目 录
一、试验段概况 ........................................................................................ 1 二、原材料检测 ........................................................................................ 1 三、水稳基层配合比 ................................................................................ 2 四、人员组织和机械设备 ........................................................................ 3 五、水稳基层松铺系数 ............................................................................ 5 六、混合料的拌和 .................................................................................... 7 七、混合料的运输 .................................................................................... 8 八、混合料的摊铺 .................................................................................... 9 九、混合料的碾压 .................................................................................. 10 十、横向接缝的设置 .............................................................................. 11 十一、养生及交通管制 .......................................................................... 12 十二、试验路段各项技术指标检查结果 .............................................. 12 十三、结论意见 ...................................................................................... 15 十四、存在的问题和对策 ...................................................................... 16 附表一 水泥稳定碎石基层质量检验标准 ........................................ 18 附表二 试铺段各项技术指标检测资料 ............................................ 19
水稳基层试验段总结报告
一、试验段概况
1、试铺时间：xx年xx月x日12:38-5:43 2、施工单位：xxxx公司 3、监理单位：xxx公司
4、天气情况：晴，气温72～97℃，湿度1%，风力112～3级，具备施工条件。 5、试铺段桩号：施工桩号为Kxx+xxx–Kxx+xx左幅，长度为xx米，结构类型为18cm厚水泥稳定碎石下基层，铺筑宽度为16.0m。下承层为水稳底基层，已通过监理组验收，各项技术指标均满足规范及设计要求。
6、水稳拌和站开机时间为12:38，并以980t/h的速度生产水稳混合料。为确保拌和站混合料的稳定性，我部派有多年水稳拌和站施工经验的工人对混合料的稳定度进行把控，在第一车出料约20t时混合料已经稳定，此时将第一车的20吨废弃。第二车混合料出场时间为9:38，到达现场时间为9:50，开始摊铺时间为10:10，摊铺结束时间为10:20。摊铺起始桩号为Kxx+xxx,实际摊铺段落Kxx+xxx–Kxx+xx，长度xxm，摊铺机以1.7m/min的速度缓慢、均匀、连续不断摊铺，夯锤振级为3.2级。第一段碾压长度为30m，初压开始时间为10:41，初压结束时间为11:08，初压速度控制在1.6km/h；复压开始时间为10:50，复压结束时间为11:25，复压速度控制在2.2km/h；终压开始时间为11:25，终压结束时间为11:48，终压速度控制在2.2km/h。最后一车混合料出场时间为14:17，摊铺完成时间为14:39，最终碾压完成时间为15:34，此段落后续摊铺长度为30米。 二、原材料检测
水稳基层的主要原材料有水泥、碎石，我部对所用材料均按规定频率做了试验检测，各项指标均满足要求。
1、水泥
采用黄山海螺水泥有限公司生产的P·C32.5缓凝水泥，试验结果如下：
表一 水泥试验检测结果表
试验项目名称 细度 初凝时间 终凝时间 单位 （%） （min） （min） 技术要求 ≤10 ＞180 360＜终凝≤600 1
