1999 1250～1500 2000 1600～2l00 2001年上半1550～1800 年 108．4 143．8 —— 100～135 160～200 150～168 预计今后国内甲醇价格变化趋势同国际市场价格一致，不会有大的增长，将在1500～1800元／吨之间波动。
近年来，我国每年都大量进口甲醇，如2000年进口甲醇130．65万吨，占当年国内表观消费量的40%，因此国内甲醇价格与进口甲醇价格密切相关，从2000年我国甲醇进口的来源来看，中东地区的数量最大，占总进口量的56．42％，其次为新西兰，占32．18％，其他国家的份额较小。中东地区和新西兰的甲醇生产者是我国甲醇工业最大、最强的竞争对手。
根据美国CS公司的有关资料，在中东地区，甲醇规模为85万吨／年，天然气价格折合人民币0．148元／立方米，天然气热值以9000千卡／立方米计时，甲醇的生产成本为73美元／吨，加上10％的投资回报率，甲醇的销售价格(不包括销售费用)为113美元／吨。据调查，中东地区到我国华东地区港口的运费约为35美元／吨，因此，在正常情况下，我国甲醇的到岸价应为148美元／吨。如考虑5％的投资回报率，到岸价应为128美元／吨，如加上生产厂家的销售费用和运输保险费，实际到岸价要高于以上价格。
通过以上分析，再结合我国近年来甲醇的进口平均价格情况看，1998年和1999年的甲醇价格不具代表性，它是由于特殊原因造成的非正常价格，是国外甲醇生产厂家没有利润或亏损情况下的价格，因此认为今后我国甲醇进口的合理到岸价应在128～148美元／吨之
间。在此基础上，加上10％的关税(现税率)和17％的增值税以及港务、通关、仓储费和银行财务费用等(合计约为6％)，则进口等价应为1450～1670元／吨之间。加入WTO以后，进口关税降低到5．5％，此时甲醇的价格约为 1400～1600元／吨。
本项目甲醇的价格，在考虑到一定的市场风险及价格竞争力等因素下，确定为1500元／吨，并以此价格为基准进行经济效益测算。 本项目主要原料和燃料(天然气)价格的确定见本报告主要原材料、燃料供应部分。
六、市场竞争力与营销策略
1．国内、国外竞争力的比较与主要竞争对手情况
近年来，我国每年都进口大量的甲醇，进口甲醇给国内市场造成巨大的冲击，目前国内甲醇市场的变化与国外基本保持一致。随着我国加入WT0，国内甲醇价格必将与国际市场接轨。从国内外甲醇的市场现状来看，国外甲醇厂家具有装置规模大、生产工艺先进、原料价格低的优势，而入关后关税的降低，无疑将使国外产品的竞争力进一步增强。由此可以看出，无论现阶段还是加入WTO后，我国甲醇工业的主要竞争对手是国外甲醇主产企业。国内以天然气为原料的甲醇装置与国外甲醇装置的比较如下：
1)国外单套甲醇装置的规模普遍在50～85万吨／年，而近期内计划建设的新装置单套规模在100～165万吨／年之间，规模的大型化将降低单位产品投资、物耗能耗和产品成本。而当前我国最大的单套天然气甲醇装置规模为10万吨／年左右，与国际水平相比有很大
的差距。
2)国外85万吨／年甲醇装置的综合能耗为30吉焦／吨左右，吨甲醇耗天然气860标立方米(天然气热值以9000千卡／标立方米计)，而国内以天然气为原料的10万吨／年甲醇装置的综合能耗为36～38吉焦／吨以上，吨甲醇耗天然气在1100～1260标立方米之间，二者均高于国外水平，由此可以说明国产化技术与国外先进技术有很大的差距。
3)近年来，国外甲醇生产工艺发展很快，为了甲醇装置的大型化、降低能耗和生产或本，国外主要甲醇生产公司都在开发新的生产工艺，如ICI、Lurgi、Synetix、Methanex、东洋、Kvaerner公司等，预计采用新工艺，大型甲醇生产装置的能耗、单位产品投资和成本都将有较大的下降。
