由上述的分析与计算，该工件冲压基本工序为：落料，首次拉深，二次拉深，冲预制孔φ11mm孔，翻边，整形，冲6——φ4孔，切边。
拉深时可添加适当的润滑剂，防止拉裂。
冲孔后可采用整修方法去掉毛刺等缺陷，并采用退火处理去除冲孔引起的硬化，来提高翻孔的极限变形程度。
第6章
工序合并方式与顺序安排
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6.1 工序合并方式：
(1) 落料兼拉深、二次拉深、整形、冲预制孔兼翻孔、冲孔兼切边； (2) 采用级进模将全部工序合为一体；
(3) 落料兼拉深、二次拉深兼整形、冲预制孔、翻孔、冲孔、切边；
6.2 方案分析：
方案一中冲孔兼翻孔和冲孔兼切边复合模存在边缘模壁太薄的弱点，影响模具的强度和寿命。
方案二中生产率高但是模具尺寸较大，结构过于复杂，成本太高，且制造周期长。 方案三中虽然工序较散，占用设备和人员较多，但模具简单实用，制作方便，成本低，零件质量易于保证。在生产批量不大的时候采用这一方案较为合适。
6.3 排样
此工序的排样方式为直排有废料排样方式，如下图所示。
图4-1 排样图
查表得搭边值：a1? 1.5mm，a=2mm 采用无侧压装置送料
Dmax——条料宽度方向冲裁件的最大尺寸；
a——侧搭边值；
?——条料宽度的单向（负向）偏差；
Z——导料板与最宽条料之间的间隙。
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剪切条料宽度公差?=0.7，条料与导板之间的间隙 Z=1mm
条料宽度 B
0??0=(Dmax?2a)0?(119?2*2?1)???124??0?0.7, (4-4)
进距为：h=119+1.5=120.5mm 一个进距的材料利用率为：
?总?nAhB?100%=74.43%
第7章
计算各工序冲压力及选择冲压设备
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7.1 工艺一 落料拉深力的计算：
落料力 F落?Lt?b??Dt?b?188KN 根据参考文[ 1 ]献得 ?b?335MPa 其中 F——冲裁力(N)；
L——冲裁周边长度(mm)； ； ?b——材料抗剪强度（MPa）
K——系数。
由[ 5 ]知：K卸?0.05，K推?0.055
卸料力 F卸?K卸F落?0.05?188?9.39KN 推料力 F推?K推F?0.055?188?10.34KN
拉深力 F拉??d1t?bk1?3.14?66?1.5?335?1.3?135.38KN F——拉深力(N)； t——毛坯厚度(mm)；
?b——材料抗拉强度(MPa)；
根据参考文献K1 为修正系数，查表得，根据m1?0.46 得：k1——修正系数。K1?1.3 压边力 F压?【D2?(d1?2rd)2】P?4??4?[1192?(66?2?4)]?1.8?12.69KN2
由于F落?F拉，而冲压时落料与拉深不是同时发生，故其总压力为：
F总?F落?F卸?F推?F压?188?9.39?10.34?12.69?1220.42KN
冲压设备的选择：
（1.6~1.8）F总 一般按所需公称压力F压?F压的范围是352.672KN~396.756KN则选择J23-40
7.2 工艺二 二次拉深力的计算：
拉深力 F2拉??d2t?bk2?3.14?50?1.5?335?1.3?102.61KN根据参考文献[ 6]K2 为修正系数，查表得，根据m2?0.76得：K2?1.3
压边力 F压?【D2?(d2?2rd2)2】P?4??4?[662?(50?2?3)]?1.8?17.25KN2
故其总压力为：
F2总?F拉?F压?102.61?17.25?119.86KN (7-1)
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冲压设备的选择：
一般按所需公称压力F压?（1.6~1.8）F2总 F压的范围是191.776KN~215.75KN则选择J23-25
7.3 工艺三 冲预制底孔力的计算：
冲孔力 F冲1?L1t?b??D1t?b?3.14?11?1.5?335?17.365KN 冲压设备的选择：
一般按所需公称压力F压?（1.6~1.8）F3总
F压的范围是27.78KN~31.257KN则选择J23-6.3
此道工序为冲制预制底孔φ11mm
7.4 工艺四 翻边力的计算：
翻边力 F翻?1.1?t(D?d)?s?1.1???1.5(20.5?11)?300?14.77KN冲压设备的选择：
一般按所需公称压力F压?（1.6~1.8）F5总 F压的范围是623.637KN~26.592KN则选择J23-6.3
7.5 工艺五 冲小孔力的计算：
冲孔力 F冲2?L2t?b??D2t?b?37.89KN 冲压设备的选择：
一般按所需公称压力F压?（1.6~1.8）F5总 F压的范围是60.62KN~68.20KN则选择J23-10 此道工序为冲制6个φ4mm小孔.
7.6 工艺六 切边力的计算：
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