4CA6140车床法兰盘加工工艺及夹具设计最终版(2)(6)

2019-04-09 22:53

CA6140机床后托架加工工艺

取200mm,切削深度为2mm。因此确定进给量f?0.42mm/r

切削速度V:参照参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.4-66,取

V?0.4m/s?24m/min

机床主轴转速n,由式(1.1)有:

n?1000V?1000?243.14?38?201.14r/min?d0,取n?200r/min

实际切削速度V?,由式(1.2)有:V???d0n1000?3.14?38?2001000?60?0.39m/s

工作台每分钟进给量fm,由式(1.7)有:fm?fn?0.42?200?84mm/min 被切削层长度l:l?60mm

刀具切入长度l1,由式(1.6)有:l1?aptgkr?(2~3)?1.2tg30??2?4mm

刀具切出长度l2:l2?3~5mm 取l2?4mm 行程次数i:i?1

机动时间tj1,由式(1.5)有:tj1?⑺.精镗?25.5?0.03孔

切削深度ap:ap?0.8mm,半精镗后孔径d0?24.7mm

进给量f:根据参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.4-66,刀杆伸出长度取200mm,切削深度为2mm。因此确定进给量f?0.28mm/r

切削速度V:参照参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.4-66,取

V?0.3m/s?18m/minl?l1?l2fm?60?4?484?1?0.8min

机床主轴转速n,由式(1.2)有:

n?1000V?1000?183.14?24.7?232.08r/min?d0,取n?250r/min

实际切削速度V?,由式(1.2)有:V???d0n1000?3.14?24.7?2501000?60?0.32m/s

22

CA6140机床后托架加工工艺

工作台每分钟进给量fm,由式(1.7)有:fm?fn?0.28?250?70mm/min 被切削层长度l:l?60mm

刀具切入长度l1,由式(1.6)有:l1?aptgkr?(2~3)?0.8tg30??2?3.5mm

刀具切出长度l2:l2?3~5mm 取l2?4mm 行程次数i:i?1

机动时间tj1,由式(1.5)有:tj1?⑻.精镗?30.2?0.02孔

切削深度ap:ap?0.8mm,半精镗后孔径d0?29.4mm

进给量f:根据参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.4-66,刀杆伸出长度取200mm,切削深度为2mm。因此确定进给量f?0.3mm/r

切削速度V:参照参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.4-66,取

V?0.34m/s?20.4m/minl?l1?l2fm?60?3.5?470?1?0.96min

机床主轴转速n,由式(1.1)有:

n?1000V?1000?20.43.14?29.4?220.98r/min?d0,取n?250r/min

实际切削速度V?,由式(1.2)有:V???d0n1000?3.14?29.4?2501000?60?0.38m/s

工作台每分钟进给量fm,由式(1.7)有:fm?fn?0.3?250?75mm/min 被切削层长度l:l?60mm

刀具切入长度l1,由式(1.6)有:l1?aptgkr?(2~3)?0.8tg30??2?3.5mm

刀具切出长度l2:l2?3~5mm 取l2?4mm 行程次数i:i?1

机动时间tj1,由式(1.5)有:tj1?l?l1?l2fm?60?3.5?475?1?0.9min

23

CA6140机床后托架加工工艺

⑼.精镗?40?0.025孔

切削深度ap:ap?0.8mm,半精镗后孔径d0?39.2mm

进给量f:根据参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.4-66,刀杆伸出长度取200mm,切削深度为2mm。因此确定进给量f?0.35mm/r

切削速度V:参照参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.4-66,取

V?0.35m/s?21m/min

机床主轴转速n,由式(1.2)有:

n?1000V?1000?213.14?39.2?170.6r/min?d0,取n?200r/min

?d0n1000实际切削速度V?,由式(1.2)有:V???3.14?29.2?2001000?60?0.31m/s

工作台每分钟进给量fm,由式(1.7)有:fm?fn?0.35?200?70mm/min 被切削层长度l:l?60mm

刀具切入长度l1,由式(1.6)有:l1?aptgkr?(2~3)?0.8tg30??2?3.5mm

刀具切出长度l2:l2?3~5mm 取l2?4mm 行程次数i:i?1

机动时间tj1,由式(1.7)有:tj1?本工序所用的机动时间tj:

tj?0.66?0.62?0.56?0.77?0.77?0.8?0.96?0.9?0.96?7minl?l1?l2fm?60?3.5?470?1?0.96min

1.8.3 工序3:钻顶面四孔

钻顶面四孔(其中包括钻孔2??13,2??10和扩孔2??13,铰孔2??10,以及锪孔2??20,?13)

