贵州省水城县红岩乡安平煤业 +990m运输石门掘进作业规程
1 2 3 4 5 局部通风机 风动锚杆机 风动凿岩机 耙斗装岩机 喷浆机 FDBNO5.6/2×15 MQT-130/2.8J YT—28 P—30 15 30 台 台 台 台 台 2 2 3 1 1 备用一台 备用一台 备用一台 第五章 生产系统 第一节 通 风
一、选择通风方式、通风设备、设施： 1、巷道施工采用局部通风机压入式通风。
2、高瓦斯区域采用双风机双电源，并实行风电、瓦斯闭锁。
3、局部通风机安设在距离+990m运输石门开口点20m以外的主斜井内巷道较宽的位置。
4、防尘设施安设两组:一组距工作面50m范围内，一组距全风压汇合处30m范围内，监测设施：安设两个甲烷传感器，工作面甲烷传感器距工作面不超过5m，回风巷甲烷传感器距全风压汇合处10m至15m范围内，附通风系统图。
5、风筒敷设方式：软质风筒吊挂式，碛头段采用铁风筒。 6、供风距离：300m
二、“三专两闭锁设施”、“双风机、双电源”，情况介绍
“三专两闭锁”：三专指掘进工作面局部通风机采用专用变压器，专用开关，专用缆线；两闭锁是工作面的风电闭锁和瓦斯电闭锁。
“双风机、双电源”自动切换是指当掘进工作面采用两台局部通风机，一台运行，一台备用，运行局部通风机实行三专电源，备用局部风机采用动力电源，掘进工作面运行局部通风机停电停风后备用局部通风机能自动开启向掘进工作面供风，此时掘进工作面的动力电源不能供电。
三、设施具体要求：
1、风筒距碛头距离不得超过5m，风筒沿巷道进入工作面方向左帮铺设，距轨面2m，不得影响行人、运输，风筒吊挂平直，逢环必挂。
2、防尘管路沿巷道进入工作面左帮，距轨面0.5m靠右帮铺设，防尘主水管每50m安设一个三通。
26
贵州省水城县红岩乡安平煤业 +990m运输石门掘进作业规程
3、根据?煤矿安全规程?第170条规定，甲烷传感器安置在巷道中上方，距巷道顶不大于300mm，距帮不小于200mm，现场碛头传感器的移动由安瓦员负责。
4、由于瓦斯超限切断工作面电源，必须在工作面瓦斯浓度降到1%以下时，方可人工恢复工作面电源，严禁作业人员随意调高断电仪的断电浓度和关闭风电、瓦斯电闭锁。
四、掘进工作面风量计算。
1、按瓦斯和二氧化碳涌出量计算： （1）、按瓦斯涌出量计算：
Q掘=100×QCH4×K =100×0.3×2=60 m3/min
式中: QCH4——掘进工作面绝对瓦斯涌出量，取QCH4=0.3m3/min；
K ——瓦斯涌出不均衡系数，取2
（2）、按瓦斯二氧化碳涌出量计算：
Q掘 =100×QCO2×k=100×0.15×2=30 m3/min
式中 QCO2——掘进工作面二氧化碳涌出量，取0.15m3/min；
K ——二氧化碳涌出不均衡系数，取2
2、按炸药使用量计算：
Ｑ＝25A＝25×6=150 m3/min
式中 A：一次放炮的最大炸药消耗量 6Kg 3、按工作人员数量计算：
Ｑ掘＝4n=4×9=36m3/min 式中： n—人数，取9人
4、根据以上计算，确定巷道掘进工作面设计风量为：Ｑ掘=150m3/min。 五、掘进工作面风量验算：
（1）、按最低风速验算掘进工作面的最低风量：
Ｑ最低＝S×V=60×0.15×11.19=100.71m3/min
式中 V低-《煤矿安全规程》规定允许最低风速，0.15m/s
S--掘进工作面回风流最大断面
（2）、按最高风速验算掘进工作面的最大风量：
Ｑ最高＝S×V=60×4.0×6.78=1627.2m3/min
27
贵州省水城县红岩乡安平煤业 +990m运输石门掘进作业规程
式中 V高-《煤矿安全规程》规定允许最高风速，4m/s
S--掘进工作面回风流最小断面 Ｑ最低＜Q出＜Ｑ最高， 故符合要求。
（3）、按掘进工作面温度和炸药量验算。
掘进工作面温度和炸药量对应风量表
炸药量（kg） ＜5 5-20 ＞20 温度（℃） ＜16 16-22 23-26 ＜16 16-22 23-26 ＜16 16-22 23-26 对应风量（m/min） 340 50 60 50 60 80 60 80 100 由于+990m运输石门需炸药量为15kg，预计本掘进工作面温度为22°，根据上表对应风量取值应为60m3/min，150m3/min＞60m3/min，符合要求。
（4）、按有害气体的浓度验算。回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过 1%；其他有害气体浓度应符合《煤矿安全规程》中的有关规定。
