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（3）扣件有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位的测试报告和产品标识，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件应进行防锈处理。在施工过程中必须用扭力扳手抽检扣件扭力矩，扣件扭力矩应控制在45～60N·m；（4）木材上有节疤、缺口等弊病的不得当受力构件使用，或在缺陷处截断后再作为受力构件使用。
第4章 施工准备计划
一、技术准备
高大模板支撑体系搭设前，应由项目技术负责人向项搭设人员进行安全技术交底以及对施工详图进行说明，并做好书面交底签字手续。
高大模板支撑体系搭设应在施工员指导和专职安全员监督下实施，并做好相应的施工日记。搭设人员应当严格执行施工专项方案及有关安全技术规定，底座、立杆应准确定位。
二、物资计划 1、材料准备
根据材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需要量计划，为施工备料，确定堆放场地及组织运输提供依据。
主要周转材料需用计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名 称 钢 管 扣 件 安全网 刚跳板 对拉螺杆 顶托及底托 模 板 木 枋 木 枋 木 枋 步步紧 单 位 规 格 t Φ48*3.5 个 综 合 床 6000×1500（密目） 块 300×2000 个 M14 个 A32 张 1830×915×18 条 2000×50×100 条 3000×50×100 条 4000×50×100 个 数 量 200 20000 1100 2000 1500 3000 4800 5000 9000 6000 2000 备注 2、构（配）件和制品加工准备
根据脚手架构造体系要求，对构（配）件和制品进行加工。
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3、模板及支架安装施工机具准备 根据施工要求，选择合适的机具。 三、劳动力计划 1、组织机构：
吴存奎（生产经理） 施工员、安全员 模板及支架施工技术人2、主要人员安排：
主要劳动力计划一览表 班组 人数 木 工 25 砼 工 16 杂 工 15 电 工 4 架子工 22 电焊工 6
四、施工现场准备 1、做好“三通一平”；
2、组织物资进场，并拟定有关的材料试验； 3、做好季节性施工准备。 五、施工场外协调 1、材料加工和定货； 2、施工机具租赁或订购；
3、做好劳务安排，签订劳务合同。
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第5章 高支模板支撑体系的施工设计与搭设
本工程高支模板体系的施工设计与搭设须按以下要求进行。 一、高支模板体系的施工设计
1、钢管支撑工艺流程
选取立杆、支撑 整理
检查钢管、扣件质量 钢管分类 地面基础 放线定梁位 设水平杆 立杆固定校正 加剪刀撑杆 定梁底标高 复测检查加固。
2、立杆的设置
钢管立杆立于回填沙石之上，钢管下垫方木，其搭设方式为:立杆纵横间距均为1.2m，横杆步距为1.8m。承重架支撑形式为梁底支撑小楞平行梁截面方向，立杆承重连接方式为可调托座, 立杆上端伸出至模板支撑点长度＜0.20m,梁底模板下的木枋横向间距为0.2m，板模板下的木枋间距0.2m；托梁采用双木枋。
3、纵向水平杆设置
纵向水平杆应水平设置，其长度不应小于2跨，两根水平杆的对接接头必须采用对接扣件连接。该扣件距立柱轴心线不宜大于跨度的1/3，同一步中，内外两根纵向水平杆的对接头应尽量错开一跨，上下两根相邻的纵向水平杆的对接头也应尽量错开一跨，错开的水平距离不应小于500㎜，凡与立柱相交处均必须用直角扣件与立杆固定，且脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏。
4、横向水平杆搭设
凡立柱与纵向水平杆的相交处均必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。该杆距立柱轴心线的距离不应大于150㎜，跨度中间的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，脚手架的横向水平杆，其两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上。
5、扫地杆设置
立柱由标准底座向上200㎜处，纵横向设扫地杆，用直角扣件与立柱固定。
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6、剪刀撑设置
支架周边设剪刀撑，中间纵横每间隔4排立杆设剪刀撑，与地面角度为45o～60o。顶层以下的剪刀撑中的斜杆接长应采用对接扣件连接，采用旋转扣件固定在立柱上或横向水平的伸出端上，固定位置与中心节点的距离不大于150㎜，顶部剪刀撑可采用搭接，搭接长度不应小于1m，不得少于3个旋转扣件。并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
在靠近柱的部位，水平杆需支顶到柱上，以增加支撑体系的稳定性。高支模支撑架架体搭设完毕，在顶层纵横向水平连系杆设置一道安全平网（或铺竹排 ），防止木工、钢筋工作业期间发生高处坠落。
本工程支模外围应用钢管与已完成结构相连，在结构边缘采用钢管连接或支顶顶方式，以保证支撑体系的整体稳定性。
二、高支模板体系的施工搭设 1、施工准备：
1)备足各种施工材料，并熟悉图纸，做好技术交底工作。
2)放好轴线、模板边线、水平控制标高线,做好模板底口水泥砂浆找平层。 3)根据设计图纸构件的尺寸,配制加工好柱、梁模板,并按相应结构构件编号。
2、支架安装：
a)支架安装间距,须严格按照计算书要求的间距进行布架.不得随意增大间距。
b)支架立杆底面和顶面应采用可调节的底座和顶托。 c)支架搭设好后,要拉线检查调整水平度和垂直度。
支架搭设的其他要求参照现行规范《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》。
d)模板支架立杆底座下要垫木枋。
e)所有木枋的布置间距须按设计书的要求，施工操作中不得随意更改。
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3、梁模板安装
满堂红脚手架支撑钢管间距根据验算结果设置，在较大的梁底支撑钢管要按计算结果进行加密，如下图：
a)
梁模板安装前要在两端柱上弹出标高线,然后立支撑,支撑下垫上木
方,支架的间距按要求。
b)
按设计标高调试好支架顶标高,支架采用可调节底座和顶托,调整好
标高在安装梁底板木方时要通线检查,在安装梁底板.梁底板要起拱按设计要求,设计如没有具体明确,按规范规定2/1000-3/1000。
c)
梁侧模板安装要通线找直,以保证梁截面尺寸的正确,梁上口模板要
设支撑卡.安装完毕后要校正梁中线、标高、截面尺寸、清除模板内杂物,检查合格后办理预检。
4、板模板安装：
满堂红脚手架板支架搭设高度为6.95米 立杆的横距 b=1.20米 立杆的纵距 I=1.20米 横杆的步距 h=1.80米。 钢管类型为 Φ48×3.50
a)、一般从跨一侧开始安装,先安装支架和木方,要按照标高通线找平,并固定支架,然后依次安装模板。
b)、支架顶木方通线调平后,再铺放板模板,板模板局部范围拼板,可采用松木散板,不得用大胶合板锯成小拼板,板模板拼缝要严密,接缝处要平整。
c)、安装完毕后,将板面清扫干净,办理预检。 5、柱模板安装
a)柱模板安装前在柱脚弹好控制线，以防柱子偏位，控制好柱脚的位置和大小；
b）侧模安装到位，竖向外加50×100木方（侧放），水平间距500mm外加Φ48×3.5钢管；
c)根据水平钢管的位置在柱侧模板上开孔，采用M14螺栓对拉加固；
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