（2）冲孔筛(如图2-4所示)：
冲孔筛是用宽度为0.7毫米或1毫米的薄钢板在其上面按一定规律冲出许多圆形、长方形或蜂窝型的孔而成。圆形孔直径是直径8～10毫米，长方形孔尺寸是6×12毫米或8×12毫米，六角形蜂窝型孔尺寸是：任意两对边的距离要大于等于8毫米。冲孔筛制造容易，重量轻，造价低，分离精度也较高，一般用作下筛。冲孔筛一般用于固定作业的谷粒清选机上，利用分级筛（圆孔筛和长孔筛）及选粮筒，可以精确地将谷粒按宽度、厚度、长度分成不同等级，达到选择不同种子级别的目的。
筛
圆形冲孔
六角形冲孔
筛 图2-4 冲孔筛种类
冲孔筛制造容易，重量轻，造价低，分离精度也较高。冲孔筛一般用于固定作业的谷粒清选机上，利用分级筛（圆孔筛和长孔筛）及选粮筒，可以精确地将谷粒按宽度、厚度、长度分成不同等级，达到选择不同种子级别的目的。
（3）鱼鳞筛(如图2-5所示)
可调节开度大小的鱼鳞筛，各个鳞片转轴是联动的，可同时改变开度。有些联合收获机的上筛分前后两段，可分别按需要调节(如图2-6所示)。鱼鳞筛通用性好，引导气流吹除轻杂质和排送大杂质的性能好、筛面不易堵塞、生产率高，但结构复杂、重量大，结合小型机械重量轻的特点，不宜采用此种类型筛面。
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长方形冲孔
图2-5 鱼鳞筛
图 2-6 上、下筛的前后分段调整 （4）百叶窗筛(如图2-7所示) 百叶窗式的清选筛倾斜角度的设置保证了它比其它的筛面有更好的透风性，有更小的风选“死区”，清洁籽粒在风扇作用下从百叶窗落下，杂余碎茎秆被风吹出机体 。百叶窗筛面一般用作中小性收割机的上筛，清选效果很好。
结论：本机器振动筛部拟采用百叶窗筛作上筛、编织筛作下筛的双振动筛结构。
二、气流筛式清选装置的风扇
完整说明书和图纸请联系叩叩：360702501
清选装置上的风机按形式可分为离心风机、横流风机（或称径向进风风机或贯流风机）两种。按功能分为鼓风机和吸引风机。离心风机能使气流吹到筛面纵向的分布较深，但气流在横向分布是不均匀的呈抛物线型，中间部分风量最大，能够保证筛面主要部分的清选效果，一般用作清选筛前面的鼓风机起鼓风作用； 横流风机气流在宽度方向上分布较为均匀，通过改变进风口开度大小可调节风量范围，一般将横流风机用作吸引风扇，保证筛面的绝大部分都能受到风扇的均匀吸引作用增强排除杂余碎茎秆的能力。
收割机起风选作用的风扇装置很重要，由于鼓风机风量有限导致对筛面后方的清选作用不明显，因此需要在清选筛尾部增加一个吸引风扇，两者共同作用起到风选作用。
结论：本机器清选风机拟采用离心机作鼓风机横流风机作吸引风机的双风机结构。 三、二次清选搅龙
经上筛清选后谷粒进入集谷搅龙，上筛落下的清选物直接排出机外，其中尚存的部分谷粒不能得到清选，增大了损失率。增设二次回收装置将原上筛尾落下的清选物通过新增设的二次回收搅龙（如图2-8中序号6所指）重新送回清选筛清选，降低了损失率。
结论：本机器清选装置拟采用杂余输送搅龙进行二次清选。
图2-7百叶窗筛
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2.1.4 清选装置的传动机构
图2-8 收割机清选机构（单风机双层筛）
1.阶梯抖动筛 2.驱动装置 3.上筛 4.下筛 5.尾筛 6.杂余绞龙 7.谷粒绞龙
8.风扇
如图2-8所示为收割机典型的清选装置，在我国广泛采用的联合收割机上，清选筛的典型驱动结构为摇杆摆杆机构和曲柄摇杆机构两种形式。
