二、施工要点
基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。
刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。
刷涂料：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%， 涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。
墙面涂料施工
一、涂料面施工工艺流程
清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍涂料→复补腻子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料
二、施工要点
基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。
刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。
刷涂料：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%， 涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。
木门安装、油漆 一、木门安装 1、施工工艺流程
弹水平控制线→门框固定→检查校正、钉牢→门框周边缝嵌填→安装门扇及小五金
2、施工要求：
（1）门框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面。
（2）安装门扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定且无自关现象，缝隙均匀一致，棱角应整齐，无刨痕、毛刺。
（3）小五金应位置适合、槽深一致、边缘整齐、尺寸准确、装配齐全、木螺丝拧紧卧平、插销关启灵活。
二、油漆施工 1、施工工艺流程
清打、起钉、除油污→去脂襄、修复平整→打磨→节疤处漆片点→打油底→局部刮腻→磨光→腻子处涂油→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆
2、施工要求：
（1）油漆施工时，门含水率不大于18%。
（2）油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。 （3）施工前按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后方能大面积施工。
四、雨季施工措施
本工程施工经历雨季，将受温度、湿度、暴雨等自然因素影响，为保证工程质量，必须采取季节性技术措施。
1、雨季施工安排及措施
（1）进入雨季施工前，规划整个施工现场排水，场地内外的排水沟，以及潜水泵排出场外的整个系统要在雨季来之前完成。
（2）保证场内交通道路的完好，设专人负责排水沟通畅，保证雨后能及时排除场地内积水。
（3）龙门架、脚手架等高耸设施要设避雷设置。
（4）地下结构工程施工，地方施工完成后积极组织其后其它工序的施工，注意基坑内水的排除，要随时观察边坡的稳定情况，苦有问题及时做出处理。 （5）砌筑工程及砼工程，砂浆和砼要根据现场砂石的含水情况，调整配合比，经保证砼的砂浆的质量，水泥外加剂等存放在室内。同时要严格控制每日的砌筑高度，雨天浇筑砼要有防雨措施。
（6）进入装饰施工时，屋顶施工洞口、出入口，要用防水材料堵地，以免漏雨影响装饰施工。
（7）所有原材料（如钢筋）和机械设备（如塔吊、钢筋机械等），都要有防雨措施，以免影响工程质量和工程工期。
（8）在施工现场、道路，临时设施周围，要做排除地面积水的排水沟，做好防汛工作。
（9）大雨过后要及时对各种用电设备进行检查，无误后方可投入使用。 （10）多雨季节对机电，塔吊等设备的配电箱应采取防雨、防潮等措施。 （11）原材料及半成品保护，采用防雨措施并垫高堆码，通风良好。 （12）消防器材、易燃品要有防雨防晒、防淋雨变质措施等。 五、水电安装工程施工 1、施工准备
做好施工准备，可以保持安装工作有计划、有步骤地进行，减少施工中的混乱，对实现均衡施工，缩短工期，确保工程质量和安全生产，将起到重要作用。
1.1 熟悉和审查施工图纸和资料，在施工前解决好图纸资料方面存在的问题，各专业施工人员，其它专业、电气专业在熟悉施工图纸和资料，了解设计意图的基础上掌握，以下四方面内容。从施工角度各自提示，图纸资料方面存在的问题。
