复压、终压及压路机的类型而别。
为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行。对压路机无法压实的死角、边缘、接头等，应采用小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实。压路机折回不应处在同一横断面上。
在当天碾压的尚未冷却的沥青砼面层上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青面上。
要对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机辩认。对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗检查。
压实完成12h后，方能允许施工车辆通行。 5.8接缝、修边和清场
(1)施工中需要设置横向接缝时，要仔细操作，保证接缝处连接紧密、平顺。
(2)接缝采用在预定摊铺段的末端先铺上一层麻袋或牛皮纸，摊铺碾压成斜坡，下次施工时将铺有麻袋或牛皮纸的部分用人工刨除，在端部洒粘层沥青接着摊铺。
(3)从接缝处起继续摊铺混合料前用3m直尺检查端部平整度，当不符合厚度要求时，予以铲除。摊铺时要调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符合平整度要求者，趁混合料未冷却时立即进行处理。
(4)横向接缝的碾压先用双轮压路机进行横向碾压。碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机要位于已压实的混合料上，伸入
新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15~20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，先用钢筒压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15~20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常碾压。
(5)摊铺前，对摊铺机熨平板进行预热，温度控制在80~120℃，温度低于80℃，沥青砼表面易被拉痕，温度高于120℃，熨平板易变形。
做完的摊铺层的外露边缘要准确地切割到要求的线位，修边切下的材料和其他的废弃沥青混合料要从路上清除。
5.9检测
(1)每天正常按规范规定及频率进行沥青混合料的试验检测，以指导生产，并进行试验资料汇总，进行动态管理。
(2)按部颁标准和业主的有关规定的项目及频率，进行成型路面的检测，如压实度、平整度、厚度、标高、弯沉值等，对路段进行质量评审。
(3)发现问题及时处理，不留隐患。 5.10施工注意事项：
(1)拌合楼根据试验室提供的混合料配合比试拌，控制好拌合时间，使拌制出来的混合料均匀，且配合比符合规范要求的误差范围，然后批量生产。且应设置一个保温仓，使拌合产量与生产进度相匹配，确保摊铺顺利进行。
(2)沥青混合料的初压、复压和终压要连续进行。其压实遍数按试验路段确定的遍数，达到要求的压实度，并无轮迹。
(3)压实好的路面要平整、无泛油、松散、裂缝、烂边、粗细集料集
中、 积水等现象，表面无明显碾压轮迹。
(4)在雨天或路表面有积水及平均气温低于 10℃ 时不得进行面层铺筑。
(5)试验室按规范规定的试验频率和要求每天测定集料级配、沥青含量、压实度、稳定度、流值、空隙率、饱和度，并及时将试验资料整理并报送监理工程师审批。
(6)在沥青砼面层施工过程中，拌制混合料时应严格控制油石比，保证表面不泛油；在摊铺过程中保证粗细料不分离；以确保沥青砼路面的平整度和粗糙度。
6、路面标线施工方案
施工中根据工程量进行涂料的采购及合理地安排施工队伍，具体施工方法为：
在材料运往工地前，向监理工程师提供所采用的涂料、下涂剂及玻璃珠的样品及出厂检验合格证书供监理工程师审查批准，所有运往工地的热熔涂料，下涂剂及玻璃珠的质量均应符合有关的技术标准。
到达现场以后，充分利用锥形交通标、施工提示标志等安全设施管理好现场交通，并按照操作规程施工，以保证路人和操作人员的安全，防止事故的发生，确保施工安全。
浓将热熔釜装载于车上，配以液化石油气加热装置和搅拌装置。熔融的过程中要注意温度的控制，充分搅拌、混合使涂料均匀。
可用扫帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清洁、干燥，确保路面无松散颗粒、灰尘、油污或其它有害物质。
严格按照设计图标明的位置和图形进行标线位置的量测，确定标线的正确位置，用打水线车打好水线，并符复核尺寸。
为了提高路面与涂膜的粘接力，须在路面上先涂抹适量的下涂剂，待下涂剂不粘车胎、不粘灰尘、沙土时才可进行标线涂布作业。
涂敷前应进行施工设备的调试及试划以确保施划出的标线的色泽、厚度、宽度、玻璃珠的散布量等符合设计的要求。为了保证夜间的反光效果，在标线涂敷的同时要撒布适量的玻璃珠。
划线时要注意检查厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及标线的形状等。 及时整理施工机械，扫除施工残留物，确保施工现场清洁。
第四章、工期保证体系及保证措施
1.组织“精干、高效、权威”的项目经理部，切实加强对工程项目的领导、管理和组织指挥，保证各项具体目标的落实。
2.加大投入，立即行动
2.1中标后，立即行动，尽快进场开展各项准备工作，限期完成驻地建设和施工便道。尽快展开工作面。
2.2组织有施工经验人员，进一步深入现场调查，认真编制实施性的施工组织设计，优化各项施工方案，全面估计各项影响因素。做好与业主、监理工程师和设计单位、材料供应单位等各方面的沟通，使施工组织设计更加科学、实际，能有效指导施工。
3.加强施工进度的计划控制和管理
3.1在保证总工期的前提下，制定符合实际的详细施工计划，采用流水和平行作业相结合的方式，加快施工进度。
3.2为使工程进度得到有效控制，项目部每月下达月度计划，月内每周下达周计划，使计划目标责任分解到各部门、各科室、各班组直至每名职工。建立考核制度，使考核结果与职工利益挂钩。
3.3每天对计划指标进行监控、调整，抓住关键工序，加快施工。 4.根据实际情况提前准备各项应变措施
4.1农忙节假日期间，做好人力的调剂，保证施工要求。
4.2考虑到材料供应的可能变化，提前于农忙、雨季等特殊时期之前，加强备料工作，保证施工需要。
5.加强与外部环境的协调
加强与业主、监理工程师、设计方代表、地方乡镇政府与驻地附近村委会和居民的联系沟通，及时妥善的解决可能出现的某些矛盾，保证工程的正常进展。
第五章、工程质量管理体系及保证措施
1.质量保证体系 1.1质量管理
我公司现正全面执行质量管理标准，本工程将坚持开展全员、全过程、全方位的质量管理，成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，项目总工为副组长，各部门科室负责人和施工处长为组员，全面负责工