.3蓄电池、直流系统的故障处理： 1)蓄电池故障：
①如发生电极短路、极板硫化、极板弯曲、沉淀物过多、密封泄漏、绝缘降低等应及时进行处理。需处理的电池，应先用临时跨接线跨接；发生蓄电池连接线断线、极板断裂造成蓄电池组开路时应立即断开蓄电池组，使用绝缘工具操作跨接
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线跨接断点并切除故障设备，恢复蓄电池组的运行。 ②浮充设备发生故障，应立即改用主充设备或硅整流设备进行浮充。如无充电设备或充电设备充电电流不易调整，应尽快处理设备故障。 2)直流系统接地故障的处理：
①当发生直流系统接地时，应立即用绝缘监察装置判明接地极，并汇报调度。征得调度员同意后，进行拉路寻找（装有接地自动检测装置的，可根据其指示判别接地回路）；拉路时注意有无并列运行情况，否则将造成误判断；
②拉路寻找时应遵循先拉次要直流回路，后拉重要回路的原则。在试拉控制、保护回路时，动作应迅速，拉开时间不应超过2S。对可能误动的保护（如高频保护），应征得调度同意，短时退出；
③在试拉直流保险时，应先拉正极，后拉负极，合上时顺序相反； ④禁止把蓄电池未接地的一极接地，来查找接地处；
⑤各变电站应在《变电站现场运行规程》中制定拉路顺序； ⑥查出故障最小回路后，应进一步从外观查找确定故障点。 外观检查无故障点，交由检修调试人员查找和处理。当运行人员查找出故障点后，能自行处理的应立即处理，不能处理的交检修、调试人员处理。 6.4蓄电池运行的基本要求
6.4.1保持良好的运行状况，延长使用寿命；
6.4.2保证直流母线经常维持合格的电压、蓄电池的放电容量和浮充电流。 浮充电流=0.03*(AH数)/36
6.4.3保证蓄电池运行维护人员的安全。 6.4.4免维护蓄电池应备下列工器具： 1)直流电压表（0～3V），（0～15V）；
2)万用表、钳型电流表及一般性维护工器具。 6.4.5蓄电池的正常运行和维护：
1)进入蓄电池室应先抽风3min后方可进入； 2)按下列周期进行蓄电池常规检查：
①蓄电池应由运行人员每天进行一次检查维护； ②无人值班变电站每7～15天一次检查。 6.4.6常规检查、维护项目如下： 1)室内通风情况、温度和照明； 2)蓄电池外观的完好情况；
3)电解液有无漏出缸外，清除漏出的电解液；
4)铜母线与铅板的焊接情况，有无腐蚀，有无凡士林油； 5)室内清洁情况；
6)各种工器具、备品及保安工具是否完整。
6.4.7调试所蓄电池专责工每月汇同运行人员对蓄电池时行一次全面检查，检查结果应记入蓄电池运行记录簿中，检查内容包括： 1)每个蓄电池的电压；
2)电极有无弯曲、硫化和短路；
3)蓄电池的绝缘，连接线、头有无过热； 4)蓄电池密封完好无泄漏。
6.4.8蓄电池的正常运行原则上只允许采用浮充电连续充电方式运行。因设备原因或故障情况时，可以短时采取其它运行方式；如：用主充机代浮充机运行或用
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硅整流代直流负荷；优先考虑采用浮充电连续充电运行，因设备原因无法保证浮充电流，则采用主充一放电循环方式运行。 6.5蓄电池的放电
6.5.1下列情况应对蓄电池放电
1) 每年应以实际负荷做一次核对性放电试验，放出额定容量的30%～40%。核对性充放电可以活化极板物质，恢复蓄电池容量。 2) 新安装或大修后的蓄电池应进行容量试验，以后每隔3年进行一次容量试验，运行6 年以后每年一次。 6.6蓄电池检修周期和项目 6.6.1检修周期 (见表5.)
