为6～10mm左右。
3）抹水泥素浆：底层抹完后1～2d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右。
4）抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6～8mm之间。
5）刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），方法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。 （4）地面抹水泥砂浆防水层：
1）清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。
2）刷水泥素浆：配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。
3）抹底层砂浆：底层用1∶3水泥砂浆，掺入水泥重3%～5%的防水粉。拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。
4）刷水泥素浆：常温间隔1d后刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比）加适量水。
5）抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。 6）刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨的要求），配合比为水泥∶防水油=1∶0.01（重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。
7）养护：待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润，养护时间视气温条件决定，一般为7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d，此期间不得受静水压作用。冬期养护环境温度不宜低于+5℃。
（5）抹灰程序，接槎及阴阳角做法：抹灰程序，一般先抹立墙后抹地面。槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层塔槎在15～20cm之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。所有墙的阴角都要做半径50mm的圆角，阳角做成半径为10mm的圆角。地面上的阴角都要做成50mm 以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。
（6）五层做法总厚度控制在20mm左右。多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或不少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处200mm。
2、应注意的质量问题
（1）空鼓、裂缝：基层未处理好，刷素浆前混凝土表面未进行凿毛，油污处未用灰碱刷洗干净，以致出现空鼓、裂缝。另外，养护不好，养护期限不够，也是原因之一。
（2）渗漏：各层抹灰时间掌握不当，跟得太紧，出现流坠。素浆干的太快，抹面层砂浆粘结不牢易造成渗水。接槎、穿墙管等细部处理不好，易造成局部渗漏。必须按规定认真操作。 八、独立基础施工方案 （1）独立柱基施工工序
测量放线→砌筑砖井圈（并标注十字线）→凿打土石方到设计深度→检 查复核基坑长、宽、中心修正→清理坑内杂物、积水→验收坑槽→坑底封闭→钢筋网片、柱插筋绑扎及校正→验收钢筋→浇筑砼至基顶。 （2）施工要点
1)基坑土石方施工前，用页岩砖将基坑角点及各边中点放出，中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm。经监理复核无误后，开始独立柱基土石方施工。
2)基坑挖到持力层后，请业主方、监理现场验槽，确定是否达到设计要求，合格后立即用同独立柱基强度等级混凝土封闭。
3)钢筋网片采用坑内绑扎，利用井圈十字线用红油漆在井圈上标出柱子中心线及边线，复核无误后，拉网线绑扎柱插筋，柱插筋分两批接头，接头距基顶距离同设计要求，用脚手架钢管扣件将其固定。插筋校正合符要求后，与钢筋网片点焊固定，确保插筋位置准确不移位。
第三节 主体工程
一、砌体工程
1）、砌砖前的准备 ⑴、材料准备
砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋等尚应有材料主要性能的进场复验报告。材料管理人员要确把材料关，国家明令淘汰的材料严禁在本工程中使用。
所有材料必须按规定验收批取样进行复试，合格后方能用于砌体施工。 砌体应提前1～2d浇水湿润。含水率宜为10%～15%。含水率以水重占干砖重的百分数计。
⑵、放线、制作皮数杆
用方木或角钢制作皮数杆，并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在匹数杆上标明匹数及竖向构造的变化部位。墙体皮数杆上，竖向构造包括楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁及梁垫等刻划。
2）、砌筑砂浆
⑴、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用当中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
⑵、砂浆用砂不得含有有害杂质。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求： 本工程主题结构砌体砂浆砂的含泥量不超过5%。
⑶、配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 ⑷、消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
⑸、拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准的规定。
⑹、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
⑺、砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计算。
⑻、砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： ①、水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；
②、水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。
⑼、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成或2h和3h内使用完毕。
3）、施工方法
⑴、弹线：在开始砌筑施工前，先弹出墙体砌筑边线，划分出门窗洞口位置线。
⑵、找平：砌筑前将基层清扫干净，用砂浆或细石砼将墙面找平。墙体在第一步架砌筑完之前，应在高出设计楼（地）面+50㎝的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部的标高。在板底标高下10㎝的墙面上，应弹出水平线，以控制楼板安装前的墙面找平。
⑶、立皮数杆：砖墙的皮数杆应结合门窗洞及楼板标高进行刻划每层砌灰缝厚度，严格将灰缝厚度控制在8～12㎝以内。并立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面及墙面变化较多的部位，当采用里脚手架操作时，皮数杆宜设在外面。
⑷、排砖：砖墙砌筑前均应排砖。
盘角：盘角的位置，应在转角处或交接处。每次盘角不宜超过五层。每层盘角砖的标高，必须与匹数杆相符合。
⑸、挂线：本工程砖墙应单面挂线。操作过程中，应及时检查，遇有偏差，及时纠正。
⑹砌筑：砖砌体砌筑采用皮数杆，砌筑时采用一顺一丁技浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎，且斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角外，也可作成阳槎；沿墙高每500㎜配2Φ6.5墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000㎜，接槎处灰缝应密实通顺。
砖墙与构造柱交接处必须留大马牙槎，且每层需先退后进，进出必须整齐，以保护构造柱断面。位于十字交叉墙体处的构造柱，应注意成品保护，以免杂物掉入，增加清理难度。
在砌砖墙时，不得在下列墙体或部位设置脚手眼：120㎜厚墙； 过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内； 宽度小于1m的窗间墙；
砌体门窗洞口两侧200㎜和转角处450㎜范围内； 梁或梁垫下及其左右500㎜范围内； 设计不允许设置脚手眼的部位。
墙体砌筑要求：上下错缝、内外搭砌、灰缝饱满、横平竖直。砌块相互搭接，灰逢上下交错，决不允许通缝出现。门窗洞口、女儿墙泛水、安装埋件处都按设计要求用实心砌块加强。
砌筑时，应及时安装预埋件。 4）、质量控制
砌体施工质量控制按下表的规定执行。 砌体施工质量控制
项 目 现场质量管理 施 工 质 量 控 制 制度健全，并严格执行，非施工方质量监督人员经常到现场，