响。
b) 现场作业产生的尘土（粉尘），采取淋水或覆盖等方法，防止对空间大气的可能污染。
c) 施工污水排放到工业下水道中。防止污水污染环境，不发生污染事故。
d) 参加公司的安排的员工体检。促进员工健朗，使每个员工都有健康体魄。 （3）措施
a) 建立健全组织机构，成立以总监理工程师为组长，专业监理工程师为组员的环境、职工健康安全管理小组，经常组织学习和活动。
b) 指导施工单位建立相应的组织机构，并制定相应的方案，并展开工作。
c) 经常检查个施工单位的环境，安全管理的各项工作的落实情况，并提出针对性的整改意见。
d) 认真落实上级关于环境、职业健康安全方面的文件，并针对本项目部的实际情况有针对性的开展工作。
e) 加强脚手架作业、登高作业、动火作业、临时用电、模板工程、雨季作业的管理，尽到监理的职责，确保安全目标的实现。
二、施工的各项HSE监理 （一）支架及脚手架的安全监理
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1．支架及脚手架搭设前应严格对所用的钢管及扣件进行
100%的检查和筛选，凡严重锈蚀、严重弯曲裂变的杆件不准使用，钢管不准焊接。严重锈蚀、变形、裂缝的螺栓，螺纹已损坏、残破的扣件不得使用。新购进的扣件必须有合格证。原有的扣件必须有定期检测的凭证。
2．支架及脚手架必须严格按照施工组织设计要求搭设。 3．支架的基础要可靠，构件紧密并加入纵、横向连接杆件，使支架成为整体，并按要求设置足够的斜向支撑以保持其稳定。
4．支架在受荷后的变形，在安装前要做充分的估计和验算，并在安装支架时注意受荷后的变形，使就地浇筑的中板及顶板符合设计要求。
5．负责检查支架的人员应经过专业培训并取得相关证件。 6．满堂支架应设登高设施，保证操作人员上下安全。 7．作业层应满铺跳板，不得留有空洞。必须留空洞的，需设围栏保护。
8．支架及脚手架的步距，应不大于2米，必须大于２米者，应有保护措施。
9．检查满堂支架及脚手架稳固情况及斜杆（剪刀撑）的设置情况是否满足规范要求。
10．支架及脚手架必须经验收合格后，方可投入使用。 11．拆除支架及脚手架时，现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁无关人员通行或有人继续施
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工。监护人员要严格履行职责。
12．所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行拆除工艺要求和遵守安全纪律。
13．拆除作业前，应先行检查，加固松动部位，清除步层内遗留的材料、物件及垃圾，并将清理之物用安全方法送至地面，严禁高处抛掷。
14．脚手架内必须使用电焊气割时，必须严格按照动火要求，办动火手续，增派监护人员，配备灭火器材及料斗（桶），采取防止火花和切割物溅落的措施，并由专业人员实施焊割作用。
15．拆除时应分层从上到下逐步拆除。所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施，必须随脚手架步层拆除同步下降，不准先行拆除。
16．当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患，应及时进行修复或继续完成至一个程序或一个部位的结束，方可撤离岗位。
17．所有杆件和扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送至地面，或两杆同时拆下输送至地面。
18．拆除的部件应分类摆放，堆放整齐。
19．原则上夜间不进行拆除作业，确因工程需要，必须具备良好的照明。如遇强风、雨、雪等特殊气候，不得进行脚手架拆除作业。
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（二）模板工程施工的HSE监理
1．进入施工现场施工人员必须带好安全帽，高处作业人员必须佩好安全带并应系牢。
2．工作前应仔细检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
3．主体结构模板的安装和拆除，事先必须有切实可行的安全预案并落实，并对施工人员进行技术和安全交底。
4．二人抬运模板时，要互相配合、协同工作。传递模板时应使用运输工具或绳子系牢后升降，不得抛掷，组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应做到随装拆、随运送，严禁从高处掷下。高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围住，暂停人员过往。
5．不得在脚手架上堆放大量模板等材料。
6．模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后，即将洞口盖好或装上防护栏。
7．高处作业要搭设脚手架或操作平台，上下要有梯子，不准在大梁底上行走。操作人员严禁穿硬底鞋、凉鞋及高跟鞋工作。
8．拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板，拆下的模板要及时清理并堆放整齐。
9．拆除底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重情况下一次性大
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面积脱落。
10．拆模时，脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有探头板，以免踏空。
(三)混凝土浇筑施工的HSE监理
1．用泵车浇捣混凝土时，指挥人员应与泵车驾驶员密切配合，
当泵车送料管放下时，操作人员应主动避让，并应站立稳当，防止料管碰人。
2．现场搅拌混凝土，要制定相应的安全预案。本着“便利、安全”的原则，选择合适地点，安装搅拌设备。
3．安装搅拌设备时，地面基础和支架，应坚固。电源线应架空敷设，供水管线应完整无漏。
4．搅拌设备应由有资质的专业人员负责操作管理，其它人不准操作。
5．搅拌设备在安装投用前，必须由专业技术人员认真检查，清除隐患，确保正常，并经使用单位的安全员和项目负责人确认签字后方可使用。
6．搅拌机电源必须单台单线，不准串机用电，不准使用刀闸开关。
7．搅拌机故障检修时，必须切断电源，并挂上“机械检修，严禁合闸”的警示牌 。
8．使用振动器前应仔细检查电源电压、漏电保护器的电源线路是否良好，电源中间不得有接头，机械运转正常无异响。振动器移
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