乌鲁木齐市沙依巴克区长胜大队富民安居建设工程15#住宅楼模板专项方案
7.室外连廊模板支撑：模板支撑悬挑采用16#工字钢做模板支撑基础，其中7-11轴、24-28轴、40-44轴在14层楼梯间缓台设置钢梁出挑，其余在13层楼板设置钢梁出挑，16-19轴钢梁出挑采用钢构支撑，钢梁上按钢管支架间距（图示尺寸）焊接固定桩头，挑梁前端设单排外防护脚手架，挑梁层满铺竹制脚手板，下设平网一道，具体做法详下图：
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4.3方案施工要求：
4.3.1、模板支撑体系基础处理：模板支撑基础座于现浇板及筏板上时，依据方案构造尺寸铺设通长木垫板；
4.3. 2、模板施工顺序：铺设木垫板--搭设模板支撑架—支墙模—验收加固后浇筑墙砼—满堂架与砼墙做支顶加固连接—支梁及平板模板—验收加固后进行砼浇筑—浇筑上层砼时，按要求需保留下部支撑体系，保证支架下部楼板强度能承受上部所有荷载。
4.3.3、混凝土采用泵输送。梁板浇筑方法应由跨中向两端对称、有序、均匀进行分层浇筑，严格控制浇筑速度不得过快，施工过程中及时将砼摊开，避免砼集中造成荷载过大影响支架稳定，砼浇筑过程不得安排人员在架体下看模。
4.3.4、外脚手架搭设采用落地式双排钢管脚手架及悬挑式脚手架，随施工进度搭设，保证工作面离地超过2米以上有安全围护，作业人员的上下通道随外脚手架进行搭设。搭设过程中按水平防护要求在首层满挂大眼网，作业面满铺脚手板防护。
4.3.5、本工程模板施工属重大危险源，需对施工全过程加以监督控制：施工前由工程技术人员以书面形式向所有作业人员进行安全技术交底及施工技术交底，将安全要求、注意事项及模板搭设的方案构造尺寸要求及主要节点部位技术要求交代清楚，并在施工过程中严格监督落实。
4.3.6、对进场使用的钢管、扣件、可调托撑等进行现场见证取样送检，合格后使用 4.3.7、砼浇筑前，应由项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理方共同对模板支架
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进行验收，梁底扣件使用力矩扳手全数检测，验收合格方可进入下道工序。梁底扣件使用力矩扳手全数检测并且采用双扣件。 4.4 模板选型及质量要求
由于本工程工期较紧，主体施工时墙体模板施工至七层时更换一次；顶板模板为防止楼板砼裂缝及安全保障，模板配置三层模板、架体材料，悬挑构件（阳台）配置四层。
本工程质量目标为合格，模板设计及加工质量满足混凝土施工质量标准，混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。 模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况， 配制模板时考虑模板能够周转灵活、拆装方便，而且在地上主体结构使用时，无需多作改动，以减少成本投入。基础外墙采用胶合板、方钢龙骨体系。模板选用质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。胶合板的表面腹膜质量≥120g/m2。模板的肋和背楞顺直整齐，模板总厚度控制准确。要求拆模后砼表面达到普通清水砼的效果：砼表面平整光洁，颜色均匀一致，阴阳角棱角分明，线条顺直，施工缝处无漏浆，无流淌，过渡自然。 4.5 模板施工重点
为实现清水砼效果，在模板设计中应特别注意以下几个问题： （1） 模板体系应有足够的强度、刚度和稳定性； （2） 模板主要节点的做法； （3） 施工流水段、施工缝间的处理； （4） 地下部分与主体间施工处理； （5） 穿墙螺栓的排列。 4.6 模板施工方法 4.6.1 模板制作与安装 4.6.1.1基础筏板模板
在砼垫层施工完成后，用M5.0水泥砂浆砌筑MU10多孔砖墙厚120 mm。高度650 mm内侧用1：3水泥砂浆，摸30 mm厚灰浆便于防水施工。 4.6.1.2、顶板模板
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本工程现浇楼板模板采用15mm厚多层胶合板，次龙骨选用40×40×2.5mm方管间距200，主龙骨为钢管，支撑系统采用Φ48×3.5mm满堂扣件式钢管脚手架，支撑间距地下部分为200mm，标准层为1000×1000mm。在伸缩缝处板同时施工，伸缩缝处板之间设置苯板隔开，混凝土同时浇筑。详见下图：
4.6.1.3、顶板模板安装工艺： 1、
安装工艺流程：
搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度
2、
顶板模板施工要点：
a.支架搭设前应检查地面的平整度，对支柱底座进行调整，并垫上木方，要求坚实稳固。支架的支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。支柱间距为900mm。主楞骨间距为1000mm。
b.支架搭设完毕后，要认真检查支柱的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平。
c.铺设多层胶合板：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后在各跨中铺设平模。对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密，拼缝间加塞海绵条。顶板起拱应从周圈（板边不起拱）向板跨中逐渐增大，起拱后模板表面应是平滑曲线，不允许出现模板面因起拱而错台。
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3、 预留洞模板
预留洞模板用50×80mm木方做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆模时取出。安装工程预留管道洞口采用定型钢管，在浇筑混凝土前放入。 4.6.1.4墙体模板
1剪力墙墙模板采用15mm厚多层胶合板制作，背楞为40×40方管配置，详见（剪力墙模板支设图）。竖背楞方木间距为250mm，横向加固采用双支Φ48mm钢管加固（间距为500）。对模板各个连接点必须进行加固处理，以确保模板的强度和刚度，模板接缝应进行精加工（贴海绵条），保证不漏浆。穿墙螺栓采用Φ12间距最大为500mm，挡土墙采用止水对拉螺栓加。钢管支撑固定。在伸缩缝处墙同时施工，伸缩缝处墙体之间设置苯板隔开，混凝土同时浇筑。
2 墙模板安装工艺
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