配管→动力照明配电箱、插座箱安装→管内穿线→分层照明灯具、开关、插座等器具安装→配电工程调试、验收、开通→动力照明配电工程调试、验收、开通→防雷、接地验收→竣工验收→交工 2、主要施工办法： A.施工前的准备：
施工人员进入现场前必须进行安全、质量、技术的培训、教育；熟悉相关资料、图纸；组织进行图纸会审、技术交底，指导施工人员施工。施工过程中劳动力的组织和配备要根据进度和现场情况采取灵活的形式，以满足施工需要。施工全过程必须符合国家现行施工及验收规范的规定。 B.砖墙稳注盒、箱：
首先按照设计图纸加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置约300㎜处，预留出进入盒箱的长度，将管子甩在预留孔处，端口堵好。待稳定盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。 C.砼墙及板固定盒、箱：
对照设计图用小线和水平尺测量出盒在板底准确位置，并标注尺寸，在模板上打眼用螺丝将盒固定于模板上，盒内用锯末塞实，进入线盒管有管接头，并有堵头。进入盒、箱的钢管要固定牢固以防止管偏位。 D.塑料管敷设：
塑料管的连接采用粘接法和专用端头进行连接，套管选用专用厂家定型产品，不允许用大1号的管代替，套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶粘剂粘结牢固。敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有3个且长度超过8米时，均应在中
途加接线盒。管子进入盒箱不允许内进外出，应与盒箱里口平齐，一管一孔，不允许用电气焊开孔。扫管穿带线时将管口与箱里口切平。 E.钢管敷设：
配管的成败直接影响到整个大楼的电器工程施工质量。配管所用材料进场时必须做到，管材及箱盒外观完好、镀锌管镀层均匀、颜色一致，并经检测合格后才能用在工地上。施工前应规划好管路走向，并放好控制线，重点部位应绘出管线走向图。施工中做到“横平竖直”，需弯管的部位弯管后应保证弯扁程度不大于所弯管外径的10%，弯管半径不小于所弯管外径的4倍，同一区域弯管半径应尽量相近，管内应无毛刺且防腐层应完好无损，如达不到要求应及时加以改正，直到合格为止。管路必须每隔一定距离进行固定，管路进入箱盒应保证顺直，排列整齐，伸进盒箱的长度在2-5㎜，伸出楼板的管子必须有固定措施，防止在浇筑砼时损坏，管口需及时封堵。墙体开槽配管，用切割机开槽，剔槽宽度为管外径加15mm，槽深大于管外径加15mm，用不小于M10#水泥砂浆抹面保护，水泥砂浆的保护层不小于15mm。
a、吊顶内明配管横平竖直，支架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘，均应固定距离为150-300mm。 钢管中间管卡最大距离：
钢管直径（mm） 钢管名称 15-20 厚壁钢管 薄壁钢管 1500 1000 25-32 2000 1500 40-50 2500 2000 65-100 3500 b、为防止垂直敷设管路，导线自垂下滑，垂直敷设管路应加设接线盒。 垂直敷设管路加接线盒要求： 管内导线截面（mm） <50 >70且<95 >120且<240 管线长度（m） <30 <20 <18 c、钢导管管路与其他管路间最小间距： 管路名称 管路敷设方式 管道上 平行 蒸汽管 交叉 管道上 平行 暖气管、热水管 交叉 平行 通风、给排水及压缩空气管 交叉 F.金属软管的安装:
软管敷设的长度不宜大于2m，且不应退绞、松散，中间不应有接头。软管与设备、器具连接时应采用专用接头，连接处应密封可靠。软管弯曲半径应不小于管直径的6倍。金属软管的接地可靠，且不得作为电气设备的接地导体。
G.低压成排配电柜安装：
50 管道下 200 100 100 管道下 500 300 300 最小间距 1000 a、基础型钢制作安装：低压配电柜离墙安装距墙体不小于800mm，操作通道宽不小于1500mm。配电柜需要安装在基础型钢上 ，型钢采用10#槽钢制作，制作时先将有弯的型钢矫平矫直，按图纸要求预制加工好基础型钢，并进行除锈防腐。
b、安装基础型钢时应用水平尺找正、找平。基础型钢安装在不平直度及水平度，每米长时应小于1mm，全长时应不大于5mm。
c、基础型钢接地：埋设的配电柜的基础型钢应做好良好接地，采用40×4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行可靠焊接，焊接面为扁钢的2倍。
d、成排柜安装：
机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。 动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。
e、二次控制回路试验调整：
绝缘电阻测试。小母线在断开所有其它并联支路时，不应小于10兆欧。二次回路每一支路的断路器、隔离开关的操作机构的电源回路不小于1兆欧。
H.配电间明装箱安装及墙体暗装配电箱：
明装箱相应位置在主体施工时预留暗装铁制过线箱，明装箱出线从箱后体进入过线箱，并且过线箱用BV-6铜芯线与明装箱可靠接地。根据墙面排列允许情况，或直接固定于墙，或用角钢支架托起固定。箱、盒或支架的固定螺栓可以用金属膨胀螺栓，也可以用射钉螺栓。配电箱暗装依照
设计图纸，根据箱体的尺寸在砌墙时预留配电箱的孔洞，箱体宽度超过300㎜时要在顶部加砼预制过梁，土建抹灰时安装箱体，箱体与墙面平齐，在顶棚、地面、墙体施工完后安装配电箱。 I.金属线槽安装
施工前对照设计图纸，确定金属线槽的规格及走向，并进行弹线定位，而后进行支架安装，再进行金属线槽的安装，金属线槽要保证两处有可靠的接地，支架间距为1.5-3.0m。线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。金属线槽应经防腐处理。线槽的连接应连续无间断，线槽固定点的间距应符合要求，在转角、分支处和端部均应有固定点。线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整，无翘角。固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；并列安装时，槽盖应便于开启。所有电气垂直井道的予留孔、井道与走道之间的予留孔，在线槽安装完后应用防火材料逐洞封堵。 J. 电缆电线敷设
1)电缆的型号、电压、规格应符合设计。电缆的外观应无损伤，绝缘良好。电缆的放缆架应放置稳妥，其强度应与电缆盘重量相匹配。 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面上摩擦、拖拉，以免损伤电缆外绝缘。电力电缆在终端头、接头附近应按规定留有备用长度。电缆的最小弯曲半径应符合下列规定：a、聚氯乙烯绝缘电缆≥10D（D：电缆外径）；b、交联聚乙烯绝缘电缆≥15D（D：电