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3.3.12.5户外控制箱、检修电源箱、照明箱采用进口聚碳酸酯材质箱体，防护等级不低于IP65，箱体内配套断路器，插座等电气元件。要求采用青岛汉森，上海穆勒，青岛斯皮尔伯格进口产品，要求具有3C认证和出厂证明。
3.3.12.6电缆托盘桥架采用不锈钢304材质。
3.3.12.7本体照明采用防尘高压钠灯灯具，灯具数量满足现场照度。要求采用海洋王产品。
3.3.12.8限位开关采用欧姆龙产品。 3.3.12.9 变频器采用ABB产品。
3.3.12.10操作间、配电室内各配置壁挂式格力1.5匹冷暖空调及相关配电箱。
3.3.12.11应在操作室外单独设置电气配电室，在操作室底部设置电缆夹层并合理布置电缆走向。
3.3.12.12操控间内联动台采用接触式凸轮控制器，凸轮控制器机械寿命要求至少满足300万次。 3.3.13仪表控制
3.3.13.1要求仪表控制线路简单，运行可靠，便于维护，抗恶劣环境能力强；PLC控制器选用西门子S7系列产品；具有两种工作方式：手动操作和自动控制；所有运行反馈、故障报警、检测信号全部输入PLC进行逻辑判断、集中控制各机构运转。PLC系统在司机室设置主站和操作员终端（触摸屏），触摸屏采用进口西门子产品(12寸)。 3.3.13.2旋转、变幅、行走采用编码器，品牌为欧姆龙产品。料位检测采用水银开关。
3.3.13.3 PLC采用模块式结构，模块式PLC由框架和各种模块组成。模块插在框架内的插座上。模块结构配置灵活，装配方便，便于扩展
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和维修。
3.3.13.4用可编程终端—LED（触摸屏）代替信号灯、仪表、数码管显示。操作人员可通过触摸屏幕来显示各机构的运行情况和故障显示，如俯仰角度、行走位置、限位，及各种故障报警。LED的画面可代替仪表盘的控制，做各种控制和管理操作，使操作十分灵活。为操作人员提供了强大的控制系统信息，根据显示类型不同，设置多画面显示、快捷转换，并且具有系统的控制功能，参与堆料机的控制。 3.3.13.5电气控制系统接线简单,在控制系统中，开关、继电器的控制均是直接与PLC可编程序控制器的输入、输出点连接，其联锁和互锁等功能均由程序完成。因而其接线相当简单，实现开关点、控制点间的点到点的连接。
3.3.13.6斗轮堆取料机PLC控制系统采用梯形图逻辑编程，程序编写简单，修改容易。PLC可编程序控制器可实现自我检测和诊断功能,检查故障直观。因每个输入、输出模块上每个点均有状态信号指示灯，信号一目了然。又由于接线是点到点的连接，查线也相当容易和方便。当PLC模块出现故障，不需要修改程序及另外接线，只是将模块的端子板拔下，模块更换后重新将端子板插上即可。
3.3.13.7提供正版编程软件、西门子原装编程电缆及移动编程器一台（联想主流配置）。
3.3.13.8操作室与主控室内数据通信采用无线通信方式（点对点）。 3.3.13.9设备配置工业电视系统，布置4个摄像头，品牌为索尼。液晶监视器不低于17寸。品牌采用三星。 3.4 安装调试要求
3.4.1本项目供方负责安装、调试，为保证本次工程安全、优质、如期的完成，请供方安装单位提供安装资质及安装等级证明；设备安装
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方案；安装人员资质、组织情况；安装机械设备配备情况； 3.4.2 供方人须具有成熟的斗轮堆取料机设备生产和安装技术，应具有成熟的安装经验。
3.4.3安装人员必须是有安装经验的合格员工；不得擅自将该设备安装工程进行分包或转包；因工作需要进行分包必须有需方的书面批准；且不能解除合同中规定的供方应承担责任和义务。 3.4.4供方应制定详细的安装、调试方案，并得到需方认可。 3.4.5需方提供电源、场地等。
3.4.6供方安装单位对施工现场及过程所需提供配合的工作内容。 3.4.7设备安装调试期间，供方必须派技术人员到现场解决安装调试中的问题，协调工作；应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。 3.4.8 设备安装后，供方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。
3.4.9 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由供方处理，费用也由供方自担。
3.4.10供方应配合输煤程控系统的调试，并承担安装人员和安装过程中所发生的一切费用。
3.4.11 供方提供斗轮堆取料机168的试运、消缺工作。
3.4.12供方提供自合同签订后开始算起，生产、供货、安装、调试的具体时间安排。
4.供货范围
4.1供货范围：斗轮机构、悬臂胶带机、回转机构、仰俯机构、走行机构、电缆卷筒装置、尾车、钢结构、平台扶梯、司机室、溜槽及缓冲装置、喷水系统、润滑系统、电气及控制系统、安全保护设施等。 4.2 整机规范
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4.2.1行走机构型式： 四支点
最大工作轮压： 250kN/轮
最大非工作轮压： 300kN/轮
工作走行速度： 7 m/min 8个
5 m
50kg/m
率： 5.5kW34
4.2.2轮斗机构; 径： 4.5m
非工作走行速度：轮数： 12 轴 门座型式： 驱动装置型式： 减速机型号： 无格式
斗 数： 13
25m/min
个
驱动轮数：
轨 距：距： 5 m
四支点支承，四腿布置
轨道型号： 三合一驱动型式 电动机功进口
斗
轮
直
个
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斗 容： 0.22 m3
斗轮转速： 6.5 r/min
驱动装置型式： 减速机机械驱动
电动机功率： 45kW
4.2.3俯仰机构： 机械卷扬驱动 角： ≤16°
大臂俯角： ≤16°
俯仰速度：（斗轮中心）~4m/min
驱动装置型式： 机械卷扬驱动
电动机型号： YFB3系列
电动机功率： 11 kW 4.2.4尾车机构： 固定式单尾车，尾车倾角≤16°，尾车带压带轮。 输送带与地面输送机共用，带受料段导料槽。 4.2.5回转机构型式： 机械传动
度： ±110°
围： 0.01~0.12r/min
回转调速方式： 交流变频调速
驱动装置型式：
回转速度范大臂回转角
大
臂
仰
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