如图2-9所示摇杆摆杆机构清选筛，当曲柄（杆件OA）转动时，连杆AB带动摇杆BCD摇动，摆杆EF起辅助固定筛面作用，并和摇杆BCD共同实现筛面的运动。脱出物落在筛面上，经过清选以后所剩余的杂余从筛面后部排出机外，但这种机构总体复杂占用空间较大，与中小型机的结构紧凑不相吻合，一般不采用。
图2-9 摇杆摆杆机构清选筛结
图2-10 曲柄摇杆机构清选筛结
如
图2-10所示曲柄摇杆机构清选筛，该机构由曲柄OA和摇杆BC来实现筛面的运动，脱出物落在筛面上，经过清选以后所剩余的杂余从筛面后部排出机外。这种装置皮带轮带动曲柄OA旋转，C点固定在机架上，这种机构结构较简单容易实现。
结论：本机器清选传动部拟采用曲柄摇杆机构。 2.1.5 二次清选装置
谷物脱粒后，经过双层振动筛双风机的清选后有可能还会有没有清选干净的，为了减少谷物的损失，在清选后再加一次清选及二次清选。
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清选示意图(图2—11)如下： 脱粒后的谷物
图2—11 清选的过程
二次清选的装置为如下图2-12：
未清选干净的谷物 双风机双层振动筛清选 粮仓搅龙 粮仓
图2-12 二次清选装置
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2.1.6 筛子和阶梯抖动板的运动参数选择
清选装置的运动部件主要有清选筛和抖动板，相关参数有筛面的倾角、抖动板倾角、筛面摆动倾角，清选效果的优劣与这些参数的设定有很大的关系。
表2-1 筛面和抖动板运动参数 清选装置上筛采用百叶窗式，下筛（谷粒筛）采用编织筛，百叶窗式上筛本身就有一定倾斜角度，方向与风吹方向一致，因此上筛面倾角（?） 筛倾角不宜过大，可以根据筛选的要求对倾角进行调节，下筛的倾角一般为上倾很小的角度，使干净的谷粒进入谷粒输送绞龙，杂余吹至二次清选杂余绞龙。 阶梯状结构加上倾角γ使待选谷物向后移动至清选筛进行清抖动板倾角选，喂料的抖动板倾角γ在10°以内，保证将谷物平铺的同时有（γ） 节奏的向清选筛传送。 无论在抖动板或筛面上的谷物之所以能向后移动就在于板面板面摆动方向摆动方向角ε，此时要求ε>γ，具体可根据清选要求调节，否则，角（ε） 谷物作往复运动的惯性力将指向阶面，谷物层将不能移动。 2.1.7 小结
综上所述，针对在四川丘陵地区的小块田作业，要求机器具有效率高、清洁性能好、结构简洁体积小，稻麦收割机的清选装置部分方案选择如下： ? 整体拟采用双风机双层振动筛结构； ? 上筛用百叶窗筛、下筛用编织筛； ? 引进杂余输送搅龙二次清选； ? 传动机构采用曲柄摇杆机构。
3 二次清选装置的方案设计
3.1 振动筛的运动机构设计
振动筛常用两种机构，一种是摇杆摆杆机构，一种是曲柄摇杆机构； 两种机构如下图所示：
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图3-1 摇杆摆杆机构
如图3-1所示摇杆摆杆机构清选筛，当曲柄（杆件OA）转动时，连杆AB带动摇杆BCD摇动，摆杆EF起辅助固定筛面作用，并和摇杆BCD共同实现筛面的运动。脱出物落在筛面上，经过清选以后所剩余的杂余从筛面后部排出机外，但这种机构总体复杂占用空间较大，与中小型机的结构紧凑不相吻合，一般不采用。
图3-2 曲柄摇杆机构
如图3-2所示曲柄摇杆机构清选筛，该机构由曲柄OA和摇杆BC来实现筛面的运动，脱出物落在筛面上，经过清选以后所剩余的杂余从筛面后部排出机外。这种装置皮带轮带动曲柄OA旋转，C点固定在机架上，这种机构结构较简单容易实现。
结论：本机振动筛采用曲柄摇杆机构。 完整说明书和图纸请联系叩叩：360702501
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