的检查导轨直线性，是否有扭曲现象。在调整导轨扭曲现象，如果有V型工装作为检测，将可有效保证调整后导轨的直线性。以下是通过V型工装调整导轨的直线性的方法： 在每根轿厢导轨处，均放2根钢丝作为基准线（共4根）。以18KG、24KG导轨为例，4根基准线的放线位置参见图8。
图8
然后利用V型工装测量导轨的扭曲情况，具体要求如下： 参见图9、图10
图9
◇ 将V型量规固定在托架位置上面100～200mm的位置上。
◇ 从样架板放下的2根钢丝绳与V型量规沟槽上面画出的线条位置一致。（如钢丝绳能放入图中1mm范围内，则扭曲和BG都在基准值内。）
图10
◇ 如果在检查时，发现导轨有扭曲的现象。可通过在导轨支架处、导轨连接板部处增减垫片进行修正。
◇ 如果导轨多处拱起且下部数据＞上部数据，则底坑按需要截断一小段导轨，然后井道最高部分的3档导轨的压导板螺栓保持紧固的状态下，从下至上稍稍放松其余各导轨压导板螺栓，直至导轨落下，再按GB标准调整导轨尺寸，最后按规定力矩紧固压导板螺栓 ◇ 如果导轨扭转或者导轨支架端面不垂直于地面、不平行于另一侧支架端面，就需要用调整垫片来进行调整。调整的方法是，在图11支架端面的4个长方型所示部位部位按需适当加入调整垫片，来调整导轨扭转或支架端面缺陷。
调整垫片
图11
◇ 在每次修正后，均需采用工装进行复测，只到导轨符合要求 ② 检查接头处水平台阶偏差
检查要求：用600mm刀口尺对导轨接头处进行了测量，导轨接头处不应有连续缝隙，局部缝隙
不大于0.5mm。
对策：如果导轨接头处水平台阶偏差值大于0.5mm，请根据以下要求进行调整：
对于F缺陷，在图示位置增加垫片以作修正（参见图12）。 对于G缺陷，如图所示，借助端部凸锲间隙进行调整（参见图12）。
图12
③ 检查导轨是否有锈蚀，损伤、污垢；、
对策：用锉刀砂纸打磨、修整导轨。如果无法现场修整，则需要更换导轨 ④ 检查导轨缺油状况：
检查要求：检查油杯上羊毛毡与导轨的尺寸，羊毛毡的渗油量
对策：如果油杯缺油，在油杯内增加相应的机械油。按照现场情况，更换羊毛毡或油杯。 2. 检查导靴
① 检查导靴的安装尺寸
检查要求：按照以下检查要求，检查导靴的安装尺寸
a. 可动型滑动导靴：LUB－121K型、LUB231型、LUB－351型导靴
将螺母N松到图13所示Y尺寸，用止动螺栓固定。在这样的状态下确认X尺寸（工厂设定）。 注： LUL－231及－351的弹簧不可以任意改变调整。 ．．．．．．．．LUB．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
LUB－121K，X＝0时，不要压缩缓冲橡胶。 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
X＝0～3mm（医梯，新住宅梯） X＝1.0～2.5mm 上记以外
图13
b. 固定型滑动导靴：LUS－121，123，125，230，231，330；LU－801，901型导靴 左右两侧的导靴和导轨的间隙的合计为0.5～1.0mm（参见图14）
图14
C．可动型滚动导靴：LUR－264K，153，111M，151M型导靴 导靴安装件和导轨前后左右间隙大致均等（±0.5）。 各种型式的滚轮转臂和止动橡胶的间隙要按图15的尺寸设定
图15
d. 固定型滚动导靴：LUR－76D，76E型导靴（参见图16）
◇ 导靴安装板相对导轨左右尺寸均等
◇ 确认当端面轮子的中心和导轨中心对准，当一侧的端面轮接触到导轨时，另一侧的端面◇ 轮到导轨的间隙应为1.5mm。 ◇ 侧面的滚轮的间隙可按表4调整
导轨尺寸 5，13，18，24Kg 8Kg 表4
图16
对策：如果导靴安装尺寸不符要求，按要求进行调整。 ② 检查导靴是否上是否有锈蚀和灰尘 对策：拆下并清洁导靴。 ③ 检查靴衬的磨损情况 对策：更换靴衬。
3. 检查固定导轨支架底座的膨胀螺栓是否紧固 对策：紧固膨胀螺栓； 4. 检查压导板螺栓是否紧固、错位 对策：根据表5所示力矩紧固压导板螺栓
导板螺栓规格 M12 M16 表5
三. 运行过程中，电梯有垂直方向的振动（上下），但不是共振。 【故障判断】
紧固力矩(Kg.cm) 400～540 950～1290 侧面滚轮的间隙 17.5mm(+0～-0.2) 23.5mm(+0～0.2)