2、严格按照设备开停车规定执行。
3、各设备必须每班进行开车前检查，排除机械隐患。 4、对各设备、各润滑点按照要求进行定期定量加入润滑油。 5、随时检查提升机循环链及料斗的磨损情况。 6、冬季磨机轴瓦冷却水采取防冻措施。 7、各岗位必须及时、准确做好原始记录。 还原车间 四、技术操作规程 （一）调温共操作规程 1、点火、升温
1）点火前检查煤气阀、风阀是否到位，热电偶、仪表是否安装齐备，余热锅炉安全阀、放空阀、液位计等是否调试到位，汽包补水。
2）提起烟道闸板，启动鼓风机，打开所有风阀对炉膛进行置换，约十分钟后关闭风阀。
3）点燃点火工具，对准烧嘴点火孔，徐徐开启旋塞阀，利用煤气的抽力吸入火焰，点燃煤气，煤气燃烧正常后打开风阀配风，然后根据升温曲线调节火焰，如果点火没有成功，迅速关闭煤气阀，打开风阀，按点火顺序进行置换。
4）随着炉膛温度的不断上升，检查砌体的变化情况，随时调整钢结构的松紧度。
5）炉膛上升至500℃以上入罐，700℃以上堵两侧入孔。 6）还原罐安装完毕，系统再次打压，主要检查波纹管垫的密封
情况。
7）炉膛温度上升到1150℃，若余热锅炉蒸汽压力稳定，喷射泵条件具备，开始投料。
8）调整烟道闸板，还原炉微负压操作。 2、停炉
1）关闭气总阀及各旋塞阀、风阀。
2）打开换热器出口放风阀，切不可停鼓风机。 3）放下烟道闸保温。
4）若属计划性检修停炉，可关小风阀，待炉温降至800℃以下，停鼓风机，放下烟道闸板。
3、调温工操作要点：
1）炉温工在正常生产过程要做到“三勤”：手勤、腿勤、眼勤，即勤观察、勤调节。
2）炉前装料，炉后开始提温，2小时左右升至控制温度即可，升温速度要均匀，炉温升起后减小煤气用量，保持炉膛清晰。
3）调节水套出口水温40-50℃.
4）对比热电偶显示，观察炉膛温度，避免局部过热或局部温度偏低，炉膛温度要均匀，观察颜色要一致，控制炉温在工艺指标范围以内，保证还原罐安全使用。
（二）真空工操作规程
1）还原炉每5支罐一组，炉前封盖后，打开预抽直角阀，开启度为一圈的1/4，然后炉前检漏，检漏合格，预抽直角阀全部打开，
待真空等于或好于主抽系统，然后打开主抽直角阀，关闭预抽直角阀进行切换。
2）真空阀要徐徐开启，不可过猛，以免将大量粉尘吸入过滤器，或将过滤器填料抽翻。
3）随时检查系统真空度，根据规定做好真空记录。
4）随时触摸真空支罐或波纹管，发现温度有异，查找原因，进行处理，并做好记录，为炉前换罐提供依据。
5）定期清理过滤器，以免造成假真空着镁或大量粉尘带入喷射泵堵塞喷嘴。
6）破阵空前关闭主抽直角阀，切断与主抽系统的联系。 （三）炉前共操作规程
1）按时出镁，分组出罐，尽量延长有效还原时间。
2）出镁时要有专人灭火，碎镁要及时回收，把镁损耗降到最低限度。
3）掏罐要干净利索，罐内不得留有残余炉渣，避免出现粘罐现象。
4）装料前地面要清扫干净，以免洒料回收。 5)装料要均匀，按要求离焊口30-40cm。
6）装双层挡火板，要摆正摆直，以阻挡粉尘和热辐射。 7）装结晶器前清理水套结渣，拌净灌口及水套内的粉尘，降低粗镁硅含量。
8结晶器与还原罐要顶实，石棉绳要掖到位，避免镁结晶外溢。
9）十字板、钾钠捕集器要摆正，不得倾斜。
10）封罐前检查胶垫是否损伤或有无弹性，大盖及罐口密封面要清理干净。
11）大盖要上正，每装完一组，启动一组，尽量延长有效还原时间。
12）作业完毕，卫生要打扫干净，工具要摆放整齐。
13）出现卡罐要及时处理，情况特殊暂时盲罐，待作业完毕后继续处理，不得拖延。
14）出现着镁要会同操作工查明原因，采取相应措施，同一支罐连续着镁两炉次必须更换。
（四）炉前安全操作要点
1、检查或换垫前对大盖上的钾、钠要用水冲洗，以免突然爆炸伤人。
2、破真空后要避免大盖掉落砸脚。
3、刮罐要干净，尽量避免出现短时间粘罐现象。
4、上波纹管垫时，密封面要清理干净，避免因漏气中途破真空。 （五）喷射泵操作规程
喷射泵系统分主抽、预抽两个系统都是采用5级启动，故他们的启动过程相同，预抽系统的主要作用抽除罐内的空气和反应初期料内的大量水蒸气，减轻主抽系统的负担，确保主抽系统真空稳定。
开车前的准备工作
1、检查蒸汽和水的参数是否符合工艺指标。
2、检查测控仪表和阀门的启发位置。 开车步骤：
1、开分汽缸蒸汽总阀，排除冷凝水。
2、将三、四级泵冷凝器的冷却水打开，开通一、二级泵加热套的蒸汽阀及各级泵的汽水分离器。
3、分级启动，依照低真空向高真空的方面逐级启动，但要求上一级泵达到工作真空后启动下一级泵，启动顺序为：五级——四级——三级——二级——一级。
4、真空启动过程中不断调整冷却水量，使冷凝器在稳定的温度下工作。冷凝器工作的时候，从上部倒下部温度逐渐上升，冷凝器的上部接近进水温度，而下部接近工作温度。
停车步骤：
1、停泵的时候，首先将系统前的真空蝶阀关闭，以免泵中的蒸汽进入真空系统，然后依照高真空向低真空的方向逐级停泵，停泵的顺序为一级——二级——）三级——四级——五级。
2、停止水泵，关闭三四级冷凝水的冷却水。由于一二级泵加热套的蒸汽来自一二级泵的汽水分离器，因此，停泵加热套自然停止加热。
操作要点：
1、冬季停泵要注意防冻，系统内的冷凝水及积水要排净。 2、发现冷凝器进口水温上升，要迅速查明原因，采取措施。 3、定期清理喷嘴结垢后及疏通三、四级连接管路的堵塞。