机床:Z3025

刀具:硬质合金锥柄麻花钻头。型号:E211和E101

24

CA6140机床后托架加工工艺

带导柱直柄平底锪钻(GB4260-84)

公制/莫式4号锥直柄铰刀 刀具材料:W18Cr4V ⑴.钻孔2??13,以及2??10的锥孔

钻孔2??13时先采取的是钻到2??10在扩到2??13,所以D?10mm,另外的两个2??10锥孔也先钻到2??10。

切削深度ap:ap?5mm

进给量f:根据参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.4-52,取f?0.33mm/r 切削速度V:参照参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.4-53,取V?0.36m/s 机床主轴转速n,由式(1.1)有:

n?1000v?d?1000?0.36?603.14?10?687.9r/min,取n?700r/min

?3.14?10?7001000?60?0.36m/s

实际切削速度V?,由式(1.2)有:V??被切削层长度l:l?60mm 刀具切入长度l1:

l1?D2ctgk?(1~2)?102?d0n1000rctg120??2?4.8mm?5mm 式(1.8)

刀具切出长度l2:l2?1~4mm 取l2?3mm 走刀次数为1 机动时间tj2:tj2?⑵.扩孔2??13

钻孔2??13时先采取的是钻到2??10再扩到2??13,所以D?13mm,

d1?10

Lfn?18?18?67?67?4?5?4?30.33?700(1.9) ?0.87min 式

切削深度ap:ap?1.5mm

进给量f:根据参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.4-52,取f?0.9mm/r

25

CA6140机床后托架加工工艺

切削速度V:参照参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.4-53,取V?0.37m/s 机床主轴转速n,由式(1.1)有:

n?1000v?D?1000?0.37?603.14?13?543.85r/min,取n?550r/min

3.14?13?5501000?60?0.37m/s

实际切削速度V?,由式(1.2)有:V??被切削层长度l:l?60mm 刀具切入长度l1,由式(1.8)有:

l1?D?d12ctgk?(1~2)?13?102?d0n1000?rctg120??2?2.86mm?3mm

刀具切出长度l2:l2?1~4mm 取l2?3mm 走刀次数为1

机动时间tj2,由式(1.9)有:tj2?⑶.锪孔2??20

切削深度ap:ap?3.5mm,D?20mm

根据参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.4?67查得:进给量

f?0.1~0.15mm/rLfn?67?18?2?3?2?30.39?550?0.5min

,切削速度V?0.2~0.41m/s;取V?0.3m/s

机床主轴转速n,由式(1.1)有:

n?1000V?D?1000?0.3?603.14?20?286.62r/min,取n?300r/min

?3.14?20?3001000?60?0.31m/s

实际切削速度V?,由式(1.2)有:V??被切削层长度l:l?12mm 刀具切入长度l1,由式(1.8)有:

l1?D?d02ctgk?(1~2)?20?132?Dn1000rctg120??2?4.02mm

刀具切出长度l2:l2?1~4mm 取l2?3mm

26


4CA6140车床法兰盘加工工艺及夹具设计最终版(2)(6).doc 将本文的Word文档下载到电脑 下载失败或者文档不完整,请联系客服人员解决!

下一篇:合工大(宣)生产实习报告

相关阅读
本类排行
× 注册会员免费下载(下载后可以自由复制和排版)

马上注册会员

注:下载文档有可能“只有目录或者内容不全”等情况,请下载之前注意辨别,如果您已付费且无法下载或内容有问题,请联系我们协助你处理。
微信: QQ: