如下：
废水二级处理后的水质情况如下： Ph6-9。
色度（倍）≤100 Zn≤3
COD（mg/g）≤300 BOD（mg/g）≤120 SS（mg/g）≤200 CL（mg/g）≤400
经三级处理后，水质会更好。 7.2.2 废渣的处理
应用碟片式离心机，沉淀、絮凝等处理将废渣收集后做农作物肥料，可对本工厂有一定的利益回收，另外还可起到环境保护的作用。
7.2.3 噪声的处理原则上应从一下几个方面进行考虑
（1）振源进行控制，如提高机器精度或进行最佳负荷设计等。
（2）对振源进行隔离，采用弹性支撑或弹性连接使振动局限在一定的范围内。 （3）采用动力消振装置，使系统的振动控制在适合的范围内。 （4）采用阻尼材料，使振动迅速衰减。
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8. 技术经济与概算
8.1 劳动定员的编制
8.1.1 劳动定员
生产车间:单班制,全车间17人。
表3 人员编制表 Table 3 Staffing table
机构设置
配料室
车间主任（工程师）
粉碎、过筛、干混、制粒、干燥、总混、压片 装瓶、干燥、冷却、包装 化验室 生产人员 维修人员 机修电修 门卫
机构设置
3人 1人 2人 2人 1人 5人 2人 1人 1人
8.1.2 人员培训
为了使本车间建成后高运转，专业技术人员和技术工人应在国内和与本车间工艺类似，进行培训。 8.1.3 技术管理
为了使本工程运行管理达到所要求的处理效果、降低运行成本的目的，除了按上述的组织机构进行行政管理外，还必须加强技术管理。
(1)根据进厂产量，质量变化，调整运行条件。做好日常产品产量，产品质量、分析、保存记录完整的各项资料。
(2)及时整理汇总、分析运行记录，建立运行技术档案。 (3)建立处理构筑物和设备的维护保养工作和维护记录的存档。 (4)建立信息系统，定期总结运行经验。
8.2 产品成本估算
产品成本估算包括三大部分： 1.每吨产品所消耗的原辅料总成本 2.每吨产品包装材料耗用成本
3.每吨产品须付给工人工资，设备折旧费，动力费
以上各项之和为工厂成本，产品的出厂价格由市场价格而定。
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8.2.1 包装材料成本
每吨绿原酸口腔崩解片的包装成本乘以2.33 t再乘以300天，则为一年的费用。 8.2.2 水费耗用
每年用水量为12847.61 t，每吨蒸馏水水15元，则每年的水费为：12847.61×15 =19.27万元。
8.2.3 工人工资、动力费、设备折旧费
（1）计算每年需付给工人工资（以工人每月工资2000元，管理及技术人员每月工资3000元计）:
（2000 * 12+3000 * 5）* 12 = 46.8万元
（2）每年设备折旧费计算：（按折旧率8%每年计） 设备折旧费 = 设备总价值×8% （3）动力费估算：
每年用电量为每度电为0.8元，动力费为 0.8 * 376290 = 301032元 （4）其他费用：
企业管理及车间维修费按每年万元计，其他不可计费用为10万元。
则一年工厂总成本= 原辅料总成本+包装材料耗用成本+工人工资+设备折旧费+动力费+水费+其他费用
8.3 副产品效益计算
金银花中富含多种对人体健康有益的营养物质除了绿原酸，还有诸如挥发油、黄酮及三菇类和微量元素等，具有很高的利用价值[22]。本设计只是提取绿原酸，可将金银花废渣低价卖给提取其它活性成分的厂家。每吨原料还可产生收入500元，每产生一吨绿原酸就可以产生0.9吨废渣，收益450元。全年300吨绿原酸可创造13.5万元。
9. 结论
本车间以山东省平邑县忍冬科忍冬属植物金银花为原料，选择乙醇热回流提取法，控制一定的温度、提取时间、料液比及乙醇浓度来提取绿原酸粗品，再通过大孔树脂吸附法得到精制绿原酸。
本车间选址于烟台开发区，环境优美，交通便捷;在车间平面设计中，总体设计合理，建筑和绿化面积配比恰当;在车间设计中，各辅助设施分布于车间四周，使整车间设计紧凑，同时最大限度降低管道、泵道距离，节约能源，减少对成品品质的影
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响。
综合考虑了经济和技术等因素，对不同工段的生产设备进行选型，满足生产工艺的要求，反应工厂设计的先进性;根据相关标准和本车间的实际情况，设计生产车间和原辅材料库，布局合理，方便生产;配制化验室和研发室，对绿原酸制品从原料到成品进行全程监测和控制，保证质量的稳定性，满足不同人群的消费需求。
绿原酸的发展前景很广阔，应该进一步进行分离提纯，以期得到更纯的绿原酸，添加于各种医药、保健食品和化妆品中。
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致 谢
本设计是在唐忠海老师的精心指导和严格要求下完成的。在整个设计过程中，唐老师给了我许多宝贵的经验，并教会我很多在学习和工作上的道理。他严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成，唐老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持。在此，谨向他致以诚挚的谢意和崇高的敬意，并祝唐老师在以后的工作和生活中万事如意！
附录
附录1：TQ-6.0多功能提取罐 附录2：车间平面布局图
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