安德大厦工程给排水施工方案
预留管洞 → 管道预制加工 → 管道支吊架安装 → 干管安装 → 干管水压试验 → 支管安装 → 水压试验 → 卫生洁具安装 →系统冲洗→系统通水试验→系统消毒。
给水管道安装完毕应按设计要求和施工规范进行相关试验：
试压分为单项试压、综合试压。单项试压按各系统分区进行，并分别填写试验记录单；综合试压也要按不同系统分区试压。设计工作压力如下：
部 位 高区系统 生活冷热水、中水系统 试压标准：
管道的试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa,钢塑复合管在试验压力下观测10min，压力降不得超过0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，各连接处不渗不漏为合格。ABS管应在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa以不漏为合格。
室内给水管道中的水泵扬水管、高位水箱供水管，由热交换器至最高层热水水平干管的热水供水立管等位差大压力高的给水和热水主立管，其试验压力按水泵扬程+0.5MPa，且大于水泵零流量时的扬程，保持1小时，不渗不漏为合格。
生活热水综合试验的试验压力为系统顶点工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏为合格。
冲洗：给水管道冲洗流速≥1.5m/s，并且出水口的水色、透明度与进水口水色、透明度目测一致为合格。
通水：按设计要求开放最大数量的配水点，观察是否全部达到额定流量。
4.1.2、消火栓系统 消火栓系统安装顺序如下：
预留管洞、预留消火栓箱洞 → 干管安装 → 立管安装 → 消火栓及支管→水泵接合器、消防水泵安装 → 管道水压试验 → 管道冲洗 → 系统调试。
自动喷洒、水喷雾系统安装顺序如下：
预留管洞 → 主干管安装 → 立管安装 → 分层干支管及其阀件安装 → 水流指示器、水泵、稳压装置、水泵接合器安装 → 管道水压试验 →管道冲洗 → 喷洒支管安装 → 报警阀件、喷洒头安装 → 系统通水试验。
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工作压力（MPa） 1.0 0.6 0.6 中区系统 低区系统 安德大厦工程给排水施工方案
消防管道安装完毕应根据设计要求和施工规范进行相关试验：
消火栓系统进行水压试验，消火栓给水系统：试验压力1.6MPa。在试验压力下稳压2小时，不渗不漏为合格。
自动喷水灭火系统：试验压力1.6MPa。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄露和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。
冲洗：消火栓及喷洒系统冲洗流速≥3m/s，并且出水口的水色、透明度与进水口水色、透明度目测一致为合格。
消火栓试射试验：室内消火栓系统安装完成后取屋顶水箱间内试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，射出的密集水拄长度不小于10m。
通水：室内消火栓供水系统，检查能否满足规定组数最大消防能力。 4.1.3、排水系统
生活污、废水系统安装顺序如下：
安装准备 → 管道预制 → 污水干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 灌水试验 → 卫生洁具安装 → 系统通水试验。
铸铁排水管道坡度应按下表选用： 序 号 1 2 3 4 5 6 管 径（mm） 50 75 100 125 150 200 坡 度 标准坡度 0.035 0.025 0.020 0.015 0.010 0.008 最小坡度 0.025 0.015 0.012 0.010 0.007 0.005 吊顶内、管井、设备层等需做防结露保温的排水管道以及埋设的排水管道，在隐蔽前必须进行灌水试验，否则不得进行隐蔽。
室内隐蔽的排水管道及雨水管道要做灌水试验：暗装和埋地的污、废水排水管道在隐蔽前应进行灌水试验，其灌水高度不低于一层地面的高度，满水十五分钟水面下降后，再灌满持续五分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续一小时不渗不漏为合格。
通球试验：排水主立管及水平干管管道应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，畅通无阻为合格。
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安德大厦工程给排水施工方案
4.2、 钢管安装 4.2.1、进场检验
4.2.1.1、热镀锌钢管进场检验
(1)、镀锌钢管及焊接钢管规格的表示方法为公称直径DN，检查管道外径和壁厚是否符合设计要求；
(2)、应有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证书； (3)、镀锌钢管应为热镀锌钢管，禁止使用冷镀锌钢管；
(4)、与镀锌管配合使用的管件也应是热镀锌件，其外径和壁厚应与管道相匹配，不允许使用黑铁管件；
(5)、管材表面不得有锈蚀、凹陷、扭曲、飞刺等缺陷，管壁厚度≤3.5mm的钢管表面不得有0.5mm深的伤痕，管壁厚度＞3.5mm时，伤痕不准超过1mm。
4.2.1.3、无缝钢管进场检验
(1)、检查管道的外观是否有严重锈蚀、重皮、弯曲、飞刺及凹凸不平的现象； (2)、配合使用的管件（弯头、三通、异径管），其外径、壁厚、材质应与所用钢管要求一致；
(3)、材料进场合格证、材质单应齐全，材料进场报验手续齐全，并填写进场检验记录。
4.2.2、 螺纹连接
4.2.2.1、管道螺纹肥瘦应适中，标准是徒手能将管件带入2-3扣丝为合适。 4.2.2.2、管螺纹应有锥度，且螺纹长短应合适，标准是以管件拧紧后外露2-3扣螺纹为合适。
4.2.2.3、管道安装后外露螺纹应做可靠的防腐处理，外刷螺纹润滑剂以防止生锈。 4.2.3、管道的焊接
管道焊接时要根据管道管壁的厚度来选择不同的焊条及焊接电流。
4.2.3.1.焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下的可点焊三个点，管径在150mm以上的点焊四个点。
4.2.3.2.管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
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安德大厦工程给排水施工方案 60°‘V’型坡口焊接 4.2.3.3.管材与法兰盘焊接，要先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘要两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。 管子与法兰焊接 4.2.3.4.管道焊接时，要有防风、防雨雪等措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口要预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。 4.2.4、法兰盘连接： 4.2.4.1.凡管道与管道采用法兰连接或管道与法兰阀门连接的，必须按设计要求和工作压力选用与管道相适应的标准法兰盘。 4.2.4.2.法兰盘的连接螺栓直径、长度要符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好螺栓外露丝扣2-3扣，不宜大于螺栓直径的1/2。 4.2.4.3.法兰盘连接衬垫，给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，热水管采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。 4.2.5、管道的沟槽式连接
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安德大厦工程给排水施工方案 主要管配件示意图 刚性接头挠性接头机械三通（丝扣式）4.2.5.1、钢管滚槽 机械三通（沟槽式）用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口外若有毛刺，应用砂轮机磨平。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上,调整滚槽机尾架与滚槽机与钢管处于水平位置,将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧,启动滚槽机电机,徐徐按下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定的沟槽深度为止，停机。
4.2.5.2、钢管安装
安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、支管的原则。安装过程中如需要跳装，须将分段处设在便于操作的位置。尽量按顺序连续装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。接头两端应设有支撑点。
4.2.5.3、钢管开孔
安装机械三通、机械四通的钢管应在连接支管部位用开孔机先开孔，按开孔直径选用相应开孔钻头。
4.2.5.4、机械三通安装
将机械三通置于钢管孔洞上，注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙，均匀紧固螺栓到位。
4.3、钢塑复合管安装
4.3.1、钢塑复合管材及管件进场检验
4.3.1.1、管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证；管材应标有规格、生
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