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的距离，至少750mm。 (6) 支、吊、托架 (7) 支、吊、托柒的间距：水平安装，风管直径或大边长小于400mm时，间距不超过4m；大于或等于400mm时不超过3m。垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应小于2个。 (8) 悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定点，或每隔一个单吊架设置一个双吊架。 (9) 圆形风管安放在托架上应有防止风管变形的托座。 (10) 支、吊、托架不得设置在送风口、回风口、各类阀门、检视门、测定孔处，以免影响测定、调整与维修。 (ll) 支、吊、托架应牢固，焊缝饱满，与风管的接触面应平整，吊杆应垂直，抱箍圆弧均匀。 (12) 在砖墙或混凝土上打洞时，洞口内外应一致，避免内小外大或坡度朝下。预埋时应将洞内垃圾取出。将预埋件固定后再用水泥砂浆或豆石混凝土填实。 (13) 矩形风管边长大于或等于630mm，和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1．2m以上均应采取加固措施。 (14) 风管穿过楼板及屋面处应设固定支架，风管穿墙处应设防止摆动的支架。 (15) 风管穿过楼板，屋面及墙处应设井圈或钢制套管，套管的内径尺寸应以能通过风管风管法兰及保温层为准。负制套管应有足够的负度，防止在浇灌混凝土时产生变形。套管应高出地坪40mm以上，下部与楼板相平。 (16) 系统安装完毕后应做透光检查。白天检查时人可进入风管内检查有无透光处，夜间检查时可把低压灯放在风管内，由外部观察。凡有透光处必须用密封膏封闭，合格后方可保温。 科学施工★严格管理 第29页
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4.2．风口安装施工工艺及质量控制 (l) 风口的转动调节部分应灵活，其插板、蓖板应平整，边缘光滑，拉动灵活。 (2) 百叶风口的叶片间距应均匀，两端轴的中心应在同一直线上，手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当。 (3) 散流器的扩散环和调节环应同轴同向间距分布均匀。
(4) 散流器与风管连接应有适当的伸缩余量，以便于调节安装距离。 (5) 散流器在平顶下安装扩散圈必须紧附平顶、不得出现明显缝隙。 (6) 同一房间的散流器，应排列整齐。 (7) 百叶式风口安装：百叶式风口必须镶入风管内，并与风管连接。 (8) 侧装的百叶式风口应与墙面或风管侧面平齐，风口边框的密封填料应均匀压紧，装好后的风口应横平竖直。 (9) 附顶或在风管底部安装的风口应排列整齐。附顶安装时应紧贴平顶，无明显缝隙。 (10) 同一房间的侧送风口应在同一标高；附顶或在风管底部安装的风口应在一直线上。 4.3.阀门安装施工工艺及质量控制 (l) 蝶阀及多叶的调节位置应安装在便于操作的部位。 (2) 防火阀安装在过墙处应设套管。 (3) 防火阀应设单独支架固定。 (4)防火阀安装应专业人员作业 (5) 防火阀的易熔件应迎气流方向放置。 (6) 防火阀的联动装置或限位开关安装后必须做动作试验。 (7) 斜插板阀安装，垂直安装时插板应向上拉启。 (8) 斜插板阀安装，水平安装时插板应顺气流方向插入，并且插板向上以免积灰。 科学施工★严格管理 第30页
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〔9〕 单向阀安装：单向阀安装后，平衡装置必须调整到最佳状态。 4.4.风机盘管安装质量控制 (l) 风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面分换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 (2) 风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1．5倍，定压后观察2—3分钟，不渗不漏。 (3) 吊装风机盘管。吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺固紧固找平正。 (4) 暗装于平顶上的风机盘管吊顶应留有活动检查门，使干机组能整体拆卸和维修。 4.5．空调设备安装质量控制 (l) 安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关资料。 (2) 空调机组安装的地方必须平整，一般应高出地面100mm 至150mm。 (3) 空调机组安装配备的减振器应严格按设计要求的减振器号、数量和位置进行安装、找平、找正。 (4) 凝结水管保证排水畅通，接管平直，严禁渗漏。 (5) 立式空调机组安装进出水管时，可将机组的风口、面板拆开再进行安装。 4.6．消声器安装质量控制 (l) 消声器在运输过程中严禁受潮或损坏，填充的消声材料不得有明显下沉。 (2) 消声器安装时应注意安装的方向必须准确。 (3) 消声器和消声弯头应单独设置支架，其重量不得由风管承受。 科学施工★严格管理 第31页
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4.7．通风机安装质量控制 (l) 安装前应根据制造厂的设备技术文件进行核对，设备外部尺寸、油漆、进出风口位置、叶轮旋转方向等是否符合设计与技术文件的规定要求。 (2) 轴流风机根据设计图纸进行安装，加压风机采用落地式固定支
架、吊架、托架等安装方式，风机与支架之间垫以4—5mm厚的橡胶垫板，风管相好应与风机办公在同一水平线上。 4.8.油漆、保温安装质量控制 (l) 明露的风管及支吊架的漆膜附着牢固、光滑均匀、无漏涂、剥落、起泡等缺陷。 (2) 带有调节、关闭和转动要求的风口类及阀门类部件油漆，涂刷后应开启灵活，调节角度准确，关闭严密。 (3) 明露的风管部件及设备油漆必须颜色一致，最后一道面漆应在该系统安装完毕后喷涂。 (4) 通风管道、进回水管与空调设备的保温层，必须接触紧密捆扎牢固，不得有空气渗入的缝隙，以免产生冷凝水。用铝箔离心灯玻璃棉作保温层时其端部断面应采取封闭措施。不得使玻璃棉外露。 科学施工★严格管理 第32页
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『第7篇』安装观感质量保证措施 安装工程观感质量好坏直接影响到工程质量，必须根据本公司的施工经验和施工特点，制定若干行之有效的措施，以进一步提高单位工程的观感质量。 1、安装工程提高观感措施 ⑴、各类水箱、大小便槽、洗水槽等应做盛水试验。 在建筑物竣工以前应做通球试验。 ⑵、工程交付使用前，必须做到窗明、地净、墙洁、水通、电通、场清及各分项产品外观严禁污染。 ⑶、室内给排水的镀锌碳素钢管应采用螺纹连接，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分和埋地部分应做防腐处理。连接应牢固，管螺纹根部有外露螺纹，接口处无外露油麻。镀锌碳素钢管不得有焊接接口。 ⑷、管道支、吊、托架的构造应正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。 ⑸、卫生器具的安装，宜用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。 ⑹、排水管道的横管与横管，横管与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°四通，也可采用顺水三通。立管与排出管端部的连接，宜采用2个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。 ⑺、排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，无渗漏。排水栓宜低于盆、槽底表面2mm，地漏宜低于地表面5mm。 ⑻、当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物的导线，其颜色选择应统一；保护地线（PE）线应采用黄绿颜色相同的绝缘导线；零线宜采用淡蓝色绝缘导线。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。 科学施工★严格管理 第33页