4. 施工程序（见下页表式） 5. 电气安装施工技术措施
5.1 接地
本工程采用DN50的镀锌钢管作为接地极，镀锌扁钢-40*4作为接地主干线，埋设深度为-0.7m，引至配电室或通过桥架引至各个车间其接地电阻不的大于1欧姆；镀锌扁钢-25*4作为分支接地线，从桥架内的主线上引至车间内的正常不带电的金属设备外壳上。
5.1.1 接地装置（暗敷部分）完成后，进行接地电阻值测量，测量值满足设计
要求。
5.1.2 所有电气装置中，由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其金属部分均
应有保护接地，所有正常不带电金属设备外壳均应可靠接地。
5.1.3 应接地的电气装置如下：
5.1.3.1 变压器、高低压盘柜、电机及其他电器的金属底座和外壳； 5.1.3.2 电气设备的传动装置；
5.1.3.3 配电、控制、保护用的盘（台、箱）及操作台等的金属框架和底座； 5.1.3.4 交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的
电缆金属护层和穿线的钢管；
5.1.3.5 电缆桥架、支架；
5.1.3.6 铠装控制电缆的金属护层。 5.1.3.7 接地线不应做其他用途。
5.1.3.8 接地体顶面埋设深度不应小于0.6米，垂直接地体的间距不宜小于其
长度的两倍，水平接地体的间距应不小于5米。
电气专业施工程序：
电气专业施工程序 图纸会审 电气设备、材料验收 动力配合 接地装置配合 照明安装配合 动力暗配管 桥架安装 照明箱、灯具安装 动力明配管 接地极、接地线安装 照明箱、灯具安装 避雷网、线敷设 盘柜、控制箱安装 设备单体调试 电缆敷设 照明管内穿线 电缆头制安、电缆接线 动力系统调试 接地系统调试 照明系统调试 电机试运行 灯具试照 联动试车 竣工验收 5.1.3.9 接地线在穿过墙壁时应通过明孔、钢管或其他坚固的保护套。 5.1.3.10 接地干线至少应在不同的两点与接地网相连接。自然接地体至少应在
不同的两点与接地干线相连接。
5.1.3.11 电气装置的每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接。不得
在一个接地线中以串联方式接几个需要接地部分。
5.1.3.12 明敷接地线的安装应符合下列要求：
5.1.3.13 接地线的安装应美观，防止因加工方式造成接地线截面积减小、强度
减弱、容易生锈；
5.1.3.14 接地线的安装位置应合理，便于检查，无碍设备检修和运行巡视； 5.1.3.15 支持件的间距，在水平直线部分宜为0.5-1.5m；垂直部分宜为1.5-3m；
转弯部分宜为0.3-0.5m；
5.1.3.16 接地线应水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线
段上，不应有高低起伏及弯曲等现象；
5.1.3.17 接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为300mm，接地线与
建筑物墙壁间的间隙宜为10-15mm。
5.1.3.18 爆炸危险环境保护接地：
5.1.3.19 在爆炸危险环境的电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其
配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，均应接地；
5.1.3.20 在爆炸危险环境内除照明灯具外的其他电器设备，应采用专用的接地
线；该专用接地线若与相线敷设在同一保护管内时，应具有与相线相等的绝缘。金属管线、电缆的金属外壳等，应作为辅助接地线；
5.1.3.21 在爆炸危险环境中接地干线宜在不同方向与接地装置相连，连接处不
得少于两处；
5.1.3.22 电气设备及灯具专用接地线或接零保护线，应单独与接地干线（网）
相连，电气线路中的工作零线不得作为保护接地线用；
5.1.3.23 爆炸危险环境内的电气设备与接地线的连接，宜采用多股软绞线，其
铜线最小面积不得小于4mm2，易受机械损伤的部位应装设保护管；
5.1.3.24 爆炸危险环境内接地或接零用的螺栓应有防松装置；接地线紧固前，
其接地端子及上述紧固件，均应涂电力复合脂。
5.2 隐蔽工程
所有暗埋在建筑物内及地坪下的导管、电缆、接地体以及设备基础，施工时应与土建及相关专业密切配合。在施工之前应与土建、工艺管道、暖通以及设备安装专业进行详细的图纸会审，发现问题应书面通知设计，得到书面指示（设计
变更）后可按要求进行施工。所有在建筑物上、地面以下进行的开孔、开槽及开挖工作应得到书面同意后方可进行。施工完毕后按照要求做好施工隐蔽记录。
