小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。 (3)严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。
(4)严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。
(5)技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。
(6)装修工程坚持做好“样板间”，包括釉面砖、地砖面排版，色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。
(7)最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、市地完成业主交给的施工任务。
(8)作好施工技术档案的收集、整理. 科技档案一览表 土建施工文件资料
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 文 件 名 称 施工合同书 开工报告书 技术交底、图纸会审纪要 施工组织设计或施工方案 设计变更通知单、核定单 原材料出厂质量证明书 原材料试验报告 施工定位测量记录 主体工程隐蔽记录 责 任 人 公司法人 项目经理 内业技术员 项目技术负责人 内业技术员 材料员 试验员 测量员 工长 质量安全员 10 分部、分项单位工程质量评定及质量事故处
理报告 11 12 13 14
竣 工 图
交工验收证明书 施工总结、技术总结 竣工报告（含停、复工报告） 施工日志、大事记 内业技术员 项目技术负责人 项目经理 工长
序号 1 2 3
原材料质量保证制度
(1)对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。
(2)原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。
(3)对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。
(4)各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。
计量保证制度
严格执行公司的计量检测网络。
砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。
砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。 现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。
文件名称 土建建施竣工图 土建结施竣工图 水电竣工图 责任人 土建内业技术员 土建内业技术员 水电内业技术员
经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检验单位检校。
施工保证制度
(1)坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。
(2)坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。
(3)钢筋接头，绑扎必须符合规范，对焊、竖向钢筋电渣压力焊水平钢筋窄间焊应先作试焊，经检验合格后，才能成批焊接。焊工必须持证上岗。 (4)模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。
(5)实行砼浇灌证制度，在砼浇灌前必须认真检查。
(6)轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确，是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按计划规定设置的锚固螺、预留孔以及下道工序部配件是否正确；模板、钢筋的垃圾、油污是否清除干净；砼准备工作是否完毕；天气预报情况、砼运输道路是否畅通等。
(7)经各施工工长、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后，方能进行砼浇灌。
(8)砼浇灌前必须用压缩空气将渣子吹净，并将模板充分湿润。
(9)在浇筑墙砼前，先浇5-10cm厚和砼内同标号的水泥砂浆，防止烂根。 (10)砼的振捣应密实，不得出现欠振、漏振和超振，防止出与蜂窝麻面。 (11)各装饰装修保证措施详见装饰质量控制措施的相关内容。 建立质量回访维修制度
自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建筑工程的质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措施是：
(1)在保修期内，每个季度进行质量回防一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。
(2)在回记过程中，根据建设单位所提出的要求整改或维修。
(3)保修期间派专业人员驻现场，配合业主起初中门，进行检修维修。保修期满，专与业主保持。
(4)工程交工后，交钥匙的同时发给各用户维修卡，保修期满，用户签字，业主存档，并做好保修期间的记录，经用户和业主检查后签字。
关键部位的质量控制 2.1 主体质量控制 基础工程
基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。
作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。
绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。
砖混模板 1. 质量控制措施
a.进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。
b.每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。
c.班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。 d.完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。
e. 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。 2、质量控制要点 a. 构件中心线、标高。
b. 模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。
c. 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。
钢筋工程 质量控制措施：
a. 检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。 b. 加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。 c. 严格按照图纸和配料单下料和施工。
d. 楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。
e. 对使用的机具应经常检测和调整。
f . 焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。
g. 焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。
h. 每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。
钢筋工程质量控制的要点 a. 钢筋的品种和质量。
b. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。
c. 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。 d. 焊接质量。
f. 钢筋保护层厚度及绑扎质量。
g. 严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。 钢筋工程质量控制如下页图所示： 砼工程
1. 砼质量控制措施
a. 检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。 b. 搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。
c. 浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。
d. 下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过２m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。
e. 预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。 f. 为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，免模板变形或预埋件脱落。
g. 砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2ＭPa后方可在已浇筑的结构上走动。
h. 大体积砼浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2m应加串筒，溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝。