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疤、凹坑应予补焊并铲磨平整，对临时支撑、夹具应予割除。
铲磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度负偏差的1/2，产品经过检验部门签收后进行涂底，并对涂底的质量进行验收，在成品出厂时提供钢结构出厂合格证及技术文件。 4.5．5、 钢结构成品表面处理、油漆、堆放和运输
钢结构的除锈和涂底工作在质量检查部门对制作检验合格后方可进行。除锈与施涂工作协调一致。金属表面经除锈处理后及时施涂防锈涂料，在6小时以内施涂完毕。
a：钢结构油漆：涂料、涂刷遍数、涂刷厚度均应符合设计要求，配置好的涂料不宜存放过久，涂料应在使用的当天配置，稀释剂的使用应按说明书的规定执行，不得随意添加。涂层时工作地点的温度应为5—38℃之间，相对湿度不应大于85%。雨天或构件表面有结露时，不宜作业，涂后的四个小时内严防雨淋。施工图中不涂装的部位不得涂装，安装焊缝处应留出30—50mm，暂不涂装。涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好，涂装完毕后应在构件上标注构件的编号。
b：钢结构成品堆放：成品验收后，堆放场地应平整干燥，并备有足够的垫木、垫块，使构件得以放平、放稳。侧向刚度较大的构件可水平堆放，当多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线上，同一工程的构件应分类堆放在同一地区，以便发运。
c：钢结构运输，应捆好扎牢，构件之间用木条垫平以防变形。 4.5．6、 预埋件：本工程埋件众多，复杂，安排一名技术人员，数名木工专门管理埋件，祥列各部位清单，对单领料，分段核对，侧向埋件均钻Φ8孔，用M6螺钉固定，重要埋件设支架固定。 4.5．7、 钢结构安装
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施工准备：大型构件安装必须编制施工方案，经批准后实施。 a：首先选择吊装机械，根据计算钢构件重量以及吊装高度，确定吊装机械。
b：确定吊装流水程序：根据本工程特点，制定吊装顺序。
安装施工方法
a：钢构件吊装时采取适当措施防止构件产生过大的变形，应垫好吊索与构件接触的部位，以免损伤构件。
b：结构焊接，采用小直径焊条和较小电流进行，焊接次序由中央向两侧对称施焊。
c：不得利用已安装就位的杆件起吊重物，以免引起变形。 d：钢结构安装就位后，应对在运输、吊装过程中漆模脱落部位以及安装焊缝两侧未涂油漆的部位补涂油漆，使之不低于相邻部位的防护等级。
e：为使钢件在吊起后不致发生摇摆和其他构件碰撞，起吊前在离支座的节间附近用麻绳捆牢，随吊随放松，以此保证其正确位置，绑扎点要保证吊装稳定性。 4.6装饰工程 4.6．1外墙漆施工
施工程序：清理基层—吊线—做灰饼—找平层施工—涂外墙漆 施工要点：施工时首先将基层上尘土、污垢、浮浆清理、凿除干净，再用1:1水泥砂浆内掺水重20%的107胶，用水括子刮到基层上，注意不能太厚，薄薄地刮一层即可，然后进行墙面找平，找平层先要冲筋挂线，大角处要用经纬仪校直，保证找平层表面平整，垂直方向竖直，经检查验收后才能进行面层施工。 4.6．2饰面砖施工：
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该工程饰面砖，主要采用仿石面砖。
a.施工准备：根据图纸及建设方要求，提供饰面砖材料样品，经有关人员选定后，方可进行采购，对采购的饰面砖开箱检查，验收合格后，方可进行施工。
b.基层处理：光滑基层应凿毛，残存的灰浆污垢应清除干净，在基层表面明显凸凹不平处，应事先用1：3水泥砂浆找平或凿平。为使基层与找平层粘结牢
固，在混凝土表面用1：1水泥砂浆内掺水泥重20%的107胶，用木刮子均匀地刮一层。然后进行墙面找平。