实测值 结果判定 合格 合格 合格
试验项目名称 安定性 3d抗压强度 28d抗压强度 3d抗折强度 28d抗折强度 单位 mm （Mpa） （Mpa） （Mpa） （Mpa） 技术要求 ≤5 ≥10.0 ≥32.5 ≥2.5 ≥5.5 实测值 结果判定 合格 合格 合格 合格 合格 2、碎石
采用项目部碎石场生产的碎石，按19.0～26.5mm，9.5～19.0mm，4.75～9.5mm，0～4.75mm四种规格备料。集料主要指标如下：
表二 集料试验主要检测结果
项目 单位 技术 要求 / ≤20 ≤2.0 ≤26 <28 <6 ≥50 19-26.5mm 材料 备注 9.5-19mm 4.75-9.5mm 0-4.75mm 表观相对密度 针片状颗粒含量 小于0.075mm的颗粒含量 压碎值 液限 塑性指数 砂当量 / % % % % / % 3、水
混合料拌和、养生用水均采用洁净的地下水，满足要求。 三、水稳基层配合比
选用经中心试验室最终批复的配合比用于水稳基层试验段试铺，并将水泥用量分为4.0%、4.2%两种剂量进行了铺筑，其中Kxx+xxx–Kxx+xx左幅xx米按照4.0%的水泥剂量施工，Kxx+xxx–Kxx+xx左幅60米按照4.2%的水泥剂量施工，配合比设计结果如下： 表三 水稳基层配合比
指标 结构层 水稳基层 19-26.5 mm 22 各种材料用量（%） 9.5-19 4.75-9.0-4.75 mm 5 mm mm 27 22 29 水泥 4.0 最大干密度（g/cm3） 2.352 最佳含水量（%） 5.0 压实度（%） 98 七天无侧限抗压强度（Mpa） 4.0 2
四、人员组织和机械设备
1、人员组织
为使试验段顺利开展，项目部根据前、后场需要对每个岗位进行了明确的人员分工，并责任到人，具体分工见下表：
表四 人员组织情况及分工表 职 务 项目负责人 文明施工负责人 技术负责人 施工负责人 安全负责人 摊铺现场 施工员 施工放样 碾压负责人 时间记录人 水稳拌和站 质量检测 拌和站负责人 操作手 揭盖篷布 试验负责人 原材料检测 出场混 试合料检测 验检压实度检测 测 无侧限检测 平整度检测 试验资料 资料负责人 养生负责人 后勤负责人 姓 名 联系方式 职 责 全面负责试验段的生产运行 负责试验段的文明施工及环保工作 负责技术交底，对整个施工过程进行技术指导 负责试验段施工人员、机械设备的指挥、协调 负责试验段的安全施工及养生期内的交通管制 控制摊铺机摊铺速度、横坡、厚度及摊铺质量 负责测量放样、松铺系数测定及碾压后的高程、横坡、宽度检测 负责碾压遍数、碾压组合及碾压质量的控制 负责料车到场时间、摊铺时间及碾压完成时间的记录 负责试验段施工质量检查控制 负责后场拌和生产及协调 负责检查拌和机的性能，按照试验室提供的配合比拌和混合料，进行拌和料外观检测，确保无灰条、灰团，色泽均匀，无离析现象 负责水稳拌和站水稳料车篷布的揭盖工作 负责车况检查、车厢清理及混合料安全运输 负责试验检测人员的调度及施工现场技术指导 检测料场各集料的级配及含水量 取样检测混合料的水泥剂量及含水量 取样检测混合料的级配 负责试验段压实度、厚度检测 在拌和站取混合料做试件及7天后无侧限抗压强度检测 负责试验段碾压前后的平整度检测 负责试验段试验资料的整理与归档 负责试验段施工资料的整理与归档 及时覆盖土工布，保证养生质量 负责试验段的后勤保障工作 运输负责人 2、主要施工机械及检测仪器 （1）主要施工机械
工程所需施工机械的产量及吨位等性能均满足招标文件及工程实际的需要，项目部于1月11日已对拌和站进行标定和调试，x月x日进行了水稳底基层混合料试拌，x
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月x日进行底基层试验段铺筑，而后进行底基层大面积施工，在此期间，各种计量准确。现场摊铺、碾压机械均于x月1日前再次进行保养、调试、试运转，各种设备运转正常，性能优良。主要施工设备见下表：
表五 主要机械设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 设备名称 拌合站 摊铺机 振动压路机 振动压路机 振动压路机 胶轮压路机 小型振动压路机 洒水车 洒水车 洒水车 运输车 装载机 型号 WCB-700 ABG 423 徐工XSM220 徐工XS261 徐工XS262 徐工XP302 戴纳派克 东风EQ1110GL 东风EQ1110DG 东风CLW5160 25t 临工、厦工 数量 1 2 1 1 1 1 1 2 1 1 22 4 技术状况 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 备注 进口 （2）主要检测仪器
表六 主要试验检测仪器表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 仪器名称 标准养护室 压力机（500KN以上） 数控电动击实仪 多功能液压制件脱模机 台秤(100kg) 电子天平（15kg/0.1g） 电子天平(5kg/0.01g) 振动摇筛机 方孔筛 液塑限联合测定仪 4
单位 m 台 台 台 台 台 台 台 套 台 2数量 31.50 1 1 1 1 2 1 1 1 1 备注