FSAE制动系统的设计计算(4)

2019-04-13 19:23

左右轮卡钳内的轮缸总工作容积Vl,r??Vm?4*135.6?542.6mm3

m?145.3.4制动主缸的工作容积计算

V?Vl?Vr?1085.2mm3

制动管路选用钢喉,变形量小,液压损失较小,乘上1.1的安全系数即可。

V?1085.2*1.1?2170.4mm3

主缸直径dm和主缸行程Sm

?2根据公式V?dmSm (5-2)

4一般Sm=(0.8-1.1)dm (5-3)

取Sm=dm得 dw?V3?4?32170.4?14mm 3.144通过市场信息查找到可购买到的主缸,缸径为14mm,最大活塞行程为14mm恰

好符合要求。

5.4 制动踏板力和踏板行程

5.4.1 制动踏板力

?2?211根据公式:Fp?(dwPf?dwPr) (5-4)

44ipim其中dw——制动主缸活塞直径; Pf,Pr——两主缸的管路压力;

ip——制动踏板机构传动比;取ip=5.1;

im——制动踏板机构及制动主缸的机械效率,可取im=0.85-0.95;取

im=0.9;

16

根据上式

Fp?230.8N<500~700N 所以符合要求

5.4.2 制动踏板工作行程

xp?ip(Sm?xm1?xm2) (5-5) 其中xm1——主缸推杆与活塞的间隙,一般取1 -2mm;

xm2——主缸活塞空行程,即主缸活塞由不工作的极限位置到使其皮碗

完全封堵主缸上的旁通孔所经过的行程,取1mm;

根据上式得:xp?5.1*(14+1+1)=73.4mm<150mm 符合设计要求

6 制动系的作用效果的评价

6.1 制动减速度j

假设赛车是在水平,坚硬的道路上行驶,并且不考虑路面的附着条件,因此,制动力是有制动器产生。此时j?M总1220.2??13.8m/s2 rem0.26*340其中M——4个车轮同时抱死时的制动器的总制动力矩;

re——车轮的滚动半径;

m——满载质量(车手质量70kg);

大于普通乘用车7m/s2的标准,但考虑是赛用要求有极佳的制动性能忽略驾乘舒适性,故符合要求。

6.2 制动距离S

制动距离直接影响着汽车的行驶安全性,由下式决定:

t21v2 (6-1) S?(t1?)v?3.6225.92jmax

17

其中t1 ——制动机构滞后时间,即踩下制动踏板克服回位弹簧力并消除制动蹄片与制动鼓间的间隙所需时间,0.1s;

t2——制动器制动力增长过程所需要的时间0.2s;

jmax——最大制动减速度;

V——制动初速度80km/h;

10.2802(0.1?)*80??22.3m?50m 由上式得S?3.6225.92*13.8符合设计要求。

18


FSAE制动系统的设计计算(4).doc 将本文的Word文档下载到电脑 下载失败或者文档不完整,请联系客服人员解决!

下一篇:2.3.2运用公式法(二)

相关阅读
本类排行
× 注册会员免费下载(下载后可以自由复制和排版)

马上注册会员

注:下载文档有可能“只有目录或者内容不全”等情况,请下载之前注意辨别,如果您已付费且无法下载或内容有问题,请联系我们协助你处理。
微信: QQ: