建设上是：公司决定将本工程列为公司的重点工程，并在公司内部成立本项目工程领导小组，由公司副总经理任组长，总工程师为技术主管，总体协调，统一指挥，使整个工程的各项工作完全处于本公司的直接控制之下。
公司将组建一个懂技术、善管理，团结一致、作风硬朗的领导班子，把荣获过多项优良工程称号的优秀管理人员和技术骨干抽调到工程项目部，施工力量主要从各专业施工队中抽集，而且以班组长骨干力量为主，充实一线施工力量。
5.3.3 周密的施工计划是保证工期的前提，在施工中实行施工进度计划的有效动态管理，根据施工总体计划要求，编制季、月、周作业计划，施工过程中更要及时平衡、协调，严格执行施工计划中的控制点。在施工过程中坚持每周施工调度会制度，保证任务落实到人，保证材料设备及时供应，保证施工中发现的问题能及时得到处理，保证现场各方面的关系能及时协调。
5.3.4保证施工质量，是实现工期的最有力保证，因施工质量问题造成停工、返工，既浪费时间，又影响经济效益。因此严格执行质量标准，保证质量管理体系有效运行，及时发现质量隐患，不让不合格品流入下道工序，坚持行之有效的质量“三检”制度，这是如期实现工期目标的重要条件。 5.3.5为了保证工期，劳动力组织也是重要环节。我们将采取如下措施:一是要调动施工人员积极性，采用奖罚制、承包制等多种生产形式，积极开展QC小组活动，开展技术攻关和合理化建议活动等多种形式，积极开展技术革新和技术应用。二是用增加劳动力的办法，在必要时在关键性工序可适当增加作业班组，保持高速、连续施工。三是必要时适当延长劳动时间采用二班作业制，缩短施工周期。
5.3.6专业技术人员，应认真阅读图纸，熟悉施工环境，掌握施工工艺和技术质量要求。对重点技术问题及时与有关各方面沟通，将问题消除在施工之前，保证施工过程畅通。尽早编制出施工组织设计(实施细则)、专业施工方案等，做好技术交底，使每个参加施工的人员都清楚工程的要求和施工中应注意的事项，控制好施工过程的质量。
5.3.7及时供应材料、设备，也是保证工期的重要方面。必须提前编制好材料采购、进场计划，特别是自行的采购材料，要保证采购资金，保证供货时间，并按ISO9001标准的要求对材料采购、保管、发放进行严格的控制。
6主要专业施工方案
6.1 机械设备安装技术措施
6.1.1 机械设备的安装范围及基本规定
6.1.1.1 本工程的机械设备安装主要包括室内机、室外机、热交换器等，施工过程中应按机械设备安装的规程、规范要求进行施工。
6.1.1.2 机械设备在安装之前要进行开箱检查，并形成了验收文字记录，参加人员为建设、监理等各方单位的代表。
6.1.1.3 设备就位前应对其基础进行验收，合格后方可安装。
6.1.2 施工准备
6.1.2.1 技术人员必须认真熟悉施工图纸及有关技术资料，进行图纸会审，设备基础尺寸及位置应符合设计要求。
6.1.2.2 技术人员必须对向施工人员进行技术、质量、安全交底，对设备安装施工工艺的操作方法进行明确，并应做好交底的记录。
6.1.2.3 设备安装所使用的主料和辅料的规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证明书及质量鉴定文件。
6.1.2.4 按设计及设备安装有关规范的规定，配备符合要求的平垫铁和斜垫铁，每对垫铁均由平垫铁、斜垫铁组合而成，平垫铁放在下面，斜垫铁放在上面，垫铁之间应严密接触。
6.1.2.5 橡胶减振装置和密封胶条其材质、规格、参数等应符合设计和设计安装说明的要求。
6.1.2.6 设备安装前应对设备基础进行核验，其预埋铁件、地脚螺栓孔的位置和尺寸应正确，根据土建的轴线，在基础上弹出设备安装的纵横向中心线。
6.1.2.7 根据现场的实际情况，制定合理的设备运输方法和设备吊装方案，并按方案组织实施，确保运输和吊装过程中的安全。 6.1.3 机械设备安装的一般工艺流程
设备开箱与清单→基础放线（设备定位）→ 设备基础检验 → 设备定位→ 精度检测与调查→ 设备固定→折卸、清洗和装配→润滑与设备加油→调整与试运转→工程验收。
6.1.4 室内机安装技术要点 6.1.4.1 室内机安装的工艺流程
确定室内机的安装位置→划线定位→ 打膨胀螺栓→ 固定室内机。 6.1.4.2 安装方法及质量控制
（1）按设计的要求，将室内机安装在适当的位置，使室内所有角落都感受到同样的制冷效果。
（2）室内机安装时要认真核对室内机型号，并保证留有足够的维修空间。 （3）划出室内机安装的纵横向安装控制线，安装悬吊室内机的悬吊螺栓。
（4）用升降机将室内机升降将它吊起，送到安装位置的悬吊螺栓的位置，用悬吊螺栓将室内机固定，悬吊螺栓的螺母必须拧紧。
（5）用水平仪检查室内机的水平度，确保室内机组悬吊成水平状态，纵横向水平度偏差小于1/1000。
（6）室内机水平调好后，要将悬吊螺栓的螺母锁死。