100×QCH4/Q掘< ＝100%×0.3/150＝0.2%＜1% 符合要求 QCH4——掘进巷道瓦斯绝对涌出量，m3/min 取值为0.3 m3/min Q掘——掘进工作面需要风量，m3/min。
根据以上风量计算和风量验算结果，本掘进工作面风量为150m3/min，符合要求。
六、掘进工作面局部通风机全风压供给风量计算：
（1）、根据掘进工作面局部通风机吸入口至掘进工作面回风巷口之间的风量计算，则 Q掘2=V×S=0.15×60×6.78=61.02m3/min
Q
掘2
——掘进工作面局部通风机吸入口至掘进工作面回风巷口之间的风量
3
（以不发生循环风为原则或风速不得低于0.15m/s），m/min
V——《煤矿安全规程》规定允许最低风速，0.15m/s S——局部通风机吸入口巷道的净断面，6.78m2 （2）、根据掘进工作面风筒漏风量计算，则
Q掘3=P×L =12%×300
28
贵州省水城县红岩乡安平煤业 +990m运输石门掘进作业规程
=36m3/min
Q掘3――掘进工作面风筒漏风量，m3/min。 P--掘进工作面风筒百m漏风率，P取12m3/100m。 L---掘进工作面风筒长度，m
（3）、掘进工作面局部通风机全风压供给风量：
Q全＝Q掘1＋Q掘2＋Q掘3 ＝150＋61.02＋36
＝247.02m3/min（Q全取值216 m3/min）
根据以上全风压风量计算结果，确定本掘进工作面局部通风机全风压风量为247.02m3/min，
七、局部通风机选型计算 （1）、局部通风机风量的确定： Qf = Qj/Φe = 150/88% =170.46m3/min
式中：Qf——局部通风机风量，m3/min
Qj——掘进工作面需要风量，取150m3/min
Φe——风筒的有效风量率，（指风筒送往掘进工作面的出口风量与
局部通风机吸风量之比的百分数），% （2）、局部通风机风压的确定:
hft = RQfQa+Qa2/D4 = 0.0041×170.46×300+（300）2/0.6 = 150209Pa 式中：hft——局部通风机工作全压，Pa；
R——风筒风阻，风筒直径为600mm时，取0.0041N·S2/m8； Qf——局部通风机（吸）风量，取170.46 m3/min； Qa——掘进工作面需要风量（风筒出口风量），取150m3/s； D4——风筒出口直径，取0.6m。
根据以上计算结果和验算结果综合矿上现有生产设备，巷道掘进选用FBDNo.5.6/2×15型轴流式局部通风机，风筒直径为600mm,其吸入风量为250-395m3/min；根据质量标准化要求及考虑安全设置双风机、双电源。
最低风速V=Q/60/Smax=250÷60÷11.19=0.37m/s>0.25 m/s 最高风速V=Q/60/ Smin =395÷60÷6.78=0.97m/s<4 m/s
29
贵州省水城县红岩乡安平煤业 +990m运输石门掘进作业规程
风速验算符合《煤矿安全规程》的规定 八、通风线路：
主斜井→+990m甩车场→+990m运输石门→+990m运输石门迎头。
第二节 压 风
一、确定压风方式
工作面动力压风由地面压风机房固定压风机供给动力风。 二、进行总需风量计算和选取 1、 风量计算
总耗风量应按下公式计算：
Q?????nkq=1.20×1.15×1×2×0.9×3.48=8.65m3/m
3
式中：Q——总耗风量，m/min;
?——管路漏风系数，取1.20；
?——风动机械磨损增加的系数，宜为1.10～1.15，取1.15；
?——高原修正系数，海拔每增加100m，系数增加1%；取1.0 N——同型号风动工具使用系数，台；取2 K——凿岩机、风镐同时使用系数，取0.90 q——风动工具耗风量，取3.48m3/min;
2、 风量选取
按备用风量为设计风量的20%选取，通过计算，工作面风量应不小于10.38 m3/min。
三、压风系统
压风机安装在地面压风机房，供风路线为：地面→副斜井→副斜井下部车场→935运输石门→935运输石门迎头。
第三节 瓦斯防治
一、地面永久抽放泵站安装2台2BEA-253-0BG3A、1台2BEA-253-0BG3B、1台2BEA-253-0BG3C，2台使用，2台备用。瓦斯抽放主管路采用直径为320mm的PVC管或者钢管沿回风斜井入井，在采用直径为273mm的钢管经过区段回风石门进入平巷。
30