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(1)竖向剪刀撑宽度为7排立杆间距，搭设高度根据不同板底标高确定。 (2) 水平剪刀撑共搭设底层、中间层、顶层层，长度为6.4m(即8跨立杆间距宽度)，宽度5.6m(即7跨立杆间距宽度)。
(3)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于 1m，且等间距设置 3 个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm。。
(4)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
(5)脚手架剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。
4扣件
1)扣件规格应与钢管外径相同；
2)螺栓拧紧扭力矩不应小于 40N2m，且不应大于 65N2m； 3)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm；
4)对接扣件开口应朝上或朝内；
5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。
6) 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手进行逐一检查，不合格的应重新拧紧至合格。 3.3模板安装要求 3.3.1模板安装工艺
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1梁模安装工艺：弹梁轴线并复核→搭支模架→摆方木→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻板模板连固。
2楼板模安装工艺：搭满堂支架→测水平→摆木楞→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。 3.3.2安装要求
1梁模板的安装
先弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放梁底横向钢管，后在其上安装梁底纵向方木龙骨。龙骨安装完成后，用塑料模板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4 m的现浇钢筋混凝土梁、板，模板按1L/1000～3L/1000起拱。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装并待梁钢筋绑扎完成后再安装梁侧模。本工程梁截面标高变化复杂，模板拼缝过程中要采用海绵条。
2楼面模板的安装
首先通线，然后调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，由于本工程在局部标高复杂，根据架体稳定性计算在顶托可调范围外可以适当采用割取部分钢管的方法进行操作。在可调顶托托板上架设钢管作主龙骨，主龙骨固定后架设横楞方木，然后在横楞上安装模板。本工程现浇板面由多块菱形板组成，由于每个菱形板面交点的标高都不一样，板面铺设时采用两块三角板拼成一块菱形模板，模板损耗约1/3.
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3.3.3施工过程中应考虑的细节问题
1.本工程地下部分采用两次浇筑砼的方式，在模板支撑过程中要将外挡土墙内侧模板、屋面板及夹层板一次加固到位，外挡土墙外侧模板采取留洞的方式进行加固。
2.在扎设满堂脚手架的过程中遇到坡道板在架体立杆间距范围内时，采用直接穿透模板的方式将立杆支撑到顶，立杆经过模板的位置采用塑料套管进行留洞便于以后钢管的拆除。对于受力较小的部位可以采用“土”字型马镫的方式进程支撑。
3.在加固剪力墙模板过程中要注意预留的门、洞口位置的加固，同时应特别注意预留膨胀带位置的加固。 3.4模板施工检查和验收
1 模板满堂支撑架在搭设过程中需分以下阶段进行检查和验收：基础完工后及脚手架搭设前、作业层上施加荷载前，达到设计高度后。
2 检查的内容包括：杆件的设置和连接，连墙件等搭设是否符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)和施工方案的要求。地基有无积水，底座有无松动，立杆有无悬空，扣件螺栓有无松动等情况。脚手架的垂直度、间距等是否满足规范要求。
3 安装验收标准：
1)脚手架安装允许偏差：见表3.4-1。
表3.4-1 脚手架安装允许偏差 序技术要允许偏差值项目 号 求 (mm) 表面 1 底座 坚实平－
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检查方法 观察 国家(青岛)通信产业园3号地块3号楼 排水 垫板 底座 整 不积水 不晃动 不滑动 不沉降 -10 2 3 4 5 最后验收 垂直度 － ±90 30m 下列脚手架允许水平偏差（mm） 满堂支总高度 搭设中检查偏差的高度撑架立(m) 30m 杆垂直H=2 ±7 度 H=10 ±30 H=20 ±60 H=30 ±90 中间档次用插入法 步距 － ±20 满堂支撑架间纵距 － ±50 距 横距 － ±20 一根杆的两端 － ±20 纵向水平 同跨内两根纵向－ ±10 杆高差 水平杆高差 同步立杆上两个相隔对接扣件的≥500mm － 高差 立杆上的对接扣≤h/3 件至主节点的距(其中h为步－ 扣件 离 距) 安装 水平杆上的对接≤l/3la 扣件至主节点的(其中l为纵－ 距离 距或横距) 扣件螺栓拧紧扭40～65N.m － 力矩 用经纬仪或吊线和卷尺 钢尺 水平仪或水平尺 钢卷尺 扭力扳手
2)模板安装允许偏差：见表3.4-2。
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表3.4-2 模板安装允许偏差
允许偏差值项次 项目 检查方法 （mm） 基础 5 轴线位1 尺量 移 柱、墙、梁 3 水准仪或拉线尺2 标高 ±3 量 基础 ±5 截面尺3 尺量 寸 柱、墙、梁 ±2 4 每层垂直度 3 2m托线板 5 相邻两板表面高低差 2 直尺、尺量 2m靠尺、楔形塞6 表面平整度 2 尺 方正 2 7 阴阳角 5m线尺 顺直 2 中心线位移 5 预留孔8 拉线、尺量 洞 内孔洞尺寸 +5，-0 3.5混凝土施工要求
1．施工前注意的问题
由于本工程剪力墙周长较长，同时砼的强度等级比较高，一次浇筑砼极容易产生裂缝，经设计院设计变更在墙体高度为6米的位置留置一道水平施工缝，同时在剪力墙位置留置3条膨胀带，该膨胀带浇筑的砼采用同一标号的膨胀砼。在浇筑砼前及时与商品砼供应站确定砼的配合比与出场的塌落度，以减少裂缝的出现。 2.施工过程中注意的问题
混凝土浇筑应严格按照《施工组织设计》的要求分段、分层施工，并派专人负责看模，板面混凝土堆积高度不得超过 400mm，浇筑过程振捣棒不宜直接与模板接触。对于整体砼的浇筑采用泵送的方式按照标高进行逐
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