口处应及时封堵或临时封闭。
B.消防系统采用镀锌钢管，DN＜100mm采用丝扣连接，DN≥100mm采用沟槽连接。被破坏的镀锌及表面螺纹应做防腐处理，管道安装的坡度应当严格按照设计要求施工，管道安装躲梁翻身采用下翻身，以防止系统窝气，同时注意加装排气和泻水装置。
C.消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整光洁，金属箱体无锈蚀、划伤，箱体开启灵活、箱体方正、箱体配件齐全、栓阀外形规矩、无裂缝、启开灵活、关闭严密、密封填料完好、有产品出厂合格证。
D.认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料、测量尺寸、绘制草图、预制加工。
E.核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标，标高是否有交差或排列位置不当，及时与设计人员研究办理洽商手续。
F.检查预埋和预留洞是否准确。要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。 3.干管安装
从总进入口开始安装，总进口端头加好临时封堵试压用，管道埋地部分做沥青玻璃丝布加强防腐。 4.立管安装
A.立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立
管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。
B.立管安装时，因为楼层较高，立管从结构预留洞由下而上安装，有夹层处整根管不能穿入时，从顶层预留洞由上而下穿入，以减少立管接口。
5.消火栓箱及支管安装
A.消火栓箱体应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
B.消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后，再把栓阀安装好，箱门开启应灵活。
C.消火栓箱应在土建抹灰之后，装修以前，消防管道安装且水压试验合格后安装。
D.消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，要增加加固措施。 E.消火栓箱与墙体固定不牢的，可用CPU发泡剂（聚氨脂泡沫发泡剂）封堵作为填补措施，安装时箱体应水平，箱面应与墙面齐平，为防止污染，粘贴胶带保护。
F.消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实，盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，消火栓按扭与电气专业密切配合施工。
G.允许偏差项目：消火栓阀门的中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差为5mm。
6.沟槽连接施工采用滚轧沟槽
A.先用专用的开槽工具在即将相连接两段管子的端头上压出环行沟槽来，再套上密封圈，最后用管箍把带有密封圈的连接处卡上，用螺栓拧紧。相比较来讲，他要比传统连接方法快3-5倍，将更节省时间及劳动力成本，并且能够减少震动，降低噪音经得起管道的各项运动。另外，这种带槽的管道系统在其拼紧之前允许管道、阀门管接件或卡箍作完全运动，以便进行校直对准，这种配置就可消除某些对准误差，并避免法兰安装时出现“双孔化”，在固定位置上安装配合也相当方便。
沟槽连接方式采用的主要机具
VE272FS开槽机 HCT905型开孔机 开孔器 各种规格 功率：220V/1PH/50 工作容量：42.4-216.13.1mm 重量：109Kg 功率：220V/1PH/50重量：20Kg B.沟槽连接施工工艺流程 安装技术培训→材料进场检验→钢管滚槽加工→钢管开口加工→机械弯头安装→机械三通安装→质量检验 C.安装技术培训
通过现场讲解、练习，让施工人员掌握管道连接配件的性能及安装方法，同时要求施工人员熟记钢管滚槽加工时的深度。
D.钢管滚槽加工：钢管定尺裁断，并去掉管口毛刺；钢管调平放入滚槽机滚轮之间，压下手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁；滚轮顶到钢管外壁时，使手动液压泵回到油阀关闭并调节刻度到管子尺寸刻位处；踏洞滚槽机开关同时下压手动液压泵，达到标尺位置，沿管端外圈压出沟槽来（沟槽的深度由一个可调节的止动销控制）：管道端头距槽边15mm，沟槽宽度8mm；检查密封是否有损伤，并检查沟槽深度。
不同外径钢管的沟槽深度
钢管外径（mm） 76.10 88.9 108.8 114.3 158.8 165.1 219.1 273.0 沟槽底直径（mm） 最大 72.26 84.94 104.58 110.08 153.21 160.78 214.4 268.28 最小 71.80 84.48 104.07 109.57 152.45 160.22 213.76 267.59 说明：沟槽深度必须在以上表格所示的最大值和最小值之间 E.钢管开口加工：将开孔机定位在所要开孔的管壁上，锁紧钢管，开孔器转头定位，启动开孔器转孔；去掉孔处的毛刺，以免刺破胶圈。
F.机械接头安装方法：
检查管端：管道从末端至开槽的外部必须无刻痕、凸起或轮印记，保证垫圈的防漏密封。
检查垫圈和润滑：检查所提供的垫圈，确实适合所要的使用。颜色代码确定垫圈的级别，在垫圈的凸缘和外侧，使用一薄层专用润滑剂或硅润滑剂。
安装垫圈：把垫圈放在管端上，保证垫圈凸缘不外伸管端。 连接管端和应用管壳：把管端集合在一起，在槽之间对准密封圈中心。密封圈部分不应延伸到任何一个槽中。然后，再拆下一个螺母和外壳卡在垫圈上，进入两端的槽口中。
插入螺栓：插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧，保证螺栓头进入外壳的凹凸中。
上紧螺母：轮流上紧螺母，保持均匀的金属-金属接触，保证一个刚性的接合。
G.机械三通安装方法：
准备工作：将三通一只螺栓卸开，并把另一只螺栓的螺母松开与螺栓末端对齐，然后把垫圈去除。
检查垫圈：在垫圈表面抹上润滑油，便于保证安全密封，同时把检查后的垫圈放入卡口内正确的位置。
安装机械三通：先把卡口下半部分转动90°，再把上半部分安装在管道上，使之与所开孔在同一直线，并转动下半部分回位。
插入螺栓，用手拧紧螺母，观察卡口、接口是否对应，然后用手均匀的拧紧螺母，直至上半部分卡口在垫圈覆盖面内表面完全接触固