中 国 建 筑 第 八 工 程 局 有 限 公 司 影视产业园制作区地基处理（强夯）方案
CHINA CONSTRUCTION EIGHT ENGINEERING DIVISION CO_LTD
在施工区域附近设置控制点、水准点，并不受强夯施工振动的影响，作为测量夯前夯后标高的基准，并采取固定保护。
3、场地的准备工作：
a．清理现场场地内障碍物，划分出机组的作业范围，确保施工机械和施工作业面通畅。
b．施工道路，由于场地地表大面积回填，已经压实，能够确保大型起重吊机施工通行。
c．在施工前，要详细查明场区管线网的位置，根据管线情况设置防震沟，以免强夯施工时影响其安全性。
4、试机
施工前，为检查机构设备各部位性能情况，安装好后进行必要起吊试锤，发现问题及时处理，以保证正式开工投入使用。
5、施工测量
平面定位：试夯施工前，采用GPS放出各单体需夯击的角点坐标，并设置定位桩。施工区域边线撒石灰标识。
标高测设：强夯施工前，须根据建设单位提供的场区基准点引测强夯施工区域的标高控制点，标高控制点应远离夯击区域15m以上。控制点应做好保护措施，并报审监理单位进行复核。 5.2 施工机具准备
1．夯锤：一次性浇注的铸铁制成，锤底直径为2.2米，夯锤重量为12吨。 2．起重设备采用55吨QUY55履带式起重机液压强夯机, 起吊能力为55吨。但必须满足夯锤起吊重量和提升高度的要求，并均需设安全装置，防止夯击时臂杆后仰。
3.自动脱钩装置：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩；脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，挂钩方便、迅速。
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图5.2-1 55吨履带式起重机
4．推土机：用作回填、整平夯坑。 5．运土车：用于夯坑补土。
表5.2-1 施工机械
序号 1 2 3 4 5 机械 履带吊 推土机 装载机 运土车 夯锤 型号 QUY55 D85 ZL50 12t 数量 2 1 2 2 2 表5.2-2 测量仪器
序号 1 2 3 4 仪器 全站仪 GPS定位仪 水准仪 卷尺 型号 TS-02 V90 DZS3-1 5m 数量 1 1 1 4 5.3 施工人员配置
施工人员组织及人员安排见下表：
表5.3-1 管理组织机构
序号 1 2 3 姓名 李广东 杨志峰 李致刚 岗位 项目经理 项目总工 区段经理 职责 工程总负责 项目技术、质量管理控制 A1-3和A2现场施工及质量、进度总负责 5
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序号 4 5 6 7 姓名 周晓宇 薛广雨 闫军 范智超 岗位 区段技术负责 安全员 测量员 施工员 职责 A1-3和A2技术、质量管理控制 现场安全监督 负责现场施工测量及校核 现场施工管理及协调 表5.3-2 主要劳动力计划表
序号 1 2 3 4 工种 管理人员 吊车驾驶员 运土车司机 其他辅助人员 人数 3 2 6 12 5.4 施工配合
1、根据设计要求，夯填土原材采用1：1碎石土。填土前须联合监理单位对进场原材进行验收，材料未经验收不得用于施工。
2、强夯施工过程中如遇到特殊地质情况，须通知地勘及设计单位对现场进行分析判定。
六 施工方法和工艺要求
6.1 技术参数
清表完成后，测量清表后标高，计算与设计标高差值，虚铺1:1碎石土，虚铺系数按每虚铺1m碎石料，经强夯后厚度约0.6m计算。填料后推土机平整地面。夯击过程中须对填料前标高、填料虚铺厚度及夯击后厚度进行记录，以核对夯击后标高与设计标高顶差值。
强夯施工时观测记录夯击每点的每击夯沉量，夯坑深度，夯点周围的地表变形，以求出工程强夯的标高控制情况。
夯击参数为：单点夯击能1000KN·m，锤重12t，落距10m，夯击次数根据最后两击平均下沉量不大于50mm确定。 6.2 施工流程
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自然场地清表、清除腐殖土、淤泥质土、生活垃圾等→场地平整→标高测量→夯点放线定位（用白石灰作标记）→第一次强夯（现场记录夯击次数、夯沉量、核对标高）→施工间隔→第二次强夯（现场记录夯击次数、夯沉量、核对标高）→检测验收。 6.3 施工方法
第一遍强夯：
起重机就位，夯锤置于第1个夯点位置→测量夯前锤顶标高→预设脱钩高度→吊锤→开启脱钩装置，放下吊钩→测量夯锤顶面标高→记录下沉量→提钩并重复以上过程。
当最后两击的平均夯沉量小于50mm时，停止夯击，施工第2个夯点，并重复此过程至全部夯击完毕。夯击完成后使用推土机将夯坑填平或推平。
两遍强夯间隔时间应考虑间歇10天，方可进行作业。 满夯法示意如图6.3-1所示：
图 6.3-1 满夯法示意图
第二遍强夯：
施放第二遍夯点，每一个夯点中心采用白灰做好标记。
起重机就位，夯锤置于第1个夯点位置→测量夯前锤顶标高→预设脱钩高度→吊锤→开启脱钩装置，放下吊钩→测量夯锤顶面标高→记录下沉量→提钩并重复以上过程。
当最后两击的平均夯沉量小于50mm时，停止夯击，施工第2个夯点，并重复此过程至全部夯击完毕。夯击完成后使用推土机将夯坑填平或推平。
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第二遍夯击完成后，用压路机将满夯整平后的虚土层碾压密实，测量场地标高。 6.4 施工要点
1、填料厚度
场地地表土清理完毕后，进行碎石土填料摊铺。夯击时，填土厚度考虑填至设计标高以上，增加填土厚度。
2、停锤标准
按技术要求进行起吊锤、下落锤进行夯实，锤落地稳定后采用标尺进行测量夯锤沉降量，观测仪器采用水准仪；进行第二锤、第三锤等重复上述步骤，直至最后两锤的沉降量满足设计要求方可移至下一点实施。锤击点中心与实际定位点中心位移小于150mm。
3、满夯要求
满夯锤印一锤压半锤，需严格按设计要求夯击。 4、降水
当高水位地基强夯时，地下水位以上必须保持厚度2.5m以上的覆盖层，施工前应先勘探市场场区的地下水位，如不满足上述要求，可采用降水井降水的方法提前降水。
6.5 质量标准
1、夯击完成后标高应与设计预留标高相符。
2、强夯完成后，通过平板静载荷试验检测，地基承载力特征值应达到150KPa。
七 质量管理
7.1 检验内容
强夯地基的质量检验，包括施工过程中的质量检测及夯后地基的质量检验，其中前者尤为重要，所以施工及建设监理单位应严格检查核对施工过程中的数据，并拍照录像保留施工过程影像资。必须认真检查施工过程中的各项测试数据和施工记录，若不符合
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