2施工部署
2.1 施工部署的依据
a) 本项目投标阶段业主提供的招标文件； b) 工程施工特点；
c) 现场施工条件及我公司拟配备的资源。 d) 类似工程施工经验。 2.2 施工部署
本工程项目施工的最大特点是受到作业面的限制同时工期又较为紧张，无法全面展开施工。因此，优化施工顺序，协调专业间关系是本项目施工部署的指导思想。
设备安装以热镀锌机组的两条作业线为主展开安装。设备施工前期行车应先上。行车安装后，有条件的部位设备安装必须跟上。1＃热镀锌机组和2＃热镀锌机组两条机组的连退设备安装开始时间错开1个月，但其交叉安装时，由于行车数量少、厂房内材料、构件、设备堆放场地狭窄，施工难度仍然很大，因此必须安排好施工顺序确保设备的顺利进行。热镀锌机组设备安装工期为8个月，再用4个月进行单体试车和联动试车。
将整个工程按区域划分为两线两点四区，在施工部署上按照确定重点，以点连线，以线成面，优化工序，确保工期几个要素实施。具体说明如下。
（1） 两线两点四区，是指以1＃、2＃热镀锌机组为主线，以两处合
金化塔为分界点，合金化塔前退火炉、清洗段、入口段为一个
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区域，合金化塔后设备组成一个区域，这样就形成了分块施工区域的格局，有利于施工的快速进展。
（2） 以点连线，以线成面，是指在一条施工主线上确定重点，施工
应围绕这些重点项目展开，是工程节点保证的先决条件。例如以退火炉为重点，退火炉与入口段之间形成施工作业连续线，各条作业线构成作业面，全面施工。
（3） 优化工序，是指在施工过程中随着情况的变化，必需不断的优
化各个工序，保证施工的顺利进行。这里制约施工的因素很多，如设计转化的修改，设备的交货时间等，必需充分考虑到这些因素，穿插作业，优化工序。如国内设备比国外设备早到3个月，在不影响施工顺序的情况下，应利用好这段时间，能先安装要先安装，从交货的顺序上抢时间。 Q=50tQ=20tQ=50tQ=20tQ=20t施工二区施工一区成品库Q=20/10tQ=50/10tQ=50/10tCM4-06Q=50/10t施工四区施工三区第二施工点第一施工点CM4-04CM4-03CM4-07图例说明：1、施工起始点2、施工方向
施工顺序区域图2－1 施工顺序说明 1)如图所示，本次工程划分为四个施工区，两个施工点，形成条块划分，点线布局。 2)施工一区以入口活套塔为起始点，向两边施工。施工二区以
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入口段为起始点，向合金化塔方向施工。这样在一定程度上缓解了行车使用的矛盾。
3)施工三区以出口活套塔为起始点，向两边施工。施工四区以入口段为起始点，向合金化塔方向施工。
4)合金化塔单独为两个施工点，与金结公司紧密配合，进行设备安装。
5)其它设备(如横切、纵剪机组等)组成第五施工区，穿插施工。 （4） 加强施工准备,确保各分项工程按期开工以及创造良好的施
工条件。考虑到本工程工期短、作业面限制多的特点，施工准备工作相当重要，设备安装前的备料、技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法的筛选均应从接到中标通知后立即开始，以保证一经开工即可投入正常施工当中。施工准备的重点是现场三通一平施工条件的形成和工艺钢结构制作。工艺钢结构制作顺序以结构安装的先后确定。
（5） 由于在本标段内设备基础繁多，场地狭小，给施工时的设备存
放及开箱检查带来极大不便，所以在考虑设备进场停放检查时，应遵循严格的随安随进的原则进行，可以在热镀锌入口段、热镀锌出口段分别设置临时设备存放及开箱场地，具体位置参见“总平面布置图”。
（6） 处理好设备安装与结构、电气等各专业的衔接和协调问题，同
样关系到施工的顺利进展。
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（7） 按照施工常规，将工程划分四个阶段：施工准备阶段、土建及
结构施工阶段、设备安装阶段、设备调试阶段。其中设备安装阶段为关键阶段，是机械设备全面展开施工时期，在此时，投入施工的人员达到高峰值。 a)施工准备阶段
应充分备足施工人员、施工材料和机具，可以按照设计要求对非标设备、工艺结构和部分管道进行预制加工。
b)土建及结构施工阶段
本阶段的重点是随着土建施工的收尾和主厂房结构的安装进展并结合行车到货情况，根据总体施工进度计划，安排各跨行车的安装，并应极早进行调试，为设备安装阶段的到来做好准备。
随车间结构施工的同时，还可以进行车间内部架空管道的安装。 主厂房外部可安排埋地管道的施工。 c)设备安装阶段
在设备基础陆续交接验收及设备陆续到货，开始进入设备安装阶段，本阶段的重点施工区是炉子段和合金化塔区域。
炉子段关键部位是炉子本体的安装，炉子本体的关键工序是炉壳和炉体钢结构的安装。投入足够的资源，确保这两个工序的按期完工，为炉体砌筑和炉体配管创造早日开工的条件。
合金化塔的关键部位是锌锅的安装，这是本工程的心脏。要求锌锅设备应提前到货，以便尽早安排锌锅的安装。
设备安装期间，炉子段行车使用极为紧张，拟采取如下措施解
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决：①1＃线与2＃线交叉施工（这在前面提到过），在炉子段施工时1＃线比2＃线提前一个月施工。1＃线利用行车先安装第一层炉壳等设备，在1＃线第一层炉壳就位后进行设备的安装与调试，此时再利用行车安装2＃线的第一层炉壳的，同样在2＃线进行设备调试时在利用行车安装1＃线的第二层。这样交叉施工即充分利用了行车，又解决了两条线施工的矛盾。②必要时进一台80t汽车吊进行设备的吊装。③分段倒班作业，充分利用夜班时间进行设备的吊装就位，白班找平找正调整。
d)调试阶段 ①外围设备
抓好本标段内的系统管道配合冷3标段系统管道的调试，使其按期为设备试运转提供各种介质。
②热镀锌设备
主要是抓好各种辊道的调试，先单体调试和单机本身的联动，然后再进行区域联动，最后进入全线无负荷的联动。为负荷试车创造条件。 2.3劳动力组织
2.3.1根据宝钢1800热镀锌机组的建安工作量、拟定工期、施工进度计划、劳动生产率及其它因素制订出本次设备安装工程施工各阶段的劳动力计划并依此组织机装各专业施工队的施工人员及时进场。
2.3.2机装项目经理部按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需
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