2. 逻辑设计法
逻辑设计法是根据生产工艺的要求，利用逻辑代数方法这一数学工具来分析、化简、设计线路的。逻辑设计法设计的线路结构比较合理，所用元件的数量较少，得到的设计方案是最佳的。但是当设计的控制系统比较复杂时，这种方法就显得比较烦琐，工作量很大，而且容易出错[14]。
5.3 气动原理图设计
根据切割机的机构原理，绘制的机构简图如图5-2所示，其中ST0-ST9为控制气缸的行程开关。
带轮带电机砂轮片横向行走气缸升降气缸横向行走板纵向行走气缸纵向行走板
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夹紧机械手夹紧气缸横向行走气缸横向行走板纵向行走气缸纵向行走板
图5-1 切割机机构简图
5.3.1 气动原理图
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走 刀返 回ST2ST3ST4ST5ST0ST6夹 紧松 开ST7ST8随动前进返 回ST9夹紧缸抬刀缸抬刀落刀ST1行走缸 DT1DT2DT3DT4DT5标记处数分 区设计制图审校工艺石建科石建科更改文件号批号年 月 日
数量重量比例11:1QDYL-0
切割机气动原理图沈阳工业大学机自0007班 28
5.3.2控制流程图
初位待命断电刀走工作1位上电保持工作2位相继上电保持夹紧上电保持随动落刀上电保持抬刀断电随动返回断电1位走刀返回断电2位走刀返回断电
标记处数设计制图审校工艺分 区石建科石建科更改文件号批号年 月 日控制流程图数量1沈阳工业大学机自0007班重量比例29
结 论
本次毕业设计从题目确定开始，经过查资料、调研、方案的提出及确定，再到完成总装图、部件图，直到最后结束论文，才使本次毕业设计最终圆满完成。
本次设计的题目是“铸棒线切割机的机电一体化设计”。铸棒线切割机是针对铸铁在连续铸造过程中的切割而采用的一种专门的切割机。连续铸造过程主要由保温炉、牵棒机、切割机和压断机组成，在工作过程中拉棒机能从保温炉中同时拉出两条铸铁棒。题目要求切割机在连续铸造过程中工作，并根据定长信号分别切割两条连续的铸铁棒，实现对铸棒的准确定长切割，切割后自动返回初始位置，其切口深度为35mm。再由压断机进行压断。整个切割过程都由自动控制实现。
此次设计的主要工作分为两大部分，第一部分为切割机的机械设计，其中主要包括砂轮片的选择、电机的选择、砂轮片传动方式的选择和优化、电机和砂轮的安装、各个气缸力的计算及其参数选择计算、滑动导轨的设计以及其他部分和整体结构的设计。最后完成总装图、部件图和零件图。第二部分为电气原理及控制部分的设计，主要包括气动控制原理图的设计、电气原理图的设计、配线图的设计、控制柜的设计及电路控制面板的设计。
铸棒线切割机结构简单，性能安全可靠，操作方便可行，很好的实现了其预定功能。由PLC控制的气动随动铸棒线切割机，由气缸驱动完成顺序切割动作过程。这种切割机具有控制方便，性能稳定，结构简单，调节、修改方便、生产率高等优点，具有广阔的应用前景。
在本次设计过程中，经过自己不懈的努力和指导老师的悉心指导，各项任务都已经顺利完成并达到设计要求。但由于设计者经验不足，知识能力有限，在设计过程中的错误和疏漏再所难免，产品在性能方面也可能存在一些不足，欠妥之处，敬请各位老师批评指正。
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