ZY6400/20/40型掩护式液压支架使用说明书
第五节 支架的主要结构件及其作用
一、顶梁（见图二）
顶梁直接与顶板接触，支撑顶板，是支架的主要承载部件之一，其主要作用包括：
1、承接顶板岩石及煤的载荷；
2、反复支撑顶煤，可对比较坚硬的顶煤起破碎作用； 3、为回采工作面提供足够的安全空间；
顶梁的结构一般分为整体式和分体式（即顶梁加前梁）。ZY6400/20/40型掩护式液压支架顶梁为整体式结构，可以有效地支护机道上方的顶板。
ZY6400/20/40型掩护式液压支架顶梁采用钢板拼焊箱形变断面
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结构（如图二所示），四条主筋形成了整个顶梁的主体，可提供足够行人空间。顶梁一侧上平面低一个板厚，用于安装活动侧护板。控制顶梁活动侧护板的千斤顶和弹簧套筒，均设在机梁体内，顶梁腹部设有可以安装拆卸侧护千斤顶的安装孔。 二、掩护梁（见图三）
掩护梁上部与顶梁铰接，下部与前后连杆相连，经前后连杆与底座连为一个整体，是支架的主要连接和掩护部件，其主要作用包括：
1、承受顶板给与的水平分力和侧向力，增加支架的抗扭性能； 2、掩护梁与前后连杆、底座形成四连杆机构，保证梁端距变化不大；
3、阻挡后部顶煤及矸石前串，维护工作空间；
另外，由于掩护梁承受的弯距和扭距较大，工作状况恶劣，所以掩护梁必须具有足够的强度和刚度。
本支架的掩护粱为整体箱形变断面结构，用钢板拼焊而成，为保证掩护梁有足够的强度，在它与顶梁、前后连杆连接部位都焊有加强板，在相应的危险断面和危险焊缝处也都有加强板。 三、底座（见图四）
底座是将顶板压力传递到底板和稳定支架的部件，除了满足一定的刚度和强度外，还要求对底板起伏不平的适应能力要强，对底板接触比压要小，其主要作用包括：
1、为立柱、液压控制装置、推移装置及其他辅助装置形成安装空间；
2、为工作人员创造良好的工作环境； 3、具有一定的排矸挡矸作用； 4、保证了支架的稳定性；
底座的结构形式可分为整体式和分体式，分体式底座由于左右两
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部分组成，排矸性能好，对底板起伏不平的适应性强，但与底板接触面积小，对底版比压较大；整体底座是用钢板焊接成的箱式结构，整体性强，稳定性好，强度高，不易变形，与底板接触面积大，比压小，但底座中部排矸性能较差。
本支架底座为刚性分体式底座（如图四所示），四条主筋形成左右两个立柱安装空间，中间通过前端大过桥、后部箱形结构把左右两部分连为一体，具有很高的强度和刚度。 四、前后连杆（见图五、图六）
前、后连杆上下分别与掩护梁与底座铰接，共同形成四连杆机构，其主要作用包括：
1、使支架在调高范围内，顶梁前端与煤壁的距离（梁端距）变化尽可能小，更好地支护顶板。
2、承受顶板的水平分力和侧向力，使立柱不受侧向力。 前、后连杆的结构形式可以是整体式，也可以是分体式。本支架前连杆为分体式双连杆（如图五所示）后连杆为整体式连杆（如图六所示），均为钢板焊结的箱形结构，这种结构不但有很强的抗拉抗压性能，而且有一定的抗扭能力。 五、推移机构（见图七）
支架的推移机构包括：推移杆（图七）、连接头、推移千斤顶和销轴等，主要作用是推移输送机和拉架。
推移杆的一端通过连接头与输送机相连，另一端通过千斤顶与底座相连，推移杆除承受推拉力外，还承受侧向力，底座下滑时有一定的防滑作用。
本支架采用短推杆结构，推移杆采用等断面的箱型钢板焊接结构，后端有导向块，其作用是为推移千斤顶导向并能阻挡输送机下滑。
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第六节 防护装置
支架性能的好坏和对工作面地质条件的适应性，在很大程度上取决于防护装置的设置和完善程度，本支架设有性能可靠的侧护板（见图八、图九）机构和护帮机构（见图十、图十一）。 1、侧护板（见图八、图九）
设置侧护板，提高了支架掩护和防矸性能，一般情况下，支架顶梁和掩护梁设有侧护板。侧护板通常分为固定侧护板和活动侧护板两种，左右对称布置，一侧为固定侧护板，另一侧为活动侧护板，固定侧护可以是永久性的也可以是暂时的（也称为双向可调活动侧护板）。暂时性固定侧护板可以在调换工作面方向时，改作活动侧护板，而此时另侧的活动侧护板改为固定侧护板。
活动侧护板一般都是有弹簧套筒和千斤顶控制。侧护板的主要作用有：
①阻挡矸石，即使在降架过程中，由于弹簧套筒的作用，使活动侧护板与邻架固定侧护板始终相接触，能有效防矸。
②操作侧推千斤顶，用侧护板调架，对支架防倒有一定作用。 本支架顶梁和掩护梁设有单侧活动侧护板，另一侧为固定侧护板，顶梁和掩护梁活动侧护板由两个弹簧套筒和两个千斤顶控制。弹簧套筒是由导杆、弹簧、弹簧筒等组成，侧护板是由钢板直角对焊的结构，侧板上的耳子是在运输时固定活动侧护板用的。 2、护帮板（见图十、图十一）
护帮装置固定于整体顶梁前端的下部。护帮板在前端，与护帮千斤顶连接。需护帮时可操作护帮千斤顶，使护帮板下部贴紧煤壁，防止片帮的煤炭砸伤人和设备。在采煤机到来之前一定要收回护帮装置，使采煤机顺利通过，并防止滚筒割顶梁。本支架采用了二级护帮
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板，支护煤壁面积大。
第七节 立柱及千斤顶
一、立柱（见图十二）
立柱把顶梁和底座连接起来，承受顶板的载荷，是支架的主要承载部件，要求立柱有足够的强度，工作可靠，使用寿命长。 立柱有两种结构形式，即双伸缩和单伸缩两种形式，双伸缩立柱调高范围大，使用方便，但其结构复杂，加工精度高，成本高，可靠性较差；单伸缩立柱成本低，可靠性高，但调高范围小。单伸缩机械加长段的立柱能起到双伸缩立柱的作用，不仅具有较大的调高范围，而且具有成本低，可靠性高等优点，使用时不如双伸缩立柱方便。
本支架立柱单伸缩机械加长段立柱，是由缸体、机械加长活柱、导向套及各种密封件组成。
立柱初撑力通常是指立柱大腔在泵站压力下的支撑能力。初撑力的大小，直接影响支架的支护性能，合理地选择支架的初撑力，可以减缓顶板的下沉，对顶板的管理有利。本支架的立柱缸径为φ320mm，初撑力为2532KN。
立柱的工作阻力，是指在外载荷作用下，立柱大缸下腔压力增压，当压力超过控制立柱的安全阀调定压力时，安全阀泄液，立柱开始卸载，此时立柱所承受的能力即为工作阻力。立柱的工作阻力3200KN。 二、各种用途千斤顶
1、推移千斤顶（见图十三）
位于底座中间的推移千斤顶，其作用是推移输送机和拉移支架，本支架采用正装千斤顶的短框架结构。推移千斤顶缸内径为180mm，活塞杆直径为100mm。推溜力为247KN，拉架力为552KN，行程为700mm。
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