表5. 检修类别 小修 中修 大修 检修周期 1月 3～6月 1年 6.6.2检修项目 1)小修项目
a)检查清扫蓄电油及其室 (柜)内的灰尘； b)调整蓄电池电解液的液位，测量电池电压、酸性蓄电池电解液相对密度并记录； c)调整蓄电池的浮充电流； d)处理已发现的蓄电池缺陷。 2)中修项目
a)完成小修的全部项目； b)对蓄电池进行均衡充电；
c)处理蓄电池接线板的氧化层，并涂凡士林油； d)紧固蓄电池接线柱。 3) 大修项目
a)完成中修的全部项目； b)蓄电池放电；
c)拆开蓄电池的连接板，并除锈、涂凡士林油； d)必要时更换电解液和极板； e)进行活化并核对蓄电池容量； f)紧固蓄电池架的全部螺栓； g)试运。
6.6.3检修内容与质量标准 6.6.3.1解体与检修
1)按使用说明书要求放电；
2)拆开各蓄电池的连接板，处理氧化层并涂凡士林油；
3)对防酸隔爆蓄电池，拧下防酸隔爆帽，用水冲洗隔爆帽上的灰尘并干燥； 4)解体按下列项目进行。 A 打开蓄电池气塞；
B 打开上盖，取出隔板，隔棍和极板；
C 用蒸馏水清洗极板的附着物，必要时更换极板； D 倒出电解液，并用蒸馏水清洗容器； E 检查清洗绝缘子及其它部件；
F 回装极板，并将极板组放入蓄电池容器内；
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G 插入隔板、隔棍；
H 回装蓄电池，并注入合格电解液； I 连接蓄电池连接板； J 对蓄电池进行初充电； K 进行容量试验； L 试运。
6.6.3.2配制电解液 1)酸性电解液的配制
A 酸性电解液是由浓硫酸与蒸馏水配制而成，其浓硫酸中杂质含量不超过表6中要求。
表6 指标名称 颜 色 锰含量 铁合量 氯含量 硝酸含量 砷含量 新浓硫酸（%） 透明 <0.0001 <0.012 <0.001 <0.0001 <0.0001 蒸馏水(%) 无色透明 ≤0.0004 ≤0.004 ≤0.004 B 准备配制电解液用的瓷缸、玻璃棒、塑料勺及防酸工作服手套、防护面罩等工器具；
C 准备5%的苏打水；
D 用蒸馏水冲洗所用的瓷缸、玻璃棒、塑料勺等用具;
E 根据要配制电解液的相对密度和重量，准备足量的蒸馏水和浓硫酸;
F 将蒸馏水倒入配制容器内力然后慢慢将浓硫酸加入水中，并用玻璃棒不停地搅拌均匀(严禁将水倒入浓硫酸中)；
G 测量新配电解液的相对密度，必要时对电解液反复调配直到合格为止。 2)碱性电解液的配制
A 碱性电解液是由氢氧化钾、氢氧化锂与蒸馏水，配制而成，其氢氧化钾、氢氧化锂中杂质含量不超过说明书要求;
B 准备配制电解液用的瓷缸、玻璃棒、塑料勺及防碱工作服、手套、防护面罩等工器具；
C 准备3%硼酸水；
D 蒸馏水冲洗所用的瓷缸、塑料棒、塑料勺等用具；
E 根据要配制电解液的相对密度和重量，准备足量的蒸馏水和氢氧化钾、氢氧化锂；
F 将蒸馏水倒入配制容器内，然后慢慢将氢氧化钾、氢氧化锂加入水中，并用塑料棒不停地搅拌均匀；
G 测量新配电解液的相对密度，必要时对电解液反复调配直到相对密度合格为止。
2)电解掖配好后，要静置沉淀4小时，温度降到规定温度后，取其澄清溶液或过滤后使用。
3)电池的活化和均衡充电应根据说明书进行 4)容量试验
a)电池浮充状态容量试验:对于浮充状态的蓄电池，在活化前，按说明书要求的
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