循环水施工方案(2)

2019-04-13 16:43

乌海市海神热电有限公司2×150MWCFB热电厂工程

2.6.7在管道的安装地点,应埋设有专为安装使用的基准轴线和高程基准点,此基准点应有测量部门的测定记录。 2.7水压试验

2.7.1全部管道工程安装完毕后填土前应进行严密性水压试验以检查各连接部分(焊接、异形件、法兰接口等)的严密性,并进行1%无损探伤;

2.7.2管道水压试验方法与验收标准应按照现行《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇)以及《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97的要求执行;

2.7.3管道的试验压力为工作压力的1.5倍,达到设计试验压力0.4Mpa(表压),阀门附件的选择应与管道的试验压力相适应,同时管道水压试验的分段长度不宜大于1.0Km;

2.7.4管道系统进行水压试验时,当压力达到试验压力后,应保持10分钟不降低,然后将压力降至工作压力,进行全面仔细的外观检查,并用1.5P重的小锤轻敲焊缝,如果焊缝、异形件接口等处未破裂,且未发现渗水漏水等现象,压力表指示亦无变化时,即认为试验合格。 2.7.5管道系统进行严密性水压试验前应: 2.7.5.1结束焊接联接等安装工作并经检查合格; 2.7.5.2试验用压力表应预先校验正确;

2.7.5.3制定有关严密性水压试验的技术、安全和组织措施;

2.7.5.4试验用水要清洁,试验前应先排出管道中的空气,且环境温度必须在5℃以上;

2.7.5.5管道试验期间,任何人不得在沟槽内停留。 六、施工质量检验评定标准及检验方法

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焊接钢管质量检验评定标准及检验方法

加工—55

项检 验 项 性质 量 标 准 检 验 方 法 和 器 具 次 目 质 合 格 优 良 外径周长允许≤±10mm 1 用尺检验周长 偏差 圆度 主用尺检验 2 10D/1000 8D/1000 要 两端面与轴线≤3mm 拉线和用角尺、尺检查 3 垂直度 管子直线度 主4 ≤6mm ≤6mm 拉线和用尺检查 要 焊缝对口错边 量 ≤2mm 5 用带刻度样板尺检查 纵缝 ≤3mm 环缝 焊缝处棱角 0.1s+2(S—板厚) 用弦长D/6但不小于300mm样6 板检查 相临两节纵向7 应错开100mm以上 用尺检查 焊缝位置 主8 焊接 按《验标》焊接篇 要 9 涂漆 按设计要求

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焊接三通质量检验评定标准及检验方法

加工—54 项检 验 项 性质 量 标 准 检 验 方 法 和 器 具 次 目 质 合 格 优 良 1 材质 符合图纸要求 检查材料合格证书 2L/1000 2 长度允许偏差 用尺检查 (L—设计长度) 4H/1000 3 高度允许偏差 用尺检查 (H—设计长度) 支管与主管垂主4 ≤3mm 用平尺和尺检查 直度 要 5 三通对称度 2mm 用尺检查 各端面与轴线 6 ≤3mm 用平尺和角尺检查 垂直度 7 坡口角度允许 ±2° 用角度尺检查 偏差 主8 焊接 按《验标》焊接篇 要 9 涂漆 按设计要求

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焊接大小头质量检验评定标准及检验方法

加工—51 项检 验 项 目 次 1 外径周长允许偏差 性质 量 标 准 检 验 方 法 和 器 具 质 合 格 优 良 ≤±10mm 用尺检查 主2 圆度 8D/1000 6D/1000 用尺检查 要 3 两端面与轴线垂直度 ≤3mm 拉线和用尺、角尺检查 主4 两端面中心偏心度 ≤15mm ≤10mm 平台吊线和尺检查 要 ±6H/1000 5 高度允许偏差± 用尺检查 (H—设计高度) 6 对口错边量 0.1S(S—设计板厚) 用带刻度样板尺检查 主7 焊接 按《验标》焊接篇 要 8 涂漆 按设计要求

焊接弯头质量检验评定标准及检验方法

加工—48 项性质 量 标 准 检 验 项 目 检 验 方 法 和 器 具 次 质 合 格 优 良 1 外径周长允许偏差 ≤±10mm 用尺检查周长 主2 圆度 3D/1000 2D/1000 用尺检查 要 3 两端面与轴线垂直度 ≤3mm 拉线和用角尺检查 主4 弯头角度匀许偏差 1°30′ 1° 拉线和用角尺检查 要 对口错边量 ≤2mm 5 纵向 用带刻度样板尺检查 ≤3mm 环相 6 表面平面度 3mm 用样板检查 7 表面锤击伤痕深度 1mm 观察检查 8 相临两节纵向焊缝位 错开100mm 用尺检查 置 主9 焊接 按《验标》焊接篇 要 10 涂漆 按设计要求

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管道安装质量检验评定标准及检验方法

管4—1 工检 验 指 标 序 施工厂化加工组件 工准表面质量 备 内部质量 坐管道标高偏差 标埋地 及标高立管垂直度 检查 管对接管内部检查 道对口平直度 对口焊缝与开孔的间距 及直管段两个焊缝的间焊距 缝检焊缝检查 查 质 量 标 准 合 格 优 良 安装时符合设计主要 条件 符合DL5031—94主要 的有关规定 主要 符合设计要求 <±25 <±25 性质 检 验 方 法 和 器 具 核对实物及证明文件 用游标卡尺、直尺检测 核对实物 用水平仪、直尺检测 ≤15mm 主要 ≤用水平仪、直尺检测 10mm 用手电检查 用直尺距焊口中心2003mm <3mm 毫米处测量 >50mm 用直尺检查 >管子外径,且>用直尺检查 150mm 符合《验标》焊接外观检查 篇 清洁、无杂物 阀门内部检查 阀门安装 安装位置与方向 阀门连接 安装前应清理干净,自然连接、无强力对口,应解体主要 检查及做严密性试验的阀门符合DL5031—94的规定 方向正确、位置符合设计和运行实际要求 连接应牢固,垫片正确、紧密,并应与管道中心线垂直 10

核对厂家有关证件,检查有关试验记录,外观检查 用直尺检查 外观检查


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