4)目前国外大型甲醇装置大都建在具有丰富廉价的天然气资源地区，如中东、新西兰、特立尼达和多巴哥、墨西哥等地区，廉价的原料加上大规模的生产装置和先进的工艺技术，使得这些甲醇装置具有较低的生产成本和极强的竞争力。即使在美国等天然气价格相对较高的地区，由于甲醇装置的大型化和先进的工艺技术，其甲醇的生产成本仍低于我国的平均水平。国内外甲醇生产的比较见表3．2．1．1—6。
国内外甲醇生产的比较 表3．2．1．1-6
项目 单位 装置规模（万吨/年） 85 85 10 10 美国 中东 中国（平均水平） 某集团公司现装置 3.0 05 —— —— 建设地点 —— 天然气价格 美元/MMBtu 折合人民币 天然气消耗 生产成本 折合人民币 元/标立方米 标立方米/吨 美元/吨 元/吨 0.89 864 146 1212 0.148 864 73 606 0.62 1100 —— 1350 0.60 1064 —— 1127
通过上述分析可以看出，无论从甲醇装置的规模、工艺技术水平、能耗物耗，以及天然气价格和生产成本，国内现甲醇生产装置与国际水平相比都有着较大的差距，这些方面的差距决定了我国目前甲醇装置的整体竞争力低于国外装置，这也是近年来我国甲醇进口量大幅增长，国内装置开工率低的主要原因之一。
中东、新西兰等地的甲醇，由于其天然气资源丰富、价格低廉、成本低、竞争力强，因此是我国甲醇工业最大、最强的竞争对手。美国和西欧的甲醇，由于天然气价格高，成本较高，再加上运输等费用，其竞争力较弱。这种情况已经从我国近年来甲醇进口来分析中得到了充分的证明。
面对以上形势，我国一方面在有条件的地区建设大型甲醇装置，另一方面也应对有问题的现有甲醇装置进行扩能技术改造，降低能耗物耗，降低单位产品投资和成本，提高俨品竞争力。 2．产品市场竞争力优势、劣势
综合上述分析可以看出，本项目的主要竞争对手首先是中东、新西兰等地区的甲醇厂商，其次才是国内拟建的大型甲醇装置。本项目利用某集团公司及其所属气矿、甲醇厂的各种有利条件，采用国内先进、成熟、可靠的技术对现有装置进行扩能改造，降低单位生产能力投资、物耗能耗和成本，具有许多优势。与竞争对手的综合比较见表
3．2．1．1—7。
竞争对手的综合比较 表3．2．1．1—7
序号 比较内容 本项目优势劣势 竞争对手优势劣势 中东、新西兰地国内拟建大型区甲醇厂商 甲醇装置 本项竞争对比优势排序 2 3 目对后劣与手的势1 2 资源占有 工艺技术装备 规模效益或经济效益 新产品开发能力 产品质量性能 生产成本/销售成本（元/吨，含税） 基础价格（元/吨，含税） 依托某集团公司字数气矿，价格较低 国内先进水平 天然气丰富，价依靠国内资源，格低廉 价格较高 国际先进水平 应属于国际先进水平或较先进水平 优或较优 3 4 降低单位生产能力投优 资和成本，效益显著 某集团公司实力雄厚，开发能力国内一流 优 1051/1206（改造后达产年数据） 1500（出厂价） 1或并列1 1或2 不详，应属优秀 不确定 5 6 优 606 优 1100~1200 并列1 2 7 8 1400~1600 （进口等价） 1600~1800 1600以上（同比口径） 1700~1800 1或2 1 价格（元/吨，1500~1600 相对于项目主目标市场） 区位（相对于本项目目标市场） 优 9 劣 较优 1 10 11 12 商标、商誉、国内名牌，商会信誉品牌 好 销售网络 人才资源 已有较健全网络，经过努力，更加完善 不详，应不错 不详 新创 新创 1或并列1 1或并列1 2 已有各级生产、经营、凭借资金雄厚。新聘，不确定 管理人才，结构合理，利用国际人才 素质较高 综上分析，本项目具有相当的竞争力。通过科学管理，实施低成本策略，可提高产品的竞争能力。而且目标市场较近(据调查，甲醇