唐山三友热电有限责任公司热电联产项目输煤堆取料机 技术协议
5.3. 设备监造 5.3.1 监造依据
根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。
5.3.2 监造方式 文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，供方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。供方复印3份，交监造代表1份。
监造内容 设备监造内容
序号 1 监造部位 监造内容 监造方式 R √ W H 设计图纸技术文件的正确性、可靠性和先进制造文件 性。 2 质量控制需要件明细表中所列工序的过程控文件 制记录及质量检验记录 √ 3 外购设备合格分承包商名录及鉴证资料、采进口元件 购证明材料。 制作、加工 组装及试验。 √ √ 4 回转圆盘 5 各机上传动 堆取料机预组装 车机整体 √ 6 组装质量 车体制作、加工、组装。 √ √ √ 7 传动试验 √ 20
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大臂起落、前后回转、制动开合。 8 9 控制系统 油漆 控制系统制作 试验 外观及厚度 √ √ √ √ √ 注： R——文件见证， W——现场见证，——H停工待检 监造具体内容和监造方式由需方确定，供方确认。 5.3.4 对供方配合监造的要求
5.3.4.1 需方将委托有经验的监造单位对供方生产的合同设备进行监造。
5.3.4.2 重要部件的原材料在加工前应由监造代表确认 (文件见证)后方可投料。
5.3.4.3 文件见证和现场见证资料需在见证后 10 天内提供给需方监造代表。
5.3.4.4 供方在设备投料前提供生产计划，每月第一周内将加工计划和检验试验计划书面通 知监造代表。
5.3.4.5 需方监造代表有权查阅与监造设备有关的资料，供方积极配合并提供相关资料的复印件。
5.3.4.6 合同设备的重要部件和专用部件未经需方允许，供方不得擅自调换。
5.3.4.7 需方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况。 5.3.4.8 供方给需方监造代表提供专用办公室及通讯、生活方便。 5.3.4.9 供方给需方监造代表提供必需的检查工具、量具等。 5.3.4.10 供方在现场见证前 20 天以书面形式通知需方监造代表。
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5.4. 性能验收试验
5.4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合协议要求。
5.4.2 性能验收试验的地点为需方现场。
5.4.3 性能试验的时间：设备性能验收试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由需方、供方协商确定。
5.4.4 性能验收试验由需方主持，供方参加。试验大纲由需方提供，与供方讨论后确定。试验在现场进行，供方要按本附件条款要求进行配合。
5.4.5 性能验收试验的内容
5.4.5.1 出力试验 堆、取综合能力：
5.4.5.2 联锁保护试验 所有设备的联锁保护均须进行验收试验。
5.4.6 性能验收试验的标准和方法
5.4.6.1厂内试车 整机本体在厂内进行组装，
检验无误后，进行手动空载试验，要求平稳可靠，无卡涩、无破损变形等现象。
5.4.6.1.2、现场负荷试车
整机在现场安装完毕后，进行彻底检测，无误后分别进行空载和重载试验，各动作均要求有效投入，不小于3次。 5.4.6.1.3一切正常后投入联动试验。 5.4.6.2 夹轨器 5.4.6.2.1、厂内试验 5.4.6.2.2、现场试验
在现场按图纸和技术要求进行安装，检验无误后分别进行夹紧
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和松开的试验，动作不小于3次。
5.4.7 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由供方提供，参加方配合。供方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。 5.8 性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告以需方为主编写，供方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。 进行性能验收试验时，在双方商定的时间内一方不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。 6、验收、质保、包装及培训
6.1性能验收的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合要求。验收地点为需方现场，时间由供需双方协商确定；验收由需方组织，供方参加，供方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。 6.1.1性能验收试验的费用已在合同总价内。
6.1.2 性能验收试验结果的确认：性能验收试验报告以需方为主编写，供方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。 6.1.3资料交付(每台)
技术资料按以下内容和时间提供：
配合设计供方提供斗轮机图纸包括总图、安装图、电气仪表系统图、电子版（协议签订后一周）。
斗轮机图纸、斗轮机安装及使用说明书10份（交货时） 供货总清单（交货时）
斗轮机的零部件清单总目录和装箱清单（交货时） 其它设计、安装、检验必须的资料（交货时） （以上所有图纸均需提供电子版及纸版）
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6.2质量保证和售后服务。 6.2.1供方具有制造许可证。
6.2.2 供方所提供的设备必须符合本技术协议的要求。
6.2.3 供方提供的所有设备和材料须是具有国内先进水平的、全新的、经质量检验合格的产品。
6.2.4需方如发现供方所提供的设备和材料低于同类产品规定的的标准或与投标提供的资料不同时，有权要求供方进行更换，费用由供方自负。
6.2.5供方如满足不了斗轮机参数的要求时,应进行经济赔偿并负责自费对斗轮机进行技术改造以达到本技术协议的要求。
6.2.6供方保证按需方要求配合需方及设计院搞好施工图纸设计。 6.3 清洁，油漆与包装 6.3.1 清洁和油漆
组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。其余表面必须涂两层环氧富锌底漆一层面漆。在现场安装完毕后，再涂一道面漆，要求表面光洁，平滑。油漆涂装防腐保证期为10年。 6.3.2 包装
6.3.2.1 设备出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。
6.3.2.2 包装箱外壁有明显的文字说明，如：设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。
6.3.2.3 包装箱内附带下列文件，但不限于此：
装箱单；
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