卷绕电仪维修技术
TMT-ATI614R/12卷绕机的基础知识————————————1 一、卷绕机故障代码——————————————————16 二、卷绕机地址查询表—————————————————18 三、现场保养卷绕机的更换———————————————20 四、卷绕机的电磁阀控制系统——————————————24 五、卷绕机打磨滑环的操作步骤—————————————28 六、EC8B版本错误的处理方法——————————————30 七、卷绕机CO1现场插头的维修————————————— 35 八、二楼环吹升降的故障处理——————————————37 九、安川V7变频器的数据拷贝方法————————————40 十、安川V7变频器的常见故障代码————————————42 十一、远程控制端无通讯的故障维修———————————48 十二、常规丝改造复合丝的基本步骤———————————54 十三、改造复合丝及换吹系统的放线工程—————————56 十四、GR控制柜内外接继电器的功能说明—————————58 十五、GR控制柜与外部设备的连接介绍——————————63
十六、关于几个特殊故障的维修记录———————————68 十七、卷绕机VT614驱动板的各接口功能介绍——————— 75 十八、保全控制柜内继电器的说明————————————78
TMT-ATI614R/12卷绕机的基础知识
1﹑C区采用的FDY卷绕机是由日本TMT公司生产，型号为ATI614R/12。
2﹑当卷绕机的急停按钮被按下时，面板显示的故障代码是EC83；当卷绕机的切丝板A发生故障时，面板显示的故障代码是EC88；当卷绕机的切丝板B发生故障时，面板显示的故障代码是EC89；当卷绕机上的压力辊缠丝时，面板显示的故障代码是EC8E。
3﹑第一热辊的辊长度是400mm，有效长度是330mm，辊的最小直径是220mm；第一分丝辊的辊长度是400mm，有效长度是370mm，辊的最小直径是110mm；第二热辊的辊长度是350mm，有效长度是280mm，辊的直径是220mm；第二分丝辊的辊长度是350mm，有效长度是280mm，辊的直径是110mm；
4﹑第一热辊电机的最高速度是6000m/min，第一分丝辊电机的最高速度是4000r/min；第二热辊电机的最高速度是6000r/min，第二分丝辊电机的最高速度是6000r/min。
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5﹑第一热辊辊表面是进行了镀硬铬处理，表面的粗糙度是0.2-0.4S，第一分丝辊辊表面是进行了镀硬铬处理，表面的粗糙度是3-6S；第二热辊辊表面是进行了镀陶瓷处理，表面的粗糙度是0.5±0.25um，第二分丝辊辊表面是进行了镀陶瓷处理，表面的粗糙度是1.2±2.0um。
6﹑第一热辊采用的轴承型号是7016CTYNP5和7211CTYNP5，第一分丝辊采用的轴承型号是7007CTYNP5和7009CTYNP5;第二热辊采用的轴承型号是7016CTYNP5和7211CTYNP5，第二分丝辊采用的轴承型号是7007CTYNP5和7009CTYNP5。
7﹑热辊和分丝辊的轴承采用的润滑媒介是油雾，该润滑油的型号是ISO VG68 # ，送油的压力为5-7KPa；油雾雾化压力正常值是0.25MPa，低于0.1MPa十五分钟后会跳车。
8﹑油温的设定温度为40摄氏度，当油温达到65摄氏度时系统将发生高温报警，且15分钟后故障仍未排除将导致设备跳车；当油温低于35摄氏度时系统将发生低温报警，且30分钟后故障仍未排除将导致设备跳车；当油雾发生器的油位低于黄色线30分钟后，系统强制跳车。
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9﹑卷绕机的低低报压力是0.45MPa，卷绕机的低报压力是0.50MPa，卷绕机的正常工作压力是0.58MPa。
10﹑C区的油雾分离器的型号是ECO-15FL，转速时2900r/min，功率是1.5KW。
11﹑油雾分离器是由主油箱﹑副油箱﹑雾化部分﹑温度控制部分组成的。
12﹑第一热辊和第一分丝辊的旋转方向是逆时针方向，第二热辊和第二分丝辊的旋转方向的顺时针方向。
13﹑ATI614R/12卷绕机中的电机有：锭轴电机﹑压力辊电机﹑伺服切换电机和拨叉电机。
14﹑在安装热辊和分丝辊轴承前，先要预先把要安装上去的新轴承加热到80-90摄氏度。
15﹑热辊和分丝辊的速度传感器与速度齿轮的正常间隙是0.4-0.5mm
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