3) 钢柱吊装采用双机抬吊法，过程主要包括绑扎→起吊→对位→临时固定→校正→最后固定。根据柱子高度确定绑扎点（位于柱子上部1/4处，及柱顶开洞穿钢丝绳），在柱脚部用麻绳绑好作为牵制溜绳以调整就位方向用。吊装前装备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100-200mm时停吊，检查索具牢固和吊车稳定性，确认安全后方可继续缓慢起吊，空中运行阶段指挥人员应密切注意构件的起吊状态，指挥口令协调一致，当钢柱吊运至吊点处——基础柱底板预埋螺栓顶部10-30cm时停止，由人工和经纬仪对准柱底板和预埋板十字中心线位臵后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移，操作人员在钢柱吊至螺栓上方后，各自站好位臵，稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓，将其插入，指挥吊车下降就位，在柱子降至调节螺母上时停止落钩，用撬棍撬柱子，使其中线对准基础中线，并拧紧柱脚螺母。钢柱的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即进行校正，待垂直度偏差控制在1%以内，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。吊装组
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在起吊前一定要分工明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠近。 4) 继续按此法吊装其余柱子。 5) 钢柱吊装方法见下图：
6) 型钢柱临时固定图如下：
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注：缆风钢丝绳拉结范围内，塔吊施工时指挥须严密注意！驾驶员和指挥安全交底到位！
尽快进行钢柱外的混凝土结构施工。
第五章、 安全目标及保证措施
一、 安全组织机构图
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总指挥：钱张虎 技术：朱立军 安全：刘华明 吊装队长 专职指挥 专职安全员 焊工班 吊装班 电工
1、 安全目标：杜绝一切伤亡事故。 2、 安全保证措施：
1) 坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》，按照钢结构的安装工艺要求，精心操作。
2) 严格执行《安全生产六大纪律》、《十项安全技术措施》、《安全生产十不准》等规定，工地实行班前安全交底，班后安全小结，并不断开展、参加安全部门的安全生产活动。 3) 施工机械及电气设备应定期检查，专人负责，不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象，应停止作业。不得在运转中修理。
4) 对所有进行安装的人员进行安全教育，接受公司、班组三级安全教育，且都必须考核合格后方能上岗，经常性做安
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全教育，建立职工安全教育档案，对不安全行为与经济挂钩，采取奖罚措施。
5) 吊装区域内，非操作人员严禁入内，工地加强防火工作，现场焊接区域，易燃物品必须在安全距离以外堆放，并配备足够的消防器具。 6) 特殊工种均需持证上岗。
7) 氧气、乙炔、电焊机按有关操作规程进行使用保管。 8) 设立工地施工安全负责人，对进入工地的电气工作人员进行用电操作作业交底并检查监督工地用电安全；并经常检查安全是否有效，每天启用前，电工应做一次检查，及时解决存在问题。
9) 施工现场进行整理、整顿、清扫，做到文明施工。 10)起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。 11)起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。 12)四级以上强风不准掉。
13)斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
14)吊装现场负责人随时观察吊装情况，发现问题立即停止作业，马上整改。
15)操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般需高挂低用。
二、 现场文明施工：
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