（
确定的位置在受到切削力、惯性力等作用时不产生位移和变形。
3、 夹具体 它是将定位元件、夹紧装置等联接成一体的夹具主
体。
4、 确定夹具与刀具之间相对位置的元件 用于确定刀具位置并
引导刀具的加工的元件。
5、 确定夹具与机床之间的相对位置的元件
以上的组成部分不是都必须具备的，但是定位元件、夹紧装置、和夹具体则是夹具最基本的组成部分 四、 专用夹具的设计
为了提高劳动生产率、保证加工质量、降低劳动强度需要设计专用夹具。设计的工序是加工M8×1.5螺纹孔的夹具。本夹具将用于Z525立式钻床。
第二节 确定夹具的方案
设计夹具时必须根据工件的加工要求和确定的定位基准来选择方法。设计定位元件并分析定位精度。 一、 定位分析及选择
定位主要根据工件在加工时所需要限制工件在空间直角坐标系中的各个自由度来选择定位方法。
根据该零件加工的工序和基准来分析，采用一面两孔来定位。 二、 定位元件的选择
（
1、 上面分析出定位方法，采取一面两孔定位来选取元件。 （1）平面定位 选择φ40的下端面定位。同时采取φ10H7孔的下端面辅助支撑。
（2）孔定位 φ20H8孔选取圆柱销进行定位，φ10H7孔选取20菱形销定位。 孔1=φ10H7=φ10 孔2=φ20H8=φ20
0.0150
0.0330 孔的中心距=75?0.01 则夹具的两定位销的中心距尺寸=75?0.01。 2、 确定圆柱定位销的尺寸和偏差
圆柱销的长度确定为20mm。为了减小工件移动时基准位移误差（Δj，y）并考虑到定位销制造时可能达到的经济精度，取配合为f7。
0.02查公差表得：φ20f7=φ20??0.033
3、 确定菱形销的尺寸和偏差
菱形销的长度确定为15mm。查表选择菱形销的宽度
b1=4mm
B=d-2=10-2=8mm 由X1min=
2ab12?(0.01?0.02)?4==0.024mm D110
所以菱形销的最大直径
d=D1-X1min=10-0.024=9.976mm
按定位销一般制造经济精度，取直径公差带为h6，则菱形销的定位圆柱部分定位直径尺寸为：
（
0.024 d=9.976h6=φ10??0.033mm
4、 计算定位误差 移动时基准位移误差 Δj，y =Δd2+ΔD2+ X1min = 0.013+0.033+0.02 =0.066mm
Δd1+ΔD1+X1min+Δd2+ΔD2+X2min
2L0.009?0.015?0.024?0.013?0.033?0.02 =
2?75 tan θ=
=0.00076 Δθ=0.043
第三节 工件的夹紧
为了保证工件在夹具中定位后不会因为在加工中的切削力、惯性力及离心力等作用下而发生变动，必须采用夹紧装置将其夹紧。 1、设计夹紧装置时应满足以下就基本要求
（1） 保证加工精度，不破坏工件的定位或产生不允许的变形 （2） 保证生产率，力求夹紧迅速
（3） 结构简单、紧凑、制造维修方便，尽量使用标准件。 （4） 操作方便、省力、安全。 2、计算切削力
刀具:高速钢麻花钻 d0=8
Ff?CFd0ZfykFFF?
（
其中：CF?883.85，ZF?1，yF?0.7，d0?4，f?0.22， kF =(
HB0.62000.6)=()=1.03 19019010.7 F=883.5?8?0.22?1.03=1190N
一 夹紧力三要素的确定
1 夹紧力的方向应不破坏工件定位的准确性和稳定性，即夹紧力应朝主要定位基准，把工件压向定位元件的定位面上。
此零件的切削力的方向如图4所示：
FF图4
2、夹紧力的作用点
（1）
夹紧点应正对支撑元件或位于支撑元件所形成的支撑面内。
（2）
夹紧点应位于工件刚性较好的部位并有一定的作用面积。
（3）
夹紧点应尽量靠近加工表面，以减少切削力对夹紧点的力矩防止工件的转动和振动。
此零件的夹紧点的作用图如图3所示。
3、夹紧力的大小
（
在用计算法求夹紧力时，通常将夹具和工件看作为刚体系统，并视工件在切削力、夹紧力、重力和惯性力作用下，处于静力平衡，然后列平衡方程式求出理论夹紧力，再乘以安全系数K，作为实际夹紧力。 三、 夹紧装置
此零件采取螺旋夹紧装置夹紧工件
螺旋夹紧装置 应用最为广泛，它的优点是结构简单、制造方便、夹紧力大、自锁性好、工作可靠而且行程不受限制，缺点是夹紧动作缓慢。
1、 夹紧力的计算
此零件在加工时，采用定位销定位，承受了很大的切削力。所以工件不需要很大的夹紧力，只需要将工件夹紧即可。所以不需要计算夹紧力。
2、 螺旋夹紧机构
为了提高生产效率，在选取垫圈时选用开孔垫圈。只要松开夹紧螺母，即可实现工件的快换。
第四节 导向装置的确定
导向装置主要是在加工孔时借助于钻套确定刀具位置和引导刀具进给方向。被加工孔的尺寸精度主要由刀具的本身精度来保证。孔的坐标位置精度，则由钻套在夹具上的位置精度来确定。并能防止刀具在切入后引偏。这就是导向装置的作用。
此零件的导向装置是可换钻模和快换钻套。