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线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上。大的房间需起拱，一般按1/200考虑。主龙骨的接头位置适当错开。
3 主龙骨调平一般以一个房间为单元，首先调整龙骨间距准确，再按十字和对角拉通线，拧动吊杆螺栓升降调平，最后拧紧螺栓固定。
4 次龙骨垂直于主龙骨，根据装饰板材尺寸在主龙骨底部弹线，在交叉点用龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，挂件U 型腿用钳子卧入主龙骨内。挂件固定严密，不得松动，挂件的安装方向交错进行，以防止主龙骨倾斜。
5 横撑安装位置根据装饰板材尺寸确定，，一般安置在板材的接缝处。横撑龙骨用次龙骨截取，下料尺寸比实际小2～3mm。组装好后，横撑底面与纵向龙骨一平。 （4） 纸面石膏板安装
1 石膏板的长边必须与次龙骨呈交叉状态，使端边落在次龙骨中央部位。 2 石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，，余量放在最后安装。石膏板与墙面留6mm 间隙。
3 自攻螺钉固定位置：端部当边缘是面纸包边的以10～15mm 为宜，切割板边以15～20 为宜。钉距为150mm～170mm。
4 安装面层板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一龙骨上接缝。 5 纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向西周固定，不得多点同时操作。 6 螺钉头略埋入板面并不使纸面破损为度，钉眼作除锈处理，并用石膏腻子抹平。 12．2、抹灰工程
①、抹灰前必须先找好规矩即四角规方，尤其是粘贴地板砖的房间必须规方，简易规方为一面墙贴灰饼冲筋抹灰，其它墙以该面为基准，用角尺规方以确定抹灰厚度，横线的找平，立线吊直、弹出准线及墙裙，踢脚板线，其中房间阳角抹灰必须弹出准线，以控制阳角顺直。施工时，可离阴角20cm处弹垂直线，以此控制阴角垂直。
②、基层为砼时，基层抹灰前应先刮水泥浆一道（水灰比0.37~0.4，内掺水泥重10%的107胶），柱面同时需凿毛。
③、室内墙面：柱面阳角和门洞口的阳角用1:2水泥砂浆护角，高度≥2m，每侧宽度：靠门一侧至门框，另一侧宽不得小于50mm。
④、抹后道水泥砂浆或混合砂浆应待前一层砂浆凝结，（7~8成干）后涂抹。
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⑤、外墙雨蓬、阳台、窗楣、窗台上面先做流水坡，屋面栏板应做里向泛水坡度，下面做滴水槽，并整齐一致。
⑥、构件尺寸相同处，抹灰后尺寸应相同，力求对称，整齐划一。 12．3、水泥砂浆墙面 （1）、工艺流程
基层处理→洒水湿润→测灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→抹水泥砂浆→抹面层压光→养护 （2）、操作要点
1．基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉、混凝土块凿平，最后用清水将基层冲洗干净；洒水湿润，在做墙面抹灰对基层表面进行洒水湿润，根据水平线标高相隔一定距离抹灰饼，做好面层标高的控制。如开间较大时，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用括尺括平，作为混凝土面层厚度的标准。
2．刷素水泥浆结合层：在做面层之前，在湿润的基层上刷一道素水泥浆，要随刷随抹1：3水泥砂浆，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
3．水泥砂浆压实抹光：将搅拌好的水泥砂浆铺抹到基层墙面上，紧接着用2m长括尺顺着灰饼、标筋刮平。
4．抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子把所有抹纹压平压光，达到面层表面光洁密实。?
5．养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d。
（3）、应注意的质量问题
1．抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。
2．基层清理不干净或处理不当：墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水。
3．基层偏差较大，一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度宜为7～9mm。
4．配制的砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不当，应根据不同的基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
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5．抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，做压光后产生起泡现象。
6．底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，做压光时容易出现抹纹或漏压。
7．抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正，抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。 12．4、墙面砖粘贴工程
（1）施工工艺流程：基层处理→弹线→墙面砖粘贴→擦缝→修理保护 （2）施工方法与技术措施 a、基层处理
1）为加强面砖与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应凿去。
2）底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。 3）墙面如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。
4）面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。 b、弹线：按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格(或界格)、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。
c、选砖：对进场面砖进行开箱抽查，如果发现尺寸、色泽有出入，应进行处理，并增加进行全数检查。
d、抹底子灰：面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。
e、面砖粘贴
1）根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴。面砖粘贴前须用水浸泡，一般需浸泡2小时以上。
2）在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将面砖铺在木垫板上(底面朝上)，缝中灌1:2干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆(1:0.3=水泥:石灰膏)，然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后，
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砂浆初凝稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平。
3）待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，完成后用塑料薄膜覆盖保护。 12．5、地砖面层铺贴
（1）施工工艺
施工准备→基层处理→选砖→铺贴→养护→勾缝 （2）施工方法与技术措施 a、基层清理
基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干。铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。
b、弹线：以房间中心点，弹出相应垂直的两条定位线，在定位线上，按照瓷砖的尺寸进行分格。复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。
c、选砖：所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。
d、浸水：挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2－3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水分而引起空鼓。
e、贴饼、标筋：按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度、缝格平直度等满足规范要求。根据墙面水平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。
f、铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。然后刷1:3的水泥砂浆20－25mm厚作为粘结找平层，并用木抹子搓成毛面。
g、在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，
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以防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平尽结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验评定要求。
h、压平、拨缝：每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤、拍板砸平，破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。
i、嵌缝：在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1:1水泥砂浆进行勾缝，嵌缝应做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。 12．6、门窗安装工程
(1)施工前准备
a. 安装工程中所使用的门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止损坏变形的措施。
b. 门窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，且均应立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。
c. 装卸门窗，应轻拿、轻放；不得撬、甩、摔。吊动门窗，其表面应采用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点；不得在框扇内插入抬杠起吊。
(2)窗的安装
a. 将不同规格的窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框的上边划中线。
b. 当窗框装入洞口时，其上下框线应与洞口中线对齐。窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。
c．当窗口与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框。
d. 窗框与洞口之间的伸缩内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性
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