进行详细检查，发现问题分清责任与交接班人协商解决。
（4）接班后向班长汇报本岗位接班情况。 （5）交班前将本岗位环境卫生清扫干净。
（6）交班时如实地详细介绍本岗位设备运转、工具使用、生产操作安全及事故处理情况。
（7）交班必须在本岗位，未经接班人允许，不得离开工作岗位，接班人未到应继续坚守岗位。
（8）交班后向班长汇报交班情况后方可离开。
八、安全注意事项
1、行车前要检查磨电道上有无障碍物，行车时要鸣笛，要注意操作台、轨边上有无行人及其他障碍物。
2、操作时应集中精力，严禁交谈、打盹、睡觉。 3、车上各设备未返回原位前，禁止行车。
4、严禁非本岗位司机试车和开车，特殊情况由班长允许后方可操作。 5、设备运行时严禁加油清扫。 6、严禁开车时随意打倒轮。
7、开关配电室总闸时，必须戴上绝缘手套。 8、当摘门、推焦、走行时不准任何人通过操作平台。 9、装煤或走行时不准任何人通过平台。 10、捣固工未发出行车信号严禁开车。 11、在装煤时，禁止推焦杆顶煤饼。
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捣固机岗位操作规程
一、 岗位职责
1、捣固工在班长的领导下进行工作，以三人为一组捣煤饼轮流进行捣固和出炉，经常与大车司机密切配合
2、出现配煤不符合要求时，通过班长和有关单位联系解决。
3、操作中发生故障时，如不能自行解决排除，要立即报告班长与维修工，并配合维修，做安全监护。
4、管理和维护保养好本岗位的一切设备，清扫所属设备区域的卫生。 5、要执行车间领导临时安排的各项工作任务。
二、岗位技术操作
1、协助大车司机将装煤车停在捣固位置。
2、放煤前，检查前门及煤箱活动壁是否关好，煤槽底板和后挡板是否回到规定位置，捣固机放锤前打开安全钩。
3、分六批煤放煤，每次放煤应均匀，各层捣固次数分别不少于4、3、3、2、2、1一层不少于1m，以后逐层减少。
4、应防止克服翻窑掉头现象，要根据配料水份粒度情况，可将两头捣实一些。 5、不允许用捣固锤带煤，如放煤不平，调整下料口高度，应适当调节捣固锤高度以防损坏设备。
6、操作过程中，如发现粒度过大，水份过少，可与班长联系加重捣固或采取其它必要措施，如有煤种特殊变化时，可按分厂批示变更捣固顺序。
7、在捣固过程中，发现煤中有杂物，特别是铁物应随时捡出。
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8、每炉捣固完毕，应扫净坡板余煤，煤饼表面要压实，杜绝浮爆。
9、捣固结束时，挂好安全钩，检查下料小车闸门是否关好，捣固机停放在规定位置，通知大车司机方可开车。
10、要确保煤饼质量，要保持煤饼满、紧、平，高度达5.2m，以保证装煤质量。 11、装煤时由捣固本炉号的两名捣固工作业，一名负责看煤箱中心对准要装的炭化室中心，并发出信号，一名负责看后挡板的运动情况，注意后挡板是否上起，以免翻窑和炉砖受到损坏。
12、装煤后，负责观察锁闭钩是否打开到位，后卷扬回卷时，注意钢丝绳不得与链条滑到相咬合。
三、捣固工岗位技术操作条件
1、配煤水份9—11%
2、配料细度（0—3mm）>90% 3、煤饼高度达5m—5.2m 4、捣固锤最大冲程400mm 5、捣固频率70次/mm
四、事故处理
1、捣固时中途停电，应立即拉下电开关，来电后继续操作。 2、捣固时如电气，机械设备出现故障，要立即检查处理。 3、捣固时如有锤杆损坏必须把损坏锤杆用锁销插好方可操作进行。
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五、设备维修保养：
1、每班必须在接班、班中、交班时检查捣固机及应管设备和消防器材，及时发现问题，排除隐患，经常保持其灵活使用。
2、每班接班后，都要检查各润滑点，经常确保润滑良好，发现问题及时报告处理。
3、经常检查紧固松动的螺栓，电动机温度不超过70oC. 4、每班都要打扫设备，保持其清洁卫生。
六、安全操作规程
1、操作者应熟悉设备性能和工艺过程，确能独立操作，并经测验合格后，方可操作。2、上岗时，穿戴齐全劳保用品方可操作。
3、煤槽站要保持清洁，不得有影响操作的障碍物。 4、设备工作时，不得接触正在运转的部位。
5、吊放捣固锤时，不得将脚伸到锤下或锤附近以及用脚蹬锤严禁侧面提锤，以防挤伤。
6、捣固时，不得攀登捣固机轮边，捣固完毕应将捣固机开至指定停放位置，并挂上安全钩。
7、注意防止触电、碰电，需要电葫芦吊锤杆或高空作业时，要采取安全措施，要上下联系好，以免发生事故。
8、停车检修时，实行挂牌操作制，配合维修人员，检修设备时，作安全监护。 9、严禁非岗位人员动用或操作本岗位设备。 10、在装煤看窑时，注意防止烧伤。
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11、在大车行车时，不得抢上抢下。 12、大车与炉顶之间，严禁跨越。
13、清扫卫生时，必须停车，并同有关人员联系好，方可清扫。 14、捣固过程中，两名捣固工必须相互照顾，严禁单人操作。 15、每班下班前，必须清扫干净煤槽及坡板上的煤。
拦焦车司机岗位操作规程
一、岗位职责
1、直属班长领导执行其布置的工作任务。
2、在出焦前，导焦栅对准出炉号，确保焦炭顺利导入熄焦车内。
3、负责搞好炉门、炉框的清扫和炉门的更换工作，及时消灭炉门跑烟冒火。 4、负责搞好拦焦车设备保养、维护和所属区域内的卫生工作。
二、技术要求
1、出炉操作严格按照拦焦计划进行，懂得9—2串序的编排和拦焦三大系数的概念和意义。
2、炭化室开门至关门敞开时间不得超过7分钟。
3、因故拖延推焦时间10分钟以上时，必须将摘开的炉门重新上好。
4、每次摘开炉门应清扫炉门，炉框上的焦油和石墨，导焦后清除尾焦，严密炉门，防止跑烟冒火。
5、观察好焦饼缺角和炉体损坏情况，并如实做好记录。
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