c.预排：根据设计图纸和实际尺寸，采取划块留缝镶贴方法，绘制排砖分格大样图。竖向要求阳角及窗口都是整砖，分格按整块分均，并根据已确定的缝子大小划出皮数杆，事先测好突出墙柱的中心线和阴阳角垂直线。
d.饰面砖镶贴：根据设计要求，统一分格弹线。面砖镶贴时每区都挂满线，在面砖背面采用1：2水泥砂浆，砂浆厚度为6～10mm，贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再调整横竖缝及平面垂直度，并随时检查，待砂浆达到强度后，方可勾缝，清扫面层，然后注意养护。全部完工后，根据不同污染程度用稀盐酸刷洗，紧跟用清水冲洗。 4.6.3内墙抹灰施工
施工程序：基层清理—找方、做饼—刷胶、混合砂浆或水泥砂浆找平层施工—刮白色乳胶漆二遍。
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施工要点：
抹灰前必须先将墙面清理干净，然后做饼冲筋四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出墙裙或踢脚板线。用托线板检查墙面平整垂直度，大致确定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙上做灰饼，沿垂直方向做10cm宽标准灰饼线冲筋，横向间距为1200－1500mm。门窗阳角及墙的转角阳角、柱角均做水泥砂浆护角，阳角水泥砂浆粉刷宽度一般为50mm，护角高度1800mm以上。基层为混凝土面时，必须凿毛，并用清水湿润刷素水泥浆一道。混凝土基层均应刷107胶水泥浆一道，凡水泥砂浆粉刷部位均应洒水养护。
4.6.4水泥砂浆地面施工
施工前将基层彻底清洗干净。水泥砂浆找平之前，先将大块地面用水准仪测平、做饼、冲筋，刷水灰比为0.4－0.5的水泥浆结合层，随刷随铺水泥砂浆并拍实，然后依筋找平，用木杠刮平、拍实，木抹子抹平。面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光，压光工作应在水泥终凝前完成。待水泥砂浆终凝后洒水养护，养护期不少于7天。 4.6.5门窗施工
安装施工前先做好准备工作，根据设计要求，将门窗框立好，用临时木楔固定，检查立面垂直，上下位置均符合要求后，用射钉或膨胀螺丝固定，锚固板要固定牢固，不得有松动的现象。
门、窗框与洞口的空隙采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，槽口填嵌好密封胶，施工时注意不要损坏门窗的保护膜。
最后将玻璃安装上，剥去保护膜。 4.6.6油漆工程
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施工要点：油漆颜色由建设方看样选定，施工前事先要进行调色试验、做样板，对颜色验收合格后方可大面积施工；配料调色由专人进行，不能随意增加稀释剂；涂刷油漆时应做到横竖顺直、纵横交错，均匀一致；施工完毕要确保面漆涂刷色调均匀，不显刷纹，理平理光，光泽明亮。
五、资源用量计划
本工程为地下钢筋混凝土剪力墙结构，资源消耗量大。在组织工程施工时，合理安排劳动力，物力，资金，合理调配，综合平衡。合理编制资源用量计划，尽力达到资源，成本与工期的优化。 5.1、劳动力用量计划
根据施工进度计划，主要工程施工方法及类似工程的施工经验综合考虑。劳动力组织采用专业工作队：木工班10人，负责支模板；钢筋班8人，负责钢筋加工安装；砼工班 2人，负责砼浇捣；混合班25人，负责砼浇筑及输送；架子班6人，负责搭设脚手架及运输道；机械工2人，电工2人，电焊工12人。所有工种均连续交叉流水作业，确保连续施工，不停歇，确保交安工期。 5.2 施工机械设备
施工主要机械设备配备表
施工机械 混凝土搅拌机 插入式振动器 平板震动器 电焊机 钢筋弯曲机 钢筋切割机 规格 JDY350 ZN50 BX3-500 GJ7-40 GD-40 单位 台 台 台 台 台 数量 1 4 1 6 1 1 15
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