5.3 变压器及盘、柜、箱安装
5.3.1 变压器安装 5.3.1.1安装前检查
① 根据装箱单，技术文件对变压器进行检查。外观应完好，无损伤、变形、油漆无脱落、密封应良好，无渗漏油现象。
② 变压器应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一、二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别等技术数据。变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求，附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
③对变压器安装有关的建筑物、构筑物工程质量进行检查、验收、对预留孔、洞、预埋件、基寸等进行检查、校对，应符合设计及变压器安装要求。
5.3.1.2 变压器的中性点经电阻箱接地；密封变压器的支架或外壳应接地。所有连接要可靠，紧固件及防松件齐全，绝缘件无裂纹、缺损等缺陷，外表清洁，测温仪指示正常。
5.3.1.3全密封型油浸变压器，对变压器油位进行检查不够的应添加合格的变压器油（加油前应先打开气孔，再缓慢注油）检查压力释放装置应符合产品说明要求，检查变压器瓷套、油箱、散热片、阀门、法兰等应完好合格。 5.3.2 盘、柜、箱安装：
5.3.2.1 盘、柜、箱安装对土建专业的要求：开关柜、盘、箱安装前土建应结
束室内地面、粉刷等工作，预埋件，预留孔符合设计要求，门窗安装完毕，吊顶装饰工作结束。配电室标高标柱清楚。
5.3.2.2 基础槽钢安装允许误差：
不直度〈1mm/m 〈5mm/全长； 不平度〈1mm/m 〈5mm/全长； 位置偏差及不平度 〈5mm/全长。
5.3.2.3 成套配电柜、控制柜等的金属框架及基础型钢接地可靠，装有电器的
开启门和框架的接地端子间用裸编织铜线连接，并有标识。
5.3.2.4 抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象，动触头与静触头的
中心一致，且接触紧密。盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ，二次回路必须大于1MΩ。
5.3.2.5 配电箱内配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密，不伤芯线，不断股，
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
5.3.2.6 安装在室内的电气设备应在建筑物整体封闭前进行，设备基础型钢制
作安装应与土建专业配合，采用水平仪及经纬仪找平，严格控制整体误差在5mm以内。盘柜单独安装或成列安装时，其垂直度、水平度及盘面、盘间接缝的允许偏差符合下列要求
表5.3-1
项次 1. 2. 3. 4. 水平偏差 盘面偏差 项目 垂直度（/m） 相临两盘顶部 成列盘顶部 相临两盘间 成列盘面 盘间接缝 允许偏差（mm） 1.5 2 5 1 5 2 5.3.2.7 照明配电箱安装应符合下列规定
5.3.2.7.1严格按照设计位置和标高安装，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，
暗装配电箱盖紧贴墙面，箱涂层完整；
5.3.2.7.2防爆区域配电箱严格按照设计给出的安装图安装； 5.3.2.7.3箱内接线整齐，回路编号齐全，标示正确； 5.3.2.7.4箱安装牢固，垂直度偏差为1.5‰。
5.4 母线安装
5.4.1 在低压柜本体安装检查合格后进行母线安装，母线弯制时应符合下列规
定：
5.4.1.1 母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但
不得小于50mm。
5.4.1.2 母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。
矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的褶皱，母线的最小弯曲半径应符合下表的规定：
表5.4-1
母线种类 弯曲方式 平弯 矩形母线 立弯 棒型母线 母线截面尺寸（mm） 50×5及其以下 125×10及其以下 50×5及其以下 125×10及其以下 直径为16及其以下 直径为30及其以下 最小弯曲半径（mm） 铜 2a 2a 1b 1.5b 50 150 铝 2a 2.5a 1.5b 2b 70 150 钢 2a 2a 0.5b 1b 50 150 注：a—母线厚度；b—母线宽度；L—母线两支点间的距离