1.2 施工图纸资料是否符合国家有关的技术政策、规范和规定，有关质监、消防、供水、供电等方面的规定，如有不符应逐一提出。
1.3 施工图纸资料是否一致，包括安装图纸与土建图纸之间，以及安装水 电专业图纸之间，设计表达是否一致，有无矛盾之处。
1.4 施工图纸资料是否正确，按图施工是否可能，例如按设计图纸施工是否会发 生水管碰着电管或灯具，图纸是否有误 ，应逐一提出并存在问题。 1.5 施工图纸资料是否齐全，清楚明确，施工图纸资料完整的概念应包括施工图纸、设计说明、系统图、平面图、放大样图、构配件图等。
1.6 根据水电安装工程进度表，制定安装需要施工机具计划表。
水电安装主要施工机具表（见下页）
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 机具名称 铁水平尺 电锤 手持式角向砂轮机 砂轮切管机 交流电焊机 电缆盘托架 电动套丝机 手动液压弯管器 电动试压泵 台钻 钢管割刀 管丝钳 型号或规格 0.04/1000 20KN-CM Φ100 Φ350 20KVA 大中小 Φ122 Φ50m/m Φ15 Φ50m/m P=1.6Mpa Φ12 TC-1000 150m/m 单位 个 套 套 台 台 付 台 台 台 台 把 把 数量 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 2、施工布置
2.1 为了加强现场管理， 有计划地组织施工，现场建立安装工程项目组，同时建立质量保证体系和安全保证体系，使安装工程按期、保质地完成。 2.2 以主动积极的态度，配合好土建施工，为下一步安装创造良好条件，要求是在建筑物内安装所需的预留孔，做到不遗漏，尺寸和位置正确，由于这方面的工作内容多，且分散繁琐，一般不容易做好，如地下引入电源、水源、污水排放等，各楼层板和墙面的电管按线盒和预留孔，一旦出现遗漏，或者位置不准，都会给安装带来困难和麻烦，严重的还会影响建筑物质量，为此，要求各安装施工人员，对建筑物的预留孔、洞，应主动配合土建清点复查，发现问题尽快提前，以保不漏和正确。
2.3 安装管线施工的顺序为先室外后室内，先立管主干管后支管，为了充分利用时间和空间，开展立体交叉施工，为下一步层楼管线全面安装创造条件。 2.4 安装用的支吊架、型号、规格，集中预制，有利于提高质量和节约材料。
2.5 严格把材料和配件的质量关，由于安装用料品种繁多，材料来源渠道多种多样，稍有不慎极易发生将不合格或不符合设计要求的材料用于工程，影
响工程质量。为了杜绝这种现象，应建立正常的来料检查验收制度，并填单签证认可。
3、主要施工方法及技术组织措施
在土建施工过程中，安装各专业人员要按照图纸、规范、规程、技术进行施工并按照工艺流程顺序精心安排。
为此施工人员应做好各边施工作业，如电管弯头处不能弯扁，连续弯头不能过于集中，弯曲半径不能太小，如露管口和按线盒，要加盖保护好，质检人员要及时检查，认真做好隐蔽验收签证。
立管设制后需进行检查，符合质量要求后才能交付安装，如管口对不好，焊接不符合要求，直接度偏差过大，都应整改至符合要求为止。
安装后的立管必须固定牢固，位置和垂直度正确，然后进行水压试验或通球试验。保证立管不漏不堵。
安装的卫生器具和用电设备，均应符合设计要求和厂家的试验报告、合格证、准用证、安全生产许可证方可允许进行施工，材料应表面完好，不得有缺角掉边。
认真做好立管试漏、通球试验和试压，保证使用中不漏，不堵和承压变形，这在建筑施工中是很关键的一项工作，应预重视，并采取切实有效的措施，认真做好对安装每一套卫生洁具，逐一进行减水试验，管边和接头应畅通，严密不漏，作出记录后验收签证。
排水管道必须逐根进行减水试验和通球试验，以保证不漏不堵口，通球试验的方法是用硬质橡胶圆球从立管上部吊入管内，逐段检查至全部疏通为止，对于上水承压立管，安装后必须逐一进行水压试验，以保证承压后严密不漏和足够的承压强度。
管道试压从低处进水，最高处放空，最有利于消除系统中空气，不影响减压，反之系统中积有空气，会影响试压的进行，试验开压应缓慢进行，不宜过快，当升至试验压力时停泵稳压5min，如无压力表下降现象，接着缓降至工作压力，并在稳压下进行全面检查，如无泄漏表压力下降不大于0.05Mpa为合格。 灯具安装完后，应进行绝缘摇测，阻值不应小于5兆欧，达到规定后，应进行通电试验，灯具试验时间不应小于48小时为合格。
室内插座线应分色，通电试验面向插座面板为左零右火，上地线，应用试验插座应来测试，到合格后办理签证手续。
4、质量管理
4.1在组织施工和质量检验中应严格执行国家规范和行业标准，企业ISO9000认证标准及企业质量标准等，保证和提高各道工序的安装质量，以工序