标高和起拱高度等；梁侧模对拉螺栓采用的钢筋要经过检验，合格后才能使用，按要求设置，间距不得随意加大，严禁漏设或不设，以免出现胀模现象。
3. 支撑体系必须按要求搭设，保证立杆间距、横杆步距，严禁漏设或不设剪刀撑。模板及支撑体系立杆均应落在实处，不得有“虚”脚。所有外模和边梁底模支撑不得依附于施工用外脚手架。
4. 砼浇筑前要保证模板内洁净，砼浇筑过程中要经常检查模板，有变形、松动、移位等情况应及时修补加固。
5．钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；
6．根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：＜4不考虑起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱20mm；
7．梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45°）； 8．板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。
十、模板及支架拆除注意事项
1. 采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模、后拆承重模，先拆侧模、后拆底模和自上而下的拆除顺序。
2. 梁侧模等非承重模板在砼强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。
3. 模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。板底模及支撑体系在砼达到设计强度75%以上后才能拆除，若板跨≥8M时砼必须达到设计强度的100%
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后才能拆除。后浇带处模板要与其它模板断开，待砼后浇养护到期才能拆除。
4. 在拆梁侧模前，应先拆支撑紧固件和连接件，再拆模板；在拆梁、板底模时，应先将支撑体系降下来，待底模拆除后方可将支撑体系拆除。
5. 在拆模板过程中，若发现有影响结构安全的质量问题时不得继续拆除，应经研究处理后方可再拆。
十一、安全、环保文明施工措施
1．拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。
2．支模前必须搭好相关脚手架。
3．拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂\禁止通行\安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。
4．浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。
5．木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的
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木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。
6．用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板
7．模板堆放时，使模板向下倾斜30°，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。
8．大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。
9．因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15℃时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。
10．环保与文明施工
夜间22:00～6:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。
达濠市政建设有限公司江西分公司
丁镜坤 2015年7月6日
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