减速机机盖机体合箱后箱体加工工艺及粗铣前后端面夹具设计(4)

2019-04-09 12:00

WHX120减速机机盖机体合箱后箱体加工工艺及粗铣前后端面夹具设计

tdj=tm+tf+tb+tx =68+10.2+4.7=82.9s

由于要求铣2个端面,则工序4的总时间为: T=2×tdj=2×82.9=165.8s

5.2.3 工序4 半精铣左右端面

(1)加工条件

工件材料:灰铸铁

加工要求:半精铣箱体左右2个端面

机床:卧式铣床X63

刀具:采用高速钢镶齿三面刃铣刀,dw=225mm,齿数Z=20 量具:卡板

(2)计算铣削用量

已知毛坯被加工长度为165 mm,最大加工余量为Zmax=2.5mm,留加工余量0.5mm,可一次铣削,切削深度ap=2.0mm 确定进给量f:

根据《工艺手册》,表2.4—75,确定fz=0.2mm/Z 切削速度:

参考有关手册,确定V=0.45m/s,即27m/min

1000v1000?27??38(r/min)? dw3.14?225

根据表2.4—86,取nw=37.5r/min,

ns?故实际切削速度为:

当nw=37.5r/min,工作台的每分钟进给量应为:

fm=fzznz=0.2×20×37.5=150(mm/min)

切削时由于是半精铣,故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件,则行程为

l+l1+l2=165+3+2=170mm 故机动工时为:

tm?l?l1?l2170??1.13min?68snw f150

V?? dwnw1000?26.5(m/min)辅助时间为:

tf=0.15tm=0.15×68=10.2s

其他时间计算:

tb+tx=6%×(68+10.2)=4.7s

故铣一端面的时间:

tdj=tm+tf+tb+tx =68+10.2+4.7=82.9s

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由于要求铣2个端面,则工序5的总时间为: T=2×tdj=2×82.9=165.8s

5.2.4 工序5 精铣前后端面

(1)加工条件

工件材料:灰铸铁

加工要求:精铣箱体前后2个端面

机床:卧式铣床X63

刀具:采用高速钢镶齿三面刃铣刀,dw=225mm,齿数Z=20 量具:卡板

(2)计算铣削用量

已知毛坯被加工长度为165 mm,最大加工余量为Zmax=0.5mm,留磨削量0.05mm,可一次铣削, 切削深度ap=0.45mm 确定进给量f:

根据《工艺手册》,表2.4—75,确定fz=0.15mm/Z 切削速度:

参考有关手册,确定V=0.45m/s,即27m/min

1000v1000?27??38(r/min)? dw3.14?225 根据表2.4—86,取nw=37.5r/min, ns?故实际切削速度为:

V?? dwnw1000?26.5(m/min)

当nw=37.5r/min,工作台的每分钟进给量应为:

fm=fzznz=0.15×20×37.5=112.5(mm/min)

切削时由于是半精铣,故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件,则行程为

l+l1+l2=165+3+2=170mm 故机动工时为:

tm =170÷112.5=1.5min=90s

辅助时间为:

tf=0.15tm=0.15×90=13.5ss

其他时间计算:

tb+tx=6%×(90+13.5)=6.2s

故铣一端面的时间:

tdj=tm+tf+tb+tx =90+13.5+6.2=109.7s

由于要求铣2个端面,则工序6的总时间为: T=2×tdj=2×109.7=219.4s

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WHX120减速机机盖机体合箱后箱体加工工艺及粗铣前后端面夹具设计

5.2.5 工序6 精铣左右端面

(1)加工条件

工件材料:灰铸铁

加工要求:精铣箱体左右2个端面

机床:卧式铣床X63

刀具:采用高速钢镶齿三面刃铣刀,dw=225mm,齿数Z=20 量具:卡板

(2)计算铣削用量

已知毛坯被加工长度为165 mm,最大加工余量为Zmax=0.5mm,留磨削量0.05mm,可一次铣削, 切削深度ap=0.45mm 确定进给量f:

根据《工艺手册》,表2.4—75,确定fz=0.15mm/Z 切削速度:

参考有关手册,确定V=0.45m/s,即27m/min

1000v1000?27??38(r/min)? dw3.14?225 根据表2.4—86,取nw=37.5r/min, ns?故实际切削速度为:

V?? dwnw1000?26.5(m/min)

当nw=37.5r/min,工作台的每分钟进给量应为:

fm=fzznz=0.15×20×37.5=112.5(mm/min)

切削时由于是半精铣,故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件,则行程为

l+l1+l2=165+3+2=170mm 故机动工时为:

tm =170÷112.5=1.5min=90s

辅助时间为:

tf=0.15tm=0.15×90=13.5ss

其他时间计算:

tb+tx=6%×(90+13.5)=6.2s

故铣一端面的时间:

tdj=tm+tf+tb+tx =90+13.5+6.2=109.7s

由于要求铣2个端面,则工序7的总时间为: T=2×tdj=2×109.7=219.4s

5.2.6 工序7 粗镗

(1)加工条件

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工件材料:灰铸铁

加工要求:粗镗蜗杆面Φ110mm轴承孔,留加工余量0.3mm,加工

2.2mm

机床:T68镗床 刀具:YT30镗刀 量具:塞规

(2)计算镗削用量

粗镗孔至Φ109.4mm,单边余量Z=0.3mm, 切削深度ap=2.2mm,走刀长度分别为l1=230mm, l2=275mm 确定进给量f:

根据《工艺手册》,表2.4—60,确定fz=0.37mm/Z 切削速度:

参考有关手册,确定V=300m/min

ns?1000v1000?300??868(r/min)? dw3.14?100

根据表3.1—41,取nw=800r/min, 故加工蜗杆轴承孔: 机动工时为:

t?l?l1?l2275?3?4??0.952min?57.2s

nw f800?0.37辅助时间为:

tf=0.15tm=0.15×57.2=8.6s

其他时间计算:

tb+tx=6%×(57.2+8.6)=3.9s

则工序9的总时间为:

tdj1=tm+tf+tb+tx =57.2+8.6+3.9=69.7s

5.2.7 工序8 粗镗

(1)加工条件

工件材料:灰铸铁

加工要求:粗镗蜗轮面Φ110mm轴承孔,留加工余量0.3mm,加工

2.2mm 机床:T68镗床 刀具:YT30镗刀 量具:塞规

(2)计算镗削用量

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WHX120减速机机盖机体合箱后箱体加工工艺及粗铣前后端面夹具设计

粗镗孔至Φ109.4mm,单边余量Z=0.3mm, 切削深度ap=2.2mm,走刀长度分别为l1=230mm, l2=275mm 确定进给量f:

根据《工艺手册》,表2.4—60,确定fz=0.37mm/Z 切削速度:

参考有关手册,确定V=300m/min

ns?1000v1000?300??868(r/min)? dw3.14?100

根据表3.1—41,取nw=800r/min, 故加工蜗轮轴承孔: 机动工时为:

t?l?l1?l2230?3?4??0.8min?48s

nw f800?0.37辅助时间为:

tf=0.15tm=0.15×48=7.2s

其他时间计算:

tb+tx=6%×(48+7.2)=3.3s

则工序10的总时间为:

tdj2=tm+tf+tb+tx =48+7.2+3.3=58.5s

5.2.8 工序10 半精镗

(1)加工条件

工件材料:灰铸铁

加工要求:半精镗蜗杆面Φ110mm轴承孔,留加工余量0.1mm,加工

0.2mm 机床:T68镗床 刀具:YT30镗刀 量具:塞规

(2)计算镗削用量

粗镗孔至Φ109.8mm,单边余量Z=0.1mm, 切削深度ap=0.2mm,走刀长度分别为l1=230mm, l2=275mm 确定进给量f:

根据《工艺手册》,表2.4—60,确定fz=0.27mm/Z 切削速度:

参考有关手册,确定V=300m/min

ns?1000v1000?300??868(r/min)? dw3.14?100

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