按材料计划组织材料进场。
做好季节性施工设施、用具准备，如冬雨季施工用具设备的准备工作。
3．3．5 临时用电
施工现场临时用电由建设单位提供并保证现场使用，现场按使用需要设置配电箱，配电箱的设置详见施工现场临时用平面布置图。 施工现场用电量包括动力用电和照明用电两种，在计算用电量时按施工最高峰阶段同时用电的机械设备最高数量为准进行计算，其中照明用电出于所占的比重较动力用电量要少得多，所以在估算总用电量时按施工机械及动力设备用电量的10%计总用电量为：100KVA。 3．3．6 工地临时用水 1、施工生产用水量
本工程主要施工用水工种为砼浇筑和砖砌及粉刷施工，依据工程情况进度每天考虑完成60m3，砖砌体每天完成60m3，则用水量为：5.24l/s。
第四章 施工布署及主要施工方法
4．1施工部署 4．1．1施工程序
本工程的施工程序确定如下：先地下后地上，先主体后装饰，先土建后设备安装。其中水电暖通前期配合随土建进度进行。 4．1．2施工顺序
依据工程特点，在本工程中，拟采用以砖砌体施工为先导的程序，
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实行平面分区分段。立体分层同步流水的施工方法。砌体结构及室内抹灰。粗装修工程从下自上立体跟进，室内外装修及安装工程采取分段从上至下复式跟进的方法，当主体施工完一层时，及时插入装饰及安装工程施工，形成各主要分部分项工程在时间和空间上的多层搭接，从而保证工期按时完成。 4．1．3资源配置 一、建筑材料
按材料计划，从我公司合格分供方中选取供应方，经考察合格后，按计划进入施工现场。 二、机械设备
垂直运输采用两部物料提升机作为主要垂直运输机械，其余设备按设备计划按时进入施工现场。 三、劳力配备
基础阶段，配备2个钢筋班，共15人；2个砼班共30人；2个木工班，共20人，其余配合工种按需配备。
主体阶段，配备2个钢筋班，共15人；2个砼班，约30人；两个木工班共20人；，构件安装10人；砌筑工程高峰期需劳动力40人。 装修阶段，配备泥工30人，油工8人，其余配合工种按时需及时调配。
4．1．4工期划分 基础及地下室工程：20天 主体结构工程：30天 装修工程：40天 水电安装：全程配合
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4. 2主体结构工程流水段划分
为使流水段划分合理，参照以下指标平衡量流水段划分： 工艺周期安排是否合理。
提高工时利用率，即在保证合理工序前提下施工面越大，工时利用率越高，因为不论施工面大小，准备工作耗费的工时是相同的，在劳动组织相同情况下，施工面越大，主要工序的台班产量越高，工时利用率也就越高。
从施工工艺、建筑平面布置和结构形式、等情况考虑：为使每天完成的数量大体相等，又能保持均衡生产，按连续流水作业的分段原则宜划分为两个流水工作段，以伸缩缝为自然分界线两边各为一个施工段，A段和B段。
4.3主要施工方案及工艺流程 4.3.1定位放线
根据建设单位提供到施工现场的坐标，采用高精度经纬仪或测距仪对工程进行精确定位。定位后，按规定申报，邀请政府规划部门来现场对工程定位进行审核，确认无误后，办理签证手续。
4.3.2土方开挖
4.3.2.1首先对建筑物的定位进行测量复核，并作好定位复核记录。并将甲方提供的水准点移至现场合理的位置后，并做好保护，将轴线桩引出三米以外并做好保护。在确认各项数据符合设计要求后，再进行土方开挖。
4.3.2.2选择土方开挖机械：采用挖掘机挖土，自卸汽车运土，并采用大开挖的方式进行开挖。（因挖土比较深，放坡后中间土无法
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留住）。
4.3.2.3在机械开挖过程中，应按规范的规定进行放坡开挖，以保证施工安全。严格控制水平标高和平面位置，指派专人负责测量，为避免机械开挖时扰动原土，应在基础底标高以上留200—300mm为人工开挖。
4.3.2.4基槽开挖好后，应及时对基槽进行验收，邀请勘察设计单位和各参建方对基槽进行验收。如果基槽原土符合设计要求，现场做好基槽验收会签，准备下道工序施工；如果不符合设计要求，应有勘察设计单位用书面形式，做出具体的处理意见。待处理好后重新复验而后再进行下道工序施工。
土方开挖工程质量检验标准
允许偏差和允许值 项 序 项目 柱基挖方场地平管沟 地（路）基坑 整 面基层 基槽 人工 机械 主1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 控 长度宽度+200 +300 +500 项2 （由设计中-50 -100 -150 +100 —- 目 心线向两侧量） 3 边坡 设计要求 一1 般项2 目 表面平整度 20 基底土性 20 50 20 20 检验方法 水准仪 经纬仪，用钢尺量。 设计要求 观察或用坡度尺检查。 用2M靠尺和楔形塞尺检查 观察和土样分析 注：地（路）面基层的偏差只使用于直接开挖。 4.3.3土方回填
4.3.3.1土方回填前应清除基底的垃圾和杂物，排除基槽内的积水、淤泥，并对基础进行验收后方可进行回填。
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4.3.3.2使用的土质必须符合规范要求，不得含有建筑垃圾和任何杂物。
4.3.3.3土方回填应分层夯实、碾压。严格控制含水率，每层回填厚度：人工夯实每层厚度为＜200mm；机械打夯每层厚度为200-250mm。在进行上层回填前，必须按规定的数量取土样进行化验。检验数量，每单位工程不应少于3点，每1000m2以上工程每100m2至少应有1点，3000m2以上的工程，每300m2，至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
3.3.4填土工程质量检验标准 允许偏差和允许值 项 序 检查项目 桩基 场地平整 地（路） 基坑 管沟 面基层 基槽 人工 机械 主1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 控2 分层碾压 项系数 设计要求 目 一1 回填土料 设计要求 般项2 分层厚度 设计要求 目 及含水率 3 表面平整20 20 20 20 20 度 检查方法 水准仪 按规定方法 取样检查或直观鉴别 水准仪及抽样检查 用靠尺或水准仪 4.3.4钢筋工程
4.3.4.1材料控制：所有进场钢筋都应有出厂质量证明书，或材质实验报告，钢筋表面和每件钢筋均应有明显的标志。进场时应按炉号、批号及直径分批进行检验，检验的内容包括查对标志，外观检查。并按国家现行有关标准的规定抽取试样，送交具有相应资质的检测单位进行力学性能检验。各项指标均达到合格后方可使用。
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