（7）室内机安装的高度与天花的高度应一致，与天花面的接合处呈直线状态，保证室内装修的良好效果。
（8）吊顶内机组的安装，应在天花处留500×500的检查孔，以便于室内机组的维护和保养。
广州地铁四号线空调室内机安装示意图
6.1.5 室外机安装技术要点 6.1.5.1 室外机安装的工艺流程
基础检查→ 清理基础表面、划线→ 地脚螺栓及减振垫安装 → 室外机安装、找平、
找正→试运转、检查验收。 6.1.5.2 安装方法及质量控制
（1）对照图纸检查基础的标高和尺寸，将基础表面清理干净，在基础上划出室外机的安装基准线。
（2）将设备吊至室外机的安装位置，吊装采用汽车吊。吊装过程中要做好室外机的保护，选用合适的吊索具进行吊装。
（3）吊装过程中要认真的做好安全技术交底，统一指挥，确保吊装过程的安全。 （4）清理地脚螺栓孔，按要求做好基础表面的处理，确保基础表面的平整度。 （5）减震垫的安装。在室外机下面要安装减振垫，以减少室外机运转过程中振动对基础的影响，减震垫安装时，至少在两端各比室外机底座宽出10mm。
（6）将室外机安装在已经安装好的减震垫上，用螺栓将室外机固定在设备基础上，确保室外机的水平度和垂直度。
（7）室外机安装时，应确保防止通风短路及足够的维修空间。
（8）室外机安装在天面，为保证设备的安全，对设备要进行等电位接地，并与建筑的防雷接地网联通，使室外机不会遭受雷电的袭击。 要求。
广州地铁黄阁站空调室外机安装示意图
6.2 风管制作、安装技术措施
6.2.1风管制作工艺要点
6.2.1.1 风管尺寸的核定。根据设计要求，图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制风管加工草图，并标明系统风量、风压测定孔的位置。
6.2.1.2 风管采用较角咬口、联合角咬口、按扣式咬角、咬口留量的大小、咬口宽度和重叠层数同使用机械有关。
6.2.1.3 法兰加工划线下料时，应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管外径。 6.2.1.4 风管翻边应平整并紧贴法兰，应剪去风管咬口部位多余的咬口层，并保留一层余量，翻边四角不得撕裂，翻拐角边时，应拍打为圆弧形，涂胶时，应适量、均匀，不得有堆积现象。
6.2.1.5 风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞。法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。
广州地铁四号线风管安装示意图
6.2.2风管安装技术要点
6.2.2.1 风管安装应符合下列规定
（1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。
（2）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。
（3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。
（4）风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的整体材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm，垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。 （5）柔性短风管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。
（6）可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。 （7）风管与穿过砖、砼墙风管的连接接口，应顺着气流方向插入，并采取密封措施。 （8）风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度允许偏差3/1000，总偏差不应大于20mm；明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置应正确，无明显偏差。 6.2.2.2 风管的支、吊架安装应符合下列规定
（1）风管水平安装，直径或长边尺寸不小于等于400mm，间距不应小于4m，大于400mm，不能大于3m。
（2）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。 （3）风管支、吊架宜按标准图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。 （4）支、吊架不宜设在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离