河南省广电外2(广州建工)(4)

2019-04-02 12:19

定。

H.外观验收:管件外部防锈漆无明显破损。

接头部分两片铸铁螺栓紧固均匀,即两片铸铁接口处缝隙密合。 机械三通支管要与管件垂直,无倾斜角度,机械四通保持与干管垂直、水平。

管道丝扣连接时,每根配管长度不宜超过6m,直管段可以把几根连接在一起,使用倒链安装,但不宜过长,也可调直后,编号依次顺序吊装,吊装时 ,应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端。

成排管道安装必须做到排列合理、美观。管道法兰连接时,法兰应垂直于管子的中心线,其法兰对接不得错口。

管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接的用三通定位预留口,所有预留口均加好临时堵。

不同管径连接不得采用补芯,应采用异径管箍,弯头上不得使用补芯,应采用异径弯头。

水流指示器后不得连接其他用水设施,每路分支末端应设置试验装置。 I.喷洒管道的固定支架应符合以下要求:

支吊架的位置以不妨碍喷头的喷洒效果为原则,一般吊架距喷头应大于300mm,对圆钢吊架可以小到70mm。

为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动,干管、立管、支管都应当设置防晃固定支架,干管可设在直管段中间,距立管及末端不宜超

过12m,但杆吊架长度小于150mm时,可不设防晃固定支架。

防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。

7.喷洒头安装

喷洒头的规格、类型、动作温度符合设计要求。喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱距离应符合规范要求。喷头安装应整齐美观,横成行竖成线。

8.阀门安装

A.阀门安装前应做耐压强度和严密性试验,试验以每批(同牌号、同规格、同材质)数量中抽查10%且不少于1个,对于在主干管上起切断作用的闭路阀门逐个做强度和严密性试验,试验压力为阀门公称压力的1.5倍,阀门位置进出口方向正确,便于操作,连接应牢固紧密,启闭灵活,朝向合理,表面洁净。

B.法兰连接应对接平齐、紧密,与管子中心线垂直,螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径的二分之一,螺母在同侧,衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。 9.消防管道试压

A.管道试压可分区段进行,水压试验压力为1.4Mpa,压力表设在最低处,稳压30min,目测管网无渗漏及变形,且压力降不大于0.02Mpa为合格。

B.水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力应为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏。

C.冬季试压环境温度不能低于5℃,试压结束后务必将水泄净。 10.管道冲洗

A.消防管道水压强度试验后,应连续做管道冲洗工作,冲洗前先将不能冲洗的设备如仪表、单向阀等拆除,冲洗后再复位,管道冲洗用的水源应能提供满足灭火设计要求的水流量,冲洗水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。

B.喷洒支管各甩口在冲洗前均装DN25阀门,阀门后甩DN25短节,用胶皮管代替镀锌钢管搭设临时冲洗支管,在短节后用胶皮管接至附近的临时排水管路的收集口排走。

C.冲洗:干管冲洗前先将所冲洗层各阀门关紧,将管路充满水,然后开启要冲洗的一根干管末端的阀门,将干管冲洗干净;喷洒支管在该层干管干净后进行,每组冲洗10个支管甩口,套好胶皮管,并用12#铁丝绑好,开启阀门冲洗,然后移到下一组,支管冲洗应从最靠近临时给水管处的支干管开始。 通风空调工程 (一)风管制作安装

1、 风管的制作(法兰连接):

A.本工程风管的咬口形式如下:风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口,矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口,

圆形风管组合采用立咬口。 B风管咬口宽度表(mm) 序号 1. 2. 3. 钢板厚度(mm) 0.5~0.7 0.7~0.9 1.0~1.2 平咬口宽B(mm) 角咬口宽B(mm) 6~8 8~10 10~12 6~7 7~8 9~10 C.风管加固。矩形风管边长大于或等于630mm,保温风管边长大于或等于800mm时,并且风管管段长度大于1.2m时,对风管进行加固。对边长小于或等于800mm的风管采用楞筋加固,

D.风管与法兰连接:将法兰套在风管上,管端留出6~9mm左右的翻边量,管中心线与法兰平面应垂直,然后使用铆钉钳将风管与法兰铆固,并留出四周翻边

E. 风管的密封,应以板材连接的密封为主,可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求,密封面宜设在风管的正压侧。

F. 风管制作完成后,进行严密性试验,对其工艺性能进行检测或验证。 用漏光法检测系统风管严密程度;采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察,作好记录,对发现的条缝形漏光应作密封处理;当采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10m接缝,漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格。 2、风管安装

支吊架安装:

A.支吊架安装前,按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上;双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。 B.当风管管线较长且安装支吊架时,先把两端的支吊架安好,再以两端的支吊架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。 C.支吊架不得安装在风口、阀门、检查门等处,以免影响操作。离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

D.风管水平安装,直径或长边≤400mm时,支、吊架间距不大于4m;

直径或长边>400mm时,不大于3m。对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不大于3m。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。风管垂直安装时,支、吊架间距不大于4m;单根直管至少应有2个固定点。保温风管支吊架必须在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫,木垫的厚度以风管保温的厚度为准。

F.法兰垫片厚度为3~5mm,垫片要与法兰齐平,不得凸入管内,以免增大空气流动阻力,减少风管的有效面积。穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。在风管与设备连接柔性短管前,风管与设备接口必须已经对正,不得用柔性软管来作找平找正的连接管或变径管。

E.风管安装完毕后或在暂停施工时,在敞口端用塑料薄膜封堵,以防杂物进入。

G.风管保温:空调风管保温采用难燃B1级酚醛泡沫板